一种无死体积的高温高压多通道阀制造技术

本发明专利技术涉及一种无死体积的高温高压多通道阀，包括上阀体1、下阀体15、特种膜片9、阀帽2、超高压气室7、回压管线端16等，所述上阀体1和下阀体15通过螺钉10、12、14铆合成一圆柱体，上阀体和下阀体之间设置特种膜片9；所述上阀体顶端有阀帽2，阀帽设有垂直孔，垂直孔安放阀杆3、4、5；上阀体下端有超高压气室7，超高压气室连接回压管线端16；所述阀杆穿过超高压气室并与特种膜片贴合，作用于特种膜片上，用于关闭和打开流体通道；所述下阀体设置流体进出通道11、13，用于连接实验流体管线。本发明专利技术原理可靠，操作简便，测试精度高，用于开启和截断实验流体的流通通道，稳定性强、无死体积。

【技术实现步骤摘要】
一种无死体积的高温高压多通道阀
本专利技术涉及石油与天然气行业微小体积物理模拟实验测试领域，用于流体传输实验部件连接的多通道阀，能够减小混合区域死体积并精确控制实验中的微量流体。
技术介绍
在石油化工领域的各种高温高压室内实验测试中，为了研究流体的相态特性，要使用多通道阀对各种进入或者流出的流体进行量化控制，整个实验过程中，阀门的启动和关闭是这一量化控制的关键。目前，多通道选择阀种类很多，常用的流体流量调节阀主要是针型阀，如“一种超高压高温针型阀”（CN103939620A）、“一种针形阀”（CN206874956U）、“一种超高压高温实验回压阀”（CN103912700A），大都存在一定的阀内死体积空间，多个通道之间的混合区域实现无死体积难度大，且微量控制较难，能实现微量控制的微量阀常用于微观实验中，具有非常高的精密度和准确性，但操作不便、容易进入杂物影响阀门使用。因此，研发无死体积、使用范围更广、操作稳定性更好、精度更高的多通道阀十分必要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种能够在多个通道之间的混合区域实现无死体积的超高温高压多通道阀，原理可靠，操作简便，测试精度高，用于开启和截断实验流体的流通通道，稳定性强、无死体积。为达到以上技术目的，本专利技术采用以下技术方案。一种无死体积的高温高压多通道阀，为一圆柱体，主要由上阀体、下阀体、阀杆、阀帽、超高压气室、特种膜片、回压控制通道、流体进出通道组成，选用高强度不锈钢材料加工成上下两个不同功能作用的阀体，上下阀体之间设置有特种膜片，所述特种膜片采用聚四氟乙烯材料制成，在回压的作用下紧贴下阀体消除死体积，特种膜片与阀体间采用氟橡胶材质进行密封。上阀体为阀杆和超高压气室部分，主要将阀杆穿过超高压气室作用于特种膜片上，达到开启和关闭流通通道的作用；下阀体为流体流进流出通道，根据实验要求可变换流体进入和流出的功能。本专利技术的工作过程如此实现：阀体的下端面有四个流体进出通道，实验流体通过阀体下端的一个流体进出通道进入阀体，旋转阀杆开关到打开方向时，阀杆旋转向上运动，阀杆底端面与特种膜片分开，流体通道打开，流体通过所述阀孔进入或流出；需要关闭时，通过回压控制通道加大回压，将特种膜片和阀体之间的部分流体排除，再反向旋转阀杆开关，阀杆旋转向下运动，阀杆底端面与特种膜片接触并使特种膜片紧密贴合，流体通道关闭，流体截断并无法通过阀孔进入或流出。工作过程中，先旋开要流进通道的阀杆，然后旋开流出通道的阀杆，流进通道通过外部加压逐步流入，流出通道后加大回压，然后依次关闭流进通道阀杆和流出通道阀杆。反复进行此过程，实现多通道阀开启和截断流体通道的能力。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：（1）特种膜片采用聚四氟乙烯材料，流体通道微小，反应灵敏度高，能有效减小死体积，同时防止残留流体的影响，极大地提高了实验精度。（2）采用氟橡胶材质进行密封，对超高温、高压、强腐蚀流体适应性强，且极大提高了密封系统的可靠性。