一种塑铝贴面板表面涂料的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种塑铝贴面板表面涂料的制备方法，本发明专利技术属于涂料技术领域，本发明专利技术公开的塑铝贴面板表面涂料质感柔和，表面平整光滑色泽均匀、抗腐蚀性好、不易被污染、耐候性好，不褪色、不变色、不龟裂、涂层坚固耐用，生产简单，对铝箔与塑料板材起着装饰和保护双重作用，固化后的漆膜具有优良的耐溶剂、耐擦洗、耐候性及加工性能。

【技术实现步骤摘要】
一种塑铝贴面板表面涂料的制备方法
本专利技术属于涂料
，尤其涉及一种塑铝贴面板表面涂料的制备方法。
技术介绍
塑铝贴面板是指用于普通装饰装修工程中，以贴面施工方式为主的三层板材，其芯层为塑料，两面复合铝箱，并在产品装饰面覆以装饰性和保护性的涂层或薄膜。贴面板的双面铝箔厚度一般均不超过0.20mm。其外观貌似铝塑复合板，但其力学性能、施工方式和使用范围等均不同于铝塑复合板。众所周知，铝塑复合板是一种新型高档装饰材料，具有美观、持久、质轻、强度高、适温性强、防火性好、耐酸性强、隔音性好、易保养、清洁简便等特点，且因其装饰效果好，成为近年来非常流行的新型装饰装修材料，其应用范围也随之得到了迅速扩展，其主要应用于幕墙的情况下。而运输、广告、店面、室内装饰等，应用于低层建筑的装饰装潢、广告牌、店面装裱、玻璃幕墙衬板、外墙外保温面板等用途时，由于其承受的外界作用力相对较小，且施工方式为贴面施工，其对装饰板的力学性能要求大大降低，而只追求其外观效果，人们则使用经济实惠，又有铝塑板装饰效果的装饰板材的“塑铝贴面板”，该产品只对装饰效果有要求，而不承受或只承受极小外力作用的情况，兼具美观性和经济性双重属性的装饰板材在市场上占据了主要地位，其销量远远超过了幕墙用铝塑复合板，塑铝贴面板与铝塑复合板在力学性能、施工方式和适用范围等方面均不相同，而铝箔本身易氧化而颜色变暗，摩擦、触摸等都会掉色，大大影响装饰效果。要达到好的喷涂效果，必须采用高压静电喷枪喷涂。塑铝贴面板使用久后，表面容易出现老化，以往的办法是报废重新布装，但这样的耗费成本大，步骤繁琐，目前市场上还鲜有针对塑铝贴面板的表面涂料，本领域技术人员，亟待开发一种塑铝贴面板表面涂料的制备方法，以满足现有的使用需求和性能要求。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供一种塑铝贴面板表面涂料的制备方法。一种塑铝贴面板表面涂料的制备方法，包括以下步骤，一、将对苯二甲酸二甲酯12~15份、乙二醇2~4份、一缩乙二醇3~7份、甘油1~3份、醋酸锌0.01~0.02份加入反应釜内，升温到150~170℃反应1~2h后,升温到180~190℃、保温2h，再升温到210℃、保温2h，降温到150℃，加入失水偏苯三酸酐3份，加完后升温到170℃，保温1h后加入均苯四甲酸二酐2~3.5份，加完后在170℃保温1~2h，降温到130℃以下加入环己酮2~10份，60℃以下加入三乙醇胺中和到pH值为7，用水稀释得轻微乳光的水溶液，通常加水稀释到固含量到35~40%，得稀释液；二、在70℃的水浴中按质量比70~75:10~15:10~20的比例加入乙烯基酯树脂和水性乳化剂、第一步得到的稀释液，然后置于高剪切分散乳化机中，以15000~16000r/min的转速进行搅拌，并滴加去离子水至混合体系发生相转移，20~90min后再滴加去离子水至混合体系的固含量为40%~50%，继续搅拌20~30min，得水性乙烯基酯树脂混合乳液；三、在70℃的水浴中按质量比90:5:5加入交联剂、聚乙烯醇、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺，然后置于高剪切分散乳化机中，以1500~8000r/min的转速进行搅拌并滴加去离子水，3~5h后再滴加去离子水至混合体系的固含量为15%~20%，得水溶性交联剂乳液；四、先将100份水性乙烯基酯树脂混合乳液和10~15份水溶性交联剂乳液加入容器中搅拌15~30分钟后，在搅拌的同时加入0.1~2份润湿剂和0.3~3份增稠剂，继续搅拌10~20分钟，搅拌速度为800~1000转/分钟；降低搅拌速度至200~400转/分钟，并加入5~15份增黏剂，搅拌5~15分钟，即得，即得塑铝贴面板表面涂料。