储液器、压缩机和换热系统技术方案

本申请公开了一种储液器、压缩机和换热系统，所述储液器包括：筒体，所述筒体具有储液腔，且所述筒体设有与所述储液腔连通的进气管和出气管；单向阀，所述单向阀安装于所述储液腔内，且所述单向阀设置为从所述进气管到所述出气管单向导通。本申请的储液器，储液器内设有单向阀，单向阀从进气管到出气管单向导通，以使压缩机处于工作状态时，换热介质能够正常循环，且在压缩机停止后，储液器内的换热介质不会逆流，利于压缩机快速地实现压力平衡，满足快速重启的要求。

【技术实现步骤摘要】
储液器、压缩机和换热系统
本申请涉及压缩机制造
，尤其是涉及一种储液器、具有该储液器的压缩机和具有该压缩机的换热系统。
技术介绍
在目前普遍使用的制冷装置中，压缩机从上一回路运行后停机到可以再次启动时，压缩机的吸气侧与排气侧的压力差必须达到某个要求的范围内才可以重新启动，特别是对于制冷计量较大的系统搭载旋转式压缩机来说，这压力差必须达到一个较小的数值例如1kgf/cm2以内，否则将无法启动压缩机，从而无法实现停机后快速重启功能。在相关技术中，当压缩机停机后，高压侧换热器内的换热介质会通过压缩机零部件的间隙快速的回到低压侧中，从而升高低压侧换热器内的温度和压力，这种情况下，会浪费高压侧换热器中的热量并损失低压侧换热器中的制冷量，不利于制冷装置的运行效率，存在改进的空间。
技术实现思路
本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请的一个目的在于提出一种储液器，储液器内设有单向阀，能够更加简单、可靠地解决压缩机快速重启和热量损失的问题。根据本申请实施例的储液器，包括：筒体，所述筒体具有储液腔，且所述筒体设有与所述储液腔连通的进气管和出气管；单向阀，所述单向阀安装于所述储液腔内，且所述单向阀设置为从所述进气管到所述出气管单向导通。根据本申请实施例的储液器，储液器内设有单向阀，单向阀从进气管到出气管单向导通，以使压缩机处于工作状态时，换热介质能够正常循环，且在压缩机停止后，储液器内的换热介质不会逆流，利于压缩机快速地实现压力平衡，满足快速重启的要求。根据本申请一个实施例的储液器，所述单向阀包括：阀体和阀芯，所述阀体设有进流口和出流口，所述进气管与所述进流口连通，所述出气管与所述出流口连通，所述阀芯沿所述阀体的轴向可活动地安装于所述阀体内且适于在第一位置和第二位置之间运动，且所述阀芯位于所述第一位置时所述进流口与所述出流口连通，所述阀芯位于所述第二位置时所述进流口与所述出流口断开。根据本申请一个实施例的储液器，所述进流口安装于所述阀体与所述进气管正对的一端，所述出流口安装于所述阀体的侧壁或底部。根据本申请一个实施例的储液器，所述出流口为多个，多个所述出流口沿所述阀体的周向间隔开分布。根据本申请一个实施例的储液器，所述阀芯朝向所述进流口的端面设有朝所述进流口凸出的导流面，所述阀芯位于所述第二位置时所述阀芯朝向所述进流口的端面用于抵压所述阀体的内壁面以形成面面密封。根据本申请一个实施例的储液器，所述阀芯朝向所述进流口的端面形成有导流面，所述阀芯位于所述第二位置时所述导流面用于抵压所述阀体的进流口以形成线线密封。根据本申请一个实施例的储液器，所述阀体的进流口与所述进气管相接。根据本申请一个实施例的储液器，还包括：过滤组件，所述过滤组件安装于所述储液腔内且位于所述单向阀的上方，且所述阀体与所述储液腔的内侧壁密封连接。根据本申请一个实施例的储液器，还包括：过滤组件，所述过滤组件安装于所述储液腔内且位于所述单向阀的下方，所述进流口与所述进气管间隔开且所述阀体与所述储液腔的内侧壁密封连接。根据本申请一个实施例的储液器，所述进流口与所述进气管间隔开且所述阀体与所述储液腔的内侧壁密封连接，所述进流口处设有过滤网。本申请还提出了一种压缩机。根据本申请实施例的压缩机，包括：壳体、电机、压缩机构和上述任一种实施例所述的储液器，所述电机、压缩机构安装于所述壳体内，所述储液器的出气管与所述壳体的进口端相连。本申请还提出了一种换热系统。根据本申请实施例的换热系统，包括：第一换热器、第二换热器、上述实施例所述的压缩机，所述壳体的出口端与所述第一换热器的入口端相连，所述第一换热器的出口端与所述第二换热器的入口端相连，所述第二换热器的出口端与所述进气管相连。所述换热系统、所述压缩机和上述的储液器相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。附图说明本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本申请实施例的储液器的结构示意图；图2是根据本申请实施例的压缩机的结构示意图；图3是根据本申请实施例的储液器的单向阀的结构示意图；图4是根据本申请一个实施例的储液器的剖视图；图5是根据本申请另一个实施例的储液器的剖视图；图6是根据本申请又一个实施例的储液器的剖视图；图7是根据本申请再一个实施例的储液器的剖视图；图8是根据本申请再一个实施例的储液器的剖视图；图9是根据本申请再一个实施例的储液器的剖视图。附图标记：压缩机10，储液器100，筒体101，储液腔102，进气管103，出气管104，单向阀110，阀体111，进流口112，出流口113，阀芯114，流通孔1141，导流面115，关闭装置116，过滤支架120，过滤网121，壳体200。具体实施方式下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。下面参考图1-图8描述根据本申请实施例的压缩机10的储液器100，其中，如图2所示，压缩机10包括：壳体200和储液器100，储液器100位于壳体200外，且壳体200的内腔与储液器100的储液腔102之间设置有压缩机构，压缩机构存在配合间隙，因此，壳体200的内腔与储液器100的储液腔102之间存在连通通道，这样，储液器100和壳体200之间可进行介质交换。其中，在储液器100内设有单向导流结构，单向导流结构用于控制储液器100内的换热介质的流向，以使储液器100入口端的换热介质可从出口端流向壳体200内，且壳体200内的换热介质不能从储液器100流向储液器100的入口端，使得储液器100内的换热介质仅可单向流动。由此，在压缩机10正常工作时，壳体200内的换热介质从出口端流向外部换热系统，且在外部完成换热后，由储液器100内的入口端流回至储液器100内，此时，单向导流结构单向导通，使得换热介质从储液器100的出口端流向壳体200内进行下一换热循环。且当压缩机10停止工作后，壳体200内的电机及压缩机构均停止工作，单向导流结构处于封闭状态，外部换热器的低压换热介质无法进入储液器100内，这样，从压缩机构泄漏过来的换热介质使储液器100内的压力上升，使得壳体200内的入口端、出口端的换热介质能够快速地实现压力平衡。这样，压缩机10实现压力平衡所需的时间较短，能够满足快速重启的要求，且外部高、低压换热系统中的换热介质不会串通，仍可进行剩余热量的有效利用。如图1-图8所示，根据本申请实施例的储液器100，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种储液器，其特征在于，包括：/n筒体，所述筒体具有储液腔，且所述筒体设有与所述储液腔连通的进气管和出气管；/n单向阀，所述单向阀安装于所述储液腔内，且所述单向阀设置为从所述进气管到所述出气管单向导通。/n

