一种电动分风箱制造技术

本发明专利技术揭示了一种电动分风箱，由分风主体、执行单元和电控单元构成，其中分风主体为箱体及其相连通的一个主管接口和若干个支管接口，执行单元对应每个支管接口设置成套的接口风阀，接口风阀包括蝶阀片、阀柄、涡轮蜗杆传动组件及电机，蝶阀片受驱封闭支管接口或对应支管接口的通风量可调转动，电控单元包括主控盒及其内置的MCU，MCU的I/O端分路线接各接口风阀，且MCU外联控制端。应用本发明专利技术的电动分风箱，通过涡轮蜗杆传动控制蝶阀片开合角度及自锁特性，提高了各支路电动风量调节的精度；而且通过电控单元外联控制端，提供了灵活可选的多种风量调节操作。

【技术实现步骤摘要】
一种电动分风箱
本专利技术涉及一种通风系统风管转接结构，尤其涉及一种通风系统中连通主风管与各支管进行送风分流或回风聚流并各支路风量高精度可调的电动分风箱。
技术介绍
当前市场上针对通风系统，主风管至支管的分配方式主要有主风管直接连接支管，或者采用分风箱进行风量分配。而分风箱在风量分配上具有一定的消音功能，在某些场合应用较多，如家用通风系统、办公室通风系统等对噪音相对较敏感的区域。而且，部分分风箱有设置手动调节阀，利用额外设置阻力的方式，增加某些支路的风阻，以便达到各个支路均能够满足规划设计风量。通常情况下，支管设立手动阀门的方案，只能在工程中途对系统进行性调试，确认各支路风量时应用。但因工程管路并未完全完工，故提前预设的阀门开度在系统完工后，可能会出现实际支路配置风量变动较大，无法满足实际需求的情况。或者后期末端风量如果需要调整，也较难实现。为保证后期末端支管能够调节，风箱如果采用吊顶内装的方案，则需要预留检修口，调试过程中，需要多人配合。即风阀处需要有人调整，末端处需要有人测量。同时因为各阀门调整均可能对其它支路风量造成影响，所以需要多次采用上述调整方案才可达到设计需求，工作量较大。而且分风箱与通风主机不联动，无法自行对新系统风量进行配置，均需依赖手动调节，工作量较大，误差率高。
技术实现思路
本专利技术的目的旨在提出一种电动分风箱，以满足新风系统风管在隐藏施工后对各支路风量的调节需求。本专利技术实现上述目的的技术解决方案是，一种电动分风箱，其特征在于由分风主体、执行单元和电控单元构成，其中所述分风主体为空心的箱体及其各个侧向所设的一个主管接口和若干个支管接口，所述执行单元对应每个支管接口设置成套的接口风阀，接口风阀包括蝶阀片、阀柄、涡轮蜗杆传动组件及电机，所述蝶阀片受驱于电机和涡轮蜗杆传动组件封闭支管接口或对应支管接口的通风量可调转动，所述电控单元包括箱体外壁接设的主控盒及其内置的MCU，MCU的I/O端通过连接线分路对接各接口风阀，且MCU外联控制端。上述电动分风箱，进一步地，所述接口风阀中电机的输出轴连接并驱动蜗杆正向或反向转动，涡轮与蜗杆相啮合且涡轮通过传动齿轮组连接阀柄；蝶阀片受驱于阀柄转动，且蝶阀片与支管接口轴线的夹角在于0°~90°范围内可调。上述电动分风箱，进一步地，所述支管接口的轴向截面形状为圆形，所述蝶阀片的轮廓与支管接口的内壁轮廓相匹配，且阀柄对应蝶阀片竖直向的直径。上述电动分风箱，进一步地，所述支管接口的轴向截面形状为矩形，所述蝶阀片的轮廓与支管接口的内壁轮廓相匹配，且阀柄对应蝶阀片竖直向的对称轴。上述电动分风箱，进一步地，所述接口风阀内设有对应电机复位开关的限位组件，限位组件包括两个位置上的限位挡块和装接于阀柄一端的限位爪，所述支管接口内壁对应蝶阀片设有限位密封环，所述限位爪与一个限位挡块相接触且蝶阀片压靠限位密封环对应支管接口封闭，限位爪与另一个限位挡块相接触对应支管接口全开。上述电动分风箱，进一步地，所述箱体内壁贴设有消音棉层。上述电动分风箱，进一步地，所述控制端为远程的通风主机，控制指令经MCU处理传输向各接口风阀、调节各支管接口的开合度及通风量。上述电动分风箱，更进一步地，箱体内设有压力传感器，与支管接口相接排布的各支管的末端设有检测风量风压的感应探头，且压力传感器和全部感应探头信号接入通风主机，作为通风主机根据各个支路风量需求进行自动调节输出控制指令的参考数据。上述电动分风箱，进一步地，所述控制端为远程的风量调节开关，手动输入用于调节各支管接口通风量的控制指令。上述电动分风箱，进一步地，所述主控盒内设有信号接入MCU的Wifi模块或433MHz无线模块，电动分风箱在无线局域网或通讯范围内与完成配网的手持终端互联，且通过手持终端发送用于调节各支管接口通风量的控制指令。应用本专利技术的电动分风箱技术解决方案，具备显著的进步性：该电动分风通过涡轮蜗杆传动控制蝶阀片开合角度及自锁特性，提高了各支路电动风量调节的精度；而且通过电控单元外联控制端，提供了灵活可选的多种风量调节操作，同时通过箱体改良消除了随管道传递的噪音。附图说明图1是本专利技术电动分风箱优选实施例的总装结构示意图。图2是图1所示优选实施例另一视角的总装结构示意图。图3是图1所示电动分风箱的A-A剖视结构示意图。图4是本专利技术电动分风箱中接口风阀的细节结构示意图。图5是图1所示优选实施例的电气连接示意图。具体实施方式以下便结合实施例附图，对本专利技术的具体实施方式作进一步的详述，以使本专利技术技术方案更易于理解、掌握，从而对本专利技术的保护范围做出更为清晰的界定。由于室内新风系统中风管在应用场景装修后属于隐藏工程，后期对于新风分流失衡、风量调节难度大等客观现状，致力于对此予以改善，本专利技术设计者针对分风箱进行阀门调节性的优化改良，创新提出了一种电动分风箱，有利于实现针对任一支管高精度可控的风量调节以及全局风量的平衡控制，除手动调节外丰富了多元化的可行操控途径，填补了相关行业的空白。如图1至图4所示，本专利技术优选实施例各个视角、细节的结构示意图可见，该电动分风箱概述的结构特征为由分风主体1、执行单元和电控单元3构成，其中分风主体1为空心的箱体11及其各个侧向所设的一个主管接口12和若干个支管接口13，而执行单元对应每个支管接口13设置成套的接口风阀2，接口风阀2包括蝶阀片21、阀柄25、涡轮蜗杆传动组件及电机24，该蝶阀片21受驱于电机24和涡轮蜗杆传动组件封闭支管接口13或对应支管接口的通风量可调转动，该电控单元3包括箱体外壁接设的主控盒31及其内置的MCU，MCU的I/O端通过连接线34分路对接各接口风阀13，且MCU外联控制端。对以上概述的具体说明如下：首先分风主体1的结构与传统分风箱相类似，均为通过一个密闭的均流均压腔体连通一个主风管和若干支管。本专利技术仅关注在主风管与各个支管之间分流、汇流的小范围控制，因此对应主风管仅设置主管接口，对应各个支管仅设置支管接口，该分风箱实际应用时只要与对应规格的风管对接即可。其次，为了调节各个支管接口的通风量，特别对应每个支管接口设置了接口风阀。该接口风阀采用与支管接口规格匹配的蝶阀片进行风量控制，当蝶阀片与支管接口轴向垂直时完全封闭该路支管、风量归零；当蝶阀片转动并与支管接口轴向成一定锐角时可保持一定风量进行通风，且通风量与夹角大小成分比，即当夹角归零时该路支管全开，通风量达到最大。而这里控制该蝶阀片转动启停的，是通过可以受控正反转输出的步进电机、涡轮蜗杆传动组件及传动齿轮组实现的。而且通过传动比的减速效果，提高了蝶阀片转动控制的精度；而且基于涡轮蜗杆传动具有蜗杆到涡轮的单向性，该接口风阀具有较为理想的自锁特性，蝶阀片开度调整到预设角度后，可以自锁而不会因为晃动或者风力而造成开度偏差。最后，从各支路的电机控制角度出发还设计了电控单元，结构上以箱体外壁为载体设置主控盒作为MCU的容置空间，而在机电控制上利用MCU的可编程能力及并行控制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电动分风箱，其特征在于由分风主体、执行单元和电控单元构成，其中所述分风主体为空心的箱体及其各个侧向所设的一个主管接口和若干个支管接口，所述执行单元对应每个支管接口设置成套的接口风阀，接口风阀包括蝶阀片、阀柄、涡轮蜗杆传动组件及电机，所述蝶阀片受驱于电机和涡轮蜗杆传动组件封闭支管接口或对应支管接口的通风量可调转动，所述电控单元包括箱体外壁接设的主控盒及其内置的MCU，MCU的I/O端通过连接线分路对接各接口风阀，且MCU外联控制端。/n