进一步的，所述交联剂为叔丁基过氧化苯甲酸酯、过氧化二碳酸二异丙酯、过硫酸铵中的其中一种。进一步的，所述增稠剂为帚叉藻聚糖、盖提胶或有机膨润土中的其中一种。进一步的，所述润湿剂为磺基丁二酸二辛基钠或乙二醇聚氧乙烯烷基芳基醚中的其中一种。进一步的，所述增黏剂为聚乙二醇、聚乙烯吡咯烷酮中的其中一种。进一步的，所述乙烯基酯树脂为双酚A型乙烯基酯树脂、酚醛型乙烯基酯树脂中的其中一种。本专利技术的有益效果：本专利技术公开的制备方法公开的塑铝贴面板表面涂料采用水性乙烯基酯树脂乳液制备，其中乙烯基酯树脂固化后具有良好的机械力学性能，其机械力学性能更佳，乙烯基酯树脂全部参与交联固化，没有小分子物质析出，交联密度高，固化物致密坚实，酯键含量低，既耐酸，又耐碱，且对氧化性介质及有机溶剂有一定的抵抗作用。本专利技术相比现有技术，具有如下优点：塑铝贴面板表面涂料使用年久后表面容易出现老化、黯淡无光，老办法是报废重新布装，本专利技术公开的塑铝贴面板表面涂料质感柔和，表面平整光滑色泽均匀、抗腐蚀性好、不易被污染、耐候性好，不褪色、不变色、不龟裂、涂层坚固耐用，生产简单。具体实施方式实施例1一、将对苯二甲酸二甲酯15份、乙二醇4份、一缩乙二醇7份、甘油3份、醋酸锌0.02份加入反应釜内，升温到170℃反应2h后,升温到190℃、保温2h，再升温到210℃、保温2h，降温到150℃，加入失水偏苯三酸酐3份，加完后升温到170℃，保温1h后加入均苯四甲酸二酐3.5份，加完后在170℃保温2h，降温到130℃以下加入环己酮10份，60℃以下加入三乙醇胺中和到pH值为7，用水稀释得轻微乳光的水溶液，通常加水稀释到固含量到40%，得稀释液；二、在70℃的水浴中按质量比75:15:120的比例加入双酚A型乙烯基酯树脂和水性乳化剂、第一步得到的稀释液，然后置于高剪切分散乳化机中，以16000r/min的转速进行搅拌，并滴加去离子水至混合体系发生相转移，90min后再滴加去离子水至混合体系的固含量为50%，继续搅拌30min，得水性乙烯基酯树脂混合乳液；三、在70℃的水浴中按质量比90:5:5加入交联剂、聚乙烯醇、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺，然后置于高剪切分散乳化机中，以8000r/min的转速进行搅拌并滴加去离子水，35h后再滴加去离子水至混合体系的固含量为15%，得水溶性交联剂乳液；四、先将100份水性乙烯基酯树脂混合乳液和15份水溶性交联剂乳液加入容器中搅拌30分钟后，在搅拌的同时加入2份润湿剂和3份增稠剂，继续搅拌20分钟，搅拌速度为1000转/分钟；降低搅拌速度至400转/分钟，并加入15份增黏剂聚乙二醇4000，搅拌15分钟，即得，即得塑铝贴面板表面涂料，所述交联剂为叔丁基过氧化苯甲酸酯，所述增稠剂为盖提胶，所述润湿剂为磺基丁二酸二辛基钠。