一种耐磨入煤管道制造技术

本发明专利技术公开了一种耐磨入煤管道，包括有输煤管体，输煤管体的一端固定连接有法兰安装盘一，输煤管体的另一端固定连接有法兰安装盘二，输煤管体的外部套设有不锈钢套，输煤管体的内部设有管腔，管腔的内部贴合设置有缓冲橡胶层，缓冲橡胶层的内部贴合设置有陶瓷质的耐磨层。本发明专利技术在输煤管体的管腔内设置滑槽，利用滑槽可方便带有滑条的缓冲橡胶层贴合设置于管腔内，并且在缓冲橡胶层内设置陶瓷质的耐磨层，使用耐磨层加强输煤管体在输送煤料时的耐磨性，使用缓冲橡胶层进行输送时缓冲，以加强性能使用，同时在输煤管体外套设由软橡胶层、石棉层和不锈钢套组成的密封套来避免外部腐蚀损伤，提高输煤管体的耐用度。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨入煤管道
本专利技术涉及输煤管道
，具体为一种耐磨入煤管道。
技术介绍
管道输煤是一种新的运输方式，主要应用于工业运输。管道输煤系统由制浆厂、管道与泵站、终端脱水厂三个主要部分构成，同时还包括供水、供电、通信和自动控制等有关配套设施。用管道输煤，或输送其它固体矿物都以液体为介质，也就是固体加液体制成浆体后，再利用管道输送。目前的燃烧器输煤粉管道为普通金属管，在输送煤粉时，对管道内壁的冲击力比较大，普通金属管不耐磨，造成使用寿命短。因此，我们需要提供一种耐磨入煤管道来解决上述的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种耐磨入煤管道，在输煤管体的管腔内设置滑槽，利用滑槽可方便带有滑条的缓冲橡胶层贴合设置于管腔内，并且在缓冲橡胶层内设置陶瓷质的耐磨层，使用耐磨层加强输煤管体在输送煤料时的耐磨性，使用缓冲橡胶层进行输送时缓冲，以加强性能使用，同时在输煤管体外套设由软橡胶层、石棉层和不锈钢套组成的密封套来避免外部腐蚀损伤，提高输煤管体的耐用度，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种耐磨入煤管道，包括有输煤管体，所述输煤管体的一端固定连接有法兰安装盘一，所述输煤管体的另一端固定连接有法兰安装盘二，所述输煤管体的外部套设有不锈钢套，所述输煤管体的内部设有管腔，所述管腔的内部贴合设置有缓冲橡胶层，所述缓冲橡胶层的内部贴合设置有陶瓷质的耐磨层。优选的，所述法兰安装盘一的盘体内开设有法兰安装孔一，且所述管腔靠近法兰安装盘一的一端设有连接插口。优选的，所述法兰安装盘二的盘体内开设有法兰安装孔二，且所述管腔靠近法兰安装盘二的一端固定连接有连接卡口。优选的，所述输煤管体之间通过连接卡口与连接插口插接配合相连接，且所述输煤管体之间通过法兰安装盘一与法兰安装盘二螺栓紧固相固定连接。优选的，所述输煤管体设置为高锰钢管，且所述管腔的内侧开设有滑槽，所述缓冲橡胶层设置为聚氨酯橡胶层，且所述缓冲橡胶层的外侧胶接设置有滑条，所述滑条的一侧滑动插设于滑槽内。优选的，所述输煤管体的管体上胶接套设有软橡胶层，所述软橡胶层的外部套设有石棉层，所述不锈钢套套设石棉层设置。与现有技术相比，本专利技术的有益效果：在输煤管体的管腔内设置滑槽，利用滑槽可方便带有滑条的缓冲橡胶层贴合设置于管腔内，并且在缓冲橡胶层内设置陶瓷质的耐磨层，使用耐磨层加强输煤管体在输送煤料时的耐磨性，使用缓冲橡胶层进行输送时缓冲，以加强性能使用，同时在输煤管体外套设由软橡胶层、石棉层和不锈钢套组成的密封套来避免外部腐蚀损伤，提高输煤管体的耐用度。附图说明图1为本专利技术的主视结构示意图；图2为本专利技术的剖面结构示意图；图3为本专利技术的侧视结构示意图。图中：1、输煤管体；2、法兰安装盘一；3、法兰安装孔一；4、管腔；5、连接插口；6、连接卡口；7、法兰安装盘二；8、法兰安装孔二；9、滑槽；10、缓冲橡胶层；11、滑条；12、耐磨层；13、不锈钢套；14、软橡胶层；15、石棉层。