一种生物有机化肥及该生物有机化肥的生产设备制造技术

本发明专利技术公开了一种生物有机化肥及该生物有机化肥的生产设备，其中，本申请的生物有机化肥，按重量份计算，包括：农作物秸秆40～50份、生物酶15～20份、植物茎叶40～50份、草木灰40～50份、腐殖剂15～20份、硫酸铵6～10份、以及硫酸钾6～10份；其中，所述腐殖剂的物料组分以重量份计算包括黑曲霉3～4份、绿色木霉2.5～3份、拟康宁木霉1.2～2份、发酵噬纤维菌0.8～1份、解淀粉芽孢杆菌2.5～3份、琥珀酸丝状杆菌1.3～2份、以及壳聚糖8～10份。本发明专利技术的生物有机化肥，原材料易得、变废为宝、解决了环境污染，具有改良土壤、增进肥效、调节作物生长、提高作物抗逆性和改善作物品质等功效。

【技术实现步骤摘要】
一种生物有机化肥及该生物有机化肥的生产设备
本专利技术涉及有机化肥领域，特别涉及一种生物有机化肥及该生物有机化肥的生产设备。
技术介绍
有机肥料是指含有有机物质，既能提供农作物多种无机养分和有机养分，又能改良土壤的一类肥料，有机肥料备受人们关注。目前，我国使用的有机化肥主要是利用禽畜粪便堆积发酵而成，可将禽畜粪便变废为宝，解决环境污染的问题，而有机肥在生产过程中需要进行粉碎，然后发酵，但是现有的有机肥生产装置在使用时仍然存在弊端，首先，粉碎机在粉碎时的粉碎效果不好，其次，发酵装置在发酵过程中难以控制发酵程度，为此，我们提出一种生物有机化肥及该生物有机化肥的生产设备。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种生物有机化肥及该生物有机化肥的生产设备，以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种生物有机化肥，按重量份计算，包括：农作物秸秆40～50份、生物酶15～20份、植物茎叶40～50份、草木灰40～50份、腐殖剂15～20份、硫酸铵6～10份、以及硫酸钾6～10份；其中，所述腐殖剂的物料组分以重量份计算包括黑曲霉3～4份、绿色木霉2.5～3份、拟康宁木霉1.2～2份、发酵噬纤维菌0.8～1份、解淀粉芽孢杆菌2.5～3份、琥珀酸丝状杆菌1.3～2份、以及壳聚糖8～10份。本专利技术还提供一种生物有机化肥的生产设备，包括粉碎机与发酵装置；其中，所述粉碎机包括底座、粉碎室、保护盖、送料台、转轴、破碎辊、破碎刀、粉碎电机、筛板及集料斗；所述粉碎室设于所述底座上，且所述粉碎室内设有粉碎腔，所述粉碎室的上端开设有上端开口，所述粉碎室的侧端开设有侧端开口，所述上端开口、所述侧端开口均与所述粉碎腔连通；所述保护盖设于所述粉碎室的上端，并遮挡所述上端开口，且所述保护盖内设有进料通道，所述进料通道与所述上端开口连通；所述送料台倾斜设于所述保护盖的侧端，且所述送料台上设有送料通道，所述送料通道与所述进料通道连通；所述转轴设于所述粉碎室与所述保护盖两者之间，并且可转动贯穿插入所述粉碎室与所述保护盖两者之间；所述破碎辊套设于所述转轴上，并位于所述粉碎腔与所述进料通道两者之间；所述破碎刀设于所述破碎辊的表面，并位于所述粉碎腔与所述进料通道两者之间；所述粉碎电机设于所述粉碎室上，并与所述转轴连接；所述筛板倾斜设于所述粉碎腔的下端，并位于所述破碎刀的下方，且所述筛板邻近所述侧端开口；所述集料斗倾斜设于所述粉碎室上，并靠近所述侧端开口，所述集料斗位于所述筛板的下方，且所述集料斗上设有集料通道，所述集料通道与所述侧端开口连通；其中，所述发酵装置包括发酵桶、PLC控制器、安装座、风机、水箱、水泵、雾化器、喷管、喷头、搅拌轴、搅拌杆、驱动电机及加热器；所述发酵桶内设有发酵腔；所述PLC控制器设于所述发酵桶的外侧上；所述安装座设于所述发酵桶的底端，且所述安装座的内部设有安装内腔；所述风机设于所述发酵桶的上端，并与所