实施例2一、将对苯二甲酸二甲酯12份、乙二醇2份、一缩乙二醇3份、甘油1份、醋酸锌0.01份加入反应釜内，升温到150℃反应1h后,升温到180℃、保温2h，再升温到210℃、保温2h，降温到150℃，加入失水偏苯三酸酐3份，加完后升温到170℃，保温1h后加入均苯四甲酸二酐25份，加完后在170℃保温1h，降温到130℃以下加入环己酮2份，60℃以下加入三乙醇胺中和到pH值为7，用水稀释得轻微本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑铝贴面板表面涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤，/n一、将对苯二甲酸二甲酯12~15份、乙二醇2~4份、一缩乙二醇3~7份、甘油1~3份、醋酸锌0.01~0.02份加入反应釜内，升温到150~170℃反应1~2h后,升温到180~190℃、保温2h，再升温到210℃、保温2h，降温到150℃，加入失水偏苯三酸酐3份，加完后升温到170℃，保温1h后加入均苯四甲酸二酐2~3.5份，加完后在170℃保温1~2h，降温到130℃以下加入环己酮2~10份，60℃以下加入三乙醇胺中和到pH值为7，用水稀释得轻微乳光的水溶液，通常加水稀释到固含量到35~40%，得稀释液；二、在70℃的水浴中按质量比70~75:10~15:10~20的比例加入乙烯基酯树脂和水性乳化剂、第一步得到的稀释液，然后置于高剪切分散乳化机中，以15000~16000r/min的转速进行搅拌，并滴加去离子水至混合体系发生相转移，50~90min后再滴加去离子水至混合体系的固含量为40%~50%，继续搅拌20~30min，得水性乙烯基酯树脂混合乳液；三、在70℃的水浴中按质量比90:5:5加入交联剂、聚乙烯醇、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺，然后置于高剪切分散乳化机中，以1500~8000r/min的转速进行搅拌并滴加去离子水，3~5h后再滴加去离子水至混合体系的固含量为15%~20%，得水溶性交联剂乳液；四、先将100份水性乙烯基酯树脂混合乳液和10~15份水溶性交联剂乳液加入容器中搅拌15~30分钟后，在搅拌的同时加入0.1~2份润湿剂和0.3~3份增稠剂，继续搅拌10~20分钟，搅拌速度为800~1000转/分钟；降低搅拌速度至200~400转/分钟，并加入5~15份增黏剂，搅拌5~15分钟，即得，即得塑铝贴面板表面涂料。/n...

【技术特征摘要】
1.一种塑铝贴面板表面涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤，
一、将对苯二甲酸二甲酯12~15份、乙二醇2~4份、一缩乙二醇3~7份、甘油1~3份、醋酸锌0.01~0.02份加入反应釜内，升温到150~170℃反应1~2h后,升温到180~190℃、保温2h，再升温到210℃、保温2h，降温到150℃，加入失水偏苯三酸酐3份，加完后升温到170℃，保温1h后加入均苯四甲酸二酐2~3.5份，加完后在170℃保温1~2h，降温到130℃以下加入环己酮2~10份，60℃以下加入三乙醇胺中和到pH值为7，用水稀释得轻微乳光的水溶液，通常加水稀释到固含量到35~40%，得稀释液；二、在70℃的水浴中按质量比70~75:10~15:10~20的比例加入乙烯基酯树脂和水性乳化剂、第一步得到的稀释液，然后置于高剪切分散乳化机中，以15000~16000r/min的转速进行搅拌，并滴加去离子水至混合体系发生相转移，50~90min后再滴加去离子水至混合体系的固含量为40%~50%，继续搅拌20~30min，得水性乙烯基酯树脂混合乳液；三、在70℃的水浴中按质量比90:5:5加入交联剂、聚乙烯醇、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺，然后置于高剪切分散乳化机中，以1500~8000r/min的转速进行搅拌并滴加去离子水，3~5h后再滴加去离子水至混合体系的固含量为15%~2...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒欢，
申请(专利权)人：安徽兆鑫铝业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34