（3）采用四个阀门开关组合控制实验流体进入与流出，开关操作轻松，控制精准，性能稳定，安全性更高，适应性更强。附图说明图1为本专利技术一种无死体积的高温高压多通道阀的结构示意图；图2为本专利技术一种无死体积的高温高压多通道阀的正视图；图3为本专利技术一种无死体积的高温高压多通道阀的俯视图；图4为本专利技术一种无死体积的高温高压多通道阀的仰视图；图5为本专利技术一种无死体积的高温高压多通道阀的立体图；图中：1-上阀体；2-阀帽；3、4、5-阀杆；6-氟橡胶密封圈；7-超高压气室；8-氟橡胶材质密封；9-特种膜片；10、12、14-螺钉；11、13-流体进出通道；15-下阀体；16-回压管线端。具体实施方式下面根据附图进一步说明本专利技术，以便于本
的技术人员理解本专利技术。但应该清楚，本专利技术不限于具体实施方式的范围，对本
的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本专利技术的精神和范围内，均在保护之列。参看图1。一种无死体积的高温高压多通道阀，包括上阀体1、下阀体15、特种膜片9、阀帽2、超高压气室7、回压管线端16、流体进出通道（11、13），所述上阀体1和下阀体15通过螺钉10、12、14铆合成一圆柱体，上阀体和下阀体之间设置特种膜片9；所述上阀体顶端有阀帽2，阀帽设有垂直孔，垂直孔安放阀杆3、4、5；上阀体下端有超高压气室7，超高压气室连接回压管线端16；所述阀杆穿过超高压气室并与特种膜片贴合，作用于特种膜片上，用于关闭和打开流体通道；所述下阀体设置流体进出通道11、13，用于连接实验流体管线。所述特种膜片与上阀体、下阀体之间采用氟橡胶材质密封8。所述特种膜片采用聚四氟乙烯材料制成，在回压的作用下紧贴下阀体消除死体积。所述阀杆卡入阀帽内，阀帽与上阀体旋合，阀杆与上阀体之间通过氟橡胶密封圈6密封。所述无死体积的高温高压多通道阀的正视图，如图2所示。实则具有四个阀杆，如图3、5所示。四个流体进出通道，如图4所示，用于多通道控制流体进出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无死体积的高温高压多通道阀，包括上阀体（1）、下阀体（15）、特种膜片（9）、阀帽（2）、超高压气室（7）、回压管线端（16）、流体进出通道（11、13），其特征在于，所述上阀体（1）和下阀体（15）通过螺钉（10、12、14）铆合成一圆柱体，上阀体和下阀体之间设置特种膜片（9）；所述上阀体顶端有阀帽（2），阀帽设有垂直孔，垂直孔安放阀杆（3、4、5）；上阀体下端有超高压气室（7），超高压气室连接回压管线端（16）；所述阀杆穿过超高压气室并与特种膜片贴合，作用于特种膜片上，用于关闭和打开流体通道；所述下阀体设置流体进出通道（11、13），用于连接实验流体管线。/n

【技术特征摘要】
1.一种无死体积的高温高压多通道阀，包括上阀体（1）、下阀体（15）、特种膜片（9）、阀帽（2）、超高压气室（7）、回压管线端（16）、流体进出通道（11、13），其特征在于，所述上阀体（1）和下阀体（15）通过螺钉（10、12、14）铆合成一圆柱体，上阀体和下阀体之间设置特种膜片（9）；所述上阀体顶端有阀帽（2），阀帽设有垂直孔，垂直孔安放阀杆（3、4、5）；上阀体下端有超高压气室（7），超高压气室连接回压管线端（16）；所述阀杆穿过超高压气室并与特种膜片贴合，作用于特种膜片上，用于关闭和打开流体通道；所述下阀体设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪周华，吴金川，郭平，汪浩瀚，赵建飞，廖浩奇，靳军，刘煌，于家义，王烁石，胡义升，杜建芬，
申请(专利权)人：西南石油大学，
类型：发明
国别省市：四川;51