【技术特征摘要】
1.一种电动分风箱，其特征在于由分风主体、执行单元和电控单元构成，其中所述分风主体为空心的箱体及其各个侧向所设的一个主管接口和若干个支管接口，所述执行单元对应每个支管接口设置成套的接口风阀，接口风阀包括蝶阀片、阀柄、涡轮蜗杆传动组件及电机，所述蝶阀片受驱于电机和涡轮蜗杆传动组件封闭支管接口或对应支管接口的通风量可调转动，所述电控单元包括箱体外壁接设的主控盒及其内置的MCU，MCU的I/O端通过连接线分路对接各接口风阀，且MCU外联控制端。


2.根据权利要求1所述电动分风箱，其特征在于：所述接口风阀中电机的输出轴连接并驱动蜗杆正向或反向转动，涡轮与蜗杆相啮合且涡轮通过传动齿轮组连接阀柄；蝶阀片受驱于阀柄转动，且蝶阀片与支管接口轴线的夹角在于0°~90°范围内可调。


3.根据权利要求1所述电动分风箱，其特征在于：所述支管接口的轴向截面形状为圆形，所述蝶阀片的轮廓与支管接口的内壁轮廓相匹配，且阀柄对应蝶阀片竖直向的直径。


4.根据权利要求1所述电动分风箱，其特征在于：所述支管接口的轴向截面形状为矩形，所述蝶阀片的轮廓与支管接口的内壁轮廓相匹配，且阀柄对应蝶阀片竖直向的对称轴。


5.根据权利要求1所述电动分风箱，其特征在于：所述接口风阀内设有对应电机复位开关的...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏招锋，孟庆东，季明锦，
申请(专利权)人：苏州恒境环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32