【技术特征摘要】
1.一种储液器，其特征在于，包括：
筒体，所述筒体具有储液腔，且所述筒体设有与所述储液腔连通的进气管和出气管；
单向阀，所述单向阀安装于所述储液腔内，且所述单向阀设置为从所述进气管到所述出气管单向导通。


2.根据权利要求1所述的储液器，其特征在于，所述单向阀包括：阀体和阀芯，所述阀体设有进流口和出流口，所述进气管与所述进流口连通，所述出气管与所述出流口连通，所述阀芯沿所述阀体的轴向可活动地安装于所述阀体内且适于在第一位置和第二位置之间运动，且所述阀芯位于所述第一位置时所述进流口与所述出流口连通，所述阀芯位于所述第二位置时所述进流口与所述出流口断开。


3.根据权利要求2所述的储液器，其特征在于，所述进流口安装于所述阀体与所述进气管正对的一端，所述出流口安装于所述阀体的侧壁或底部。


4.根据权利要求3所述的储液器，其特征在于，所述出流口为多个，多个所述出流口沿所述阀体的周向间隔开分布。


5.根据权利要求2所述的储液器，其特征在于，所述阀芯朝向所述进流口的端面设有朝所述进流口凸出的导流面，所述阀芯位于所述第二位置时所述阀芯朝向所述进流口的端面用于抵压所述阀体的内壁面以形成面面密封。


6.根据权利要求2所述的储液器，其特征在于，所述阀芯朝向所述进流口的端面形成有导流面，所述阀芯位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：高斌，
申请(专利权)人：广东美芝精密制造有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44