普通玻璃真空镀铜合金制茶镜工艺制造技术

普通玻璃真空镀铜合金制茶镜工艺。本发明专利技术涉及真空蒸汽镀膜表面处理技术，特别是普通玻璃真空镀铜合金制茶镜工艺。此方法是在真空度为１０－［－４］～１０－［－６］托、热源为１０６０～１６００℃的真空镀膜机中，使铜合金熔化蒸发成原子状态，并在普通玻璃表面上凝结一层牢固均匀闪亮的茶色镀膜，便制成了茶镜。此法制的茶镜原料易得、质量好、成本低，其色泽适中、照人柔和，给人一种高雅大方之感；其成本只在目前市场销售茶镜的（即用茶色玻璃制的）１／６以下。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
真空镀膜表面处理技术，特别是在普通玻璃上真空镀铜合金膜制茶镜的工艺。目前，风行于市的茶镜，大都是在茶色玻璃上用硝酸银法或真空镀铝膜法制成的。由于茶色玻璃产量少、质量差，大部分需从苏联及比利时进口，价格又高(是普通玻璃的6倍左右)，致使国内市场售价很高的茶镜仍供不应求。本专利技术旨在克服现有技术中制茶镜原料缺、成本高等缺点，而提供一种在普通玻璃上真空镀铜合金膜制茶镜的新工艺。本专利技术实现上述目的技术解决方案是在真空度为10-4～10-6托、热源温度1060～1600℃的真空镀膜机中，使铜合金熔化、蒸发成原子状态，并在经预处理的普通玻璃表面上凝结一层均匀、牢固、闪亮的茶色镀膜，便制成了茶镜。玻璃的预处理选用适合制镜的普通玻璃，按规格要求切割，再去掉表面杂质及水份。铜合金本专利技术所用的铜合金是由铜、铝、铁、钛熔炼而成，其含量(重量)范围是铝10～12%、铁2～3%、钛0.01～0.03%、余者为铜。真空镀膜将预处理过的普通玻璃装入真空镀膜机的真空室，再将铜合金置于该机真空室的热源上，然后关好真空室门。开动真空机组，将真空室先粗抽，后精抽，使之真空度达到10-4～10-6托。此时，接通真空室的热源电路，将铜合金加热到熔化温度即1060℃以上，再将温度提高到1300～1600℃，使铜合金蒸发成原子状态，并在玻璃的表面上凝结一层牢固、均匀、闪亮的茶色镀膜。待铜合金蒸发完后，将真空室放气，开门取出镀好的茶镜再涂以制镜防护漆，经烘干即可入成品库。采用普通玻璃真空镀铜合金制茶镜原料易得、质量好、成本低，其茶镜镀膜均匀牢固、色泽适中、照人柔和，给人一种高雅大方之感;其成本只在目前市场销售的茶镜(即用茶色玻璃硝酸银法或真空镀铝法制的)1/6以下。图1是本专利技术的工艺流程图。图2是本专利技术的真空镀膜示意图真空机组(1)、真空室(2)、真空室门(3)、观察窗(4)、热源(5)、蒸发体(6)、玻璃(7)。结合图1、图2，详细阐述本专利技术的两个实施例。实施例1选用适合制镜的普通玻璃，按规格要求切割经酸洗烘干去掉表面杂质及水份，再装入真空室的卡具上。将铜合金(铜、铝、铁、钛的含量(重量)为86%、10.98%、3%、0.02%)置于热源为螺旋圈状的钨钼合金电阻丝中，然后关好真空室门。开动真空机组，先粗抽后精抽使真空室的真空度为10-4托。此时，接通热源电路，使电阻丝温度达1060℃，铜合金开始熔化并吸附在电阻丝上。再将电阻丝温度提高到1600℃，铜合金都蒸发成原子状态，并在较低温的玻璃表面上凝结一层牢固、均匀、闪亮的茶色镀膜。将真空室放气，开门取出镀好的茶镜再涂以制镜防护漆，经烘干便得到了茶镜成品。实施例2选用适合制镜的普通玻璃，按规格要求切割经半干法处理掉表面杂质和水份，装入真空室的卡具上。将铜合金〔铜、铝、铁、钛的含量(重量)为87%、10%、2.99%、0.01%〕置于热源为螺旋圈状的钨钼合金电阻丝中，然后关好真空室门。开动真空机组，将真空室的真空度抽至10-5托。此时，接通热源电路，使电阻丝温度达1100℃，铜合金全部熔化并吸附在电阻丝上。再将电阻丝温度提高到1560℃，铜合金都蒸发成原子状态，并在较低温的玻璃表面上也凝结一层牢固、均匀、闪亮的茶色镀膜。将真空室放气，开门取出镀好的茶镜再涂以制镜防护漆，经烘干便得到茶镜成品。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种在普通玻璃上真空镀铜合金膜制茶镜的方法，其特征在于这种方法是在真空度为１０↑〔－４〕～１０↑〔－６〕托、热源温度为１０６０～１６００℃的真空镀膜机中，使铜合金熔化、蒸发成原子状态，并在普通玻璃的表面上凝结一层牢固、均匀、闪亮的茶色镀膜。

【技术特征摘要】
1.一种在普通玻璃上真空镀铜合金膜制茶镜的方法，其特征在于这种方法是在真空度为10-4～10-6托、热源温度为1060～1600℃的真空镀膜机中，使铜合金熔化、蒸发成原子状态，并在普通玻璃的表面上凝结一层牢固、均匀、闪...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海清，
申请(专利权)人：李海清，
类型：发明
国别省市：21[中国|辽宁]