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种耐磨入煤管道，包括有输煤管体1，输煤管体1的一端固定连接有法兰安装盘一2，输煤管体1的另一端固定连接有法兰安装盘二7，为了方便管体连接使用，法兰安装盘一2的盘体内开设有法兰安装孔一3，且管腔4靠近法兰安装盘一2的一端设有连接插口5法兰安装盘二7的盘体内开设有法兰安装孔二8，且管腔4靠近法兰安装盘二7的一端固定连接有连接卡口6。输煤管体1之间通过连接卡口6与连接插口5插接配合相连接，且输煤管体1之间通过法兰安装盘一2与法兰安装盘二7螺栓紧固相固定连接。输煤管体1的外部套设有不锈钢套13，输煤管体1的内部设有管腔4，管腔4的内部贴合设置有缓冲橡胶层10，缓冲橡胶层10的内部贴合设置有陶瓷质的耐磨层12。其中，输煤管体1设置为高锰钢管，且管腔4的内侧开设有滑槽9，缓冲橡胶层10设置为聚氨酯橡胶层，且缓冲橡胶层10的外侧胶接设置有滑条11，滑条11的一侧滑动插设于滑槽9内。输煤管体1的管体上胶接套设有软橡胶层14，软橡胶层14的外部套设有石棉层15，不锈钢套13套设石棉层15设置。使用耐磨层12加强输煤管体1在输送煤料时的耐磨性，使用缓冲橡胶层10进行输送时缓冲，以加强性能使用，同时在输煤管体1外套设由软橡胶层14、石棉层15和不锈钢套13组成的密封套来避免外部腐蚀损伤。结构原理：在输煤管体1的管腔4内设置滑槽9，利用滑槽9可方便带有滑条11的缓冲橡胶层10贴合设置于管腔4内，并且在缓冲橡胶层10内设置陶瓷质的耐磨层12，使用耐磨层12加强输煤管体1在输送煤料时的耐磨性，使用缓冲橡胶层10进行输送时缓冲，以加强性能使用，同时在输煤管体1外套设由软橡胶层14、石棉层15和不锈钢套13组成的密封套来避免外部腐蚀损伤，提高输煤管体1的耐用度。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐磨入煤管道，包括有输煤管体(1)，其特征在于：所述输煤管体(1)的一端固定连接有法兰安装盘一(2)，所述输煤管体(1)的另一端固定连接有法兰安装盘二(7)，所述输煤管体(1)的外部套设有不锈钢套(13)，所述输煤管体(1)的内部设有管腔(4)，所述管腔(4)的内部贴合设置有缓冲橡胶层(10)，所述缓冲橡胶层(10)的内部贴合设置有陶瓷质的耐磨层(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐磨入煤管道，包括有输煤管体(1)，其特征在于：所述输煤管体(1)的一端固定连接有法兰安装盘一(2)，所述输煤管体(1)的另一端固定连接有法兰安装盘二(7)，所述输煤管体(1)的外部套设有不锈钢套(13)，所述输煤管体(1)的内部设有管腔(4)，所述管腔(4)的内部贴合设置有缓冲橡胶层(10)，所述缓冲橡胶层(10)的内部贴合设置有陶瓷质的耐磨层(12)。


2.根据权利要求1所述的一种耐磨入煤管道，其特征在于：所述法兰安装盘一(2)的盘体内开设有法兰安装孔一(3)，且所述管腔(4)靠近法兰安装盘一(2)的一端设有连接插口(5)。


3.根据权利要求1所述的一种耐磨入煤管道，其特征在于：所述法兰安装盘二(7)的盘体内开设有法兰安装孔二(8)，且所述管腔(4)靠近法兰安装盘二(7)的一端固定连接有连接卡口...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌中亚，
申请(专利权)人：襄阳市胜合燃力设备有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42