述PLC控制器电连接，用以将外部空气送入所述发酵腔内；所述水箱设于所述发酵桶的上端；所述雾化器设于所述发酵桶的上端，并与所述水箱呈间隔设置，且所述雾化器与所述PLC控制器电连接；所述水泵设于所述发酵桶的上端，并位于所述水箱与所述雾化器之间，且所述水泵的吸水端连接于所述水箱，所述水泵的输出端连接于所述雾化器，所述水泵与所述PLC控制器电连接；所述喷管设于所述发酵腔的上端，并连接于所述雾化器；所述喷头设于所述喷管的下端，并与所述喷管连接；所述搅拌轴可转动设于所述发酵腔内，且所述搅拌轴穿过所述发酵腔的底端，并伸入所述安装内腔；所述搅拌杆设于所述搅拌轴上，并位于所述发酵腔内；所述驱动电机设于所述安装内腔，并与所述搅拌轴连接，且所述驱动电机与所述PLC控制器电连接；所述加热器设于所述安装内腔，并与所述PLC控制器电连接。具体地，所述粉碎机通过一输送装置与所述发酵装置连接。优选地，所述发酵装置还包括移动门，所述发酵桶的侧端设有进出口，所述移动门可转动设于所述发酵桶上，并且可转动封盖所述进出口。较佳地，所述移动门的表面设置有观察窗，所述观察窗与所述移动门之间为固定连接。具体地，所述粉碎室与保护盖的连接处的前端外表面设置有固定座，且所述固定座与所述粉碎室、所述保护盖之间为固定连接。具体地，所述破碎刀设有多个，该多个所述破碎刀呈阵列设于所述破碎辊的表面；所述转轴上套设有齿板，且所述齿板设有两个，该两个所述齿板分设于所述破碎辊的两侧；所述转轴的一端上套设有皮带轮，所述粉碎电机通过皮带与所述皮带轮连接。具体地，所述底座的内侧对应所述集料斗的下端设置有滚轮，所述滚轮与所述底座之间为活动连接，所述集料斗与所述底座之间通过滚轮活动连接。具体地，所述驱动电机通过一传动皮带与所述搅拌轴连接。具体地，所述搅拌杆设有多个，该多个所述搅拌杆均匀间隔设于所述搅拌轴上；所述喷头设有多个，该多个所述喷头均匀间隔设于所述喷管的下端。本专利技术的有益效果：1、该生物有机化肥，不但原材料易得，变废为宝，解决了环境污染，同时，成本较低，易于推广使用，还具有改良土壤、增进肥效、调节作物生长、提高作物抗逆性和改善作物品质等功效，能够使农作物生长根系发育好、苗齐苗壮、促早熟、抗倒伏能力强、抗病虫害能力强。2、该生物有机化肥的生产设备，通过送料台的作用，不仅能够对使用者进行保护，可以防止使用者将手伸入粉碎机内；同理，利用送料台，可以方便将秸秆等原料送入粉碎机内，配合筛板，能够对破后的原材料进行筛选，将合格的碎料与不合格的碎料分开，有利于提升破碎效果。3、该生物有机化肥的生产设备，通过发酵装置的作用，可以对生物有机化料进行充分的发酵，在发酵过程中，利用水泵配合雾化器，可以对发酵桶内的原材料进行喷洒润湿，充分保证发酵所需要的湿度，再配合加热器，能够较好的控制发酵过程中的温度，有利于加快生物有机化肥的发酵速度。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例的生物有机化肥的生产设备的示意图；图2为本专利技术实施例的生物有机化肥的生产设备的粉碎机整体结构示意图；图3为本专利技术实施例的生物有机化肥的生产设备的粉碎机的局部结构示意图；图4为本专利技术实施例的生物有机化肥的生产设备的粉碎机的破碎辊处剖视图；图5为图3中A处的放大图；图6为本专利技术实施例的生物有机化肥的生产设备的发酵装置整体结构示意图；图7为本专利技术实施例的生物有机化肥的生产设备的发酵装置剖视图。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。在本专利技术的描述中，需要说明本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物有机化肥，其特征在于，按重量份计算，包括：农作物秸秆40～50份、生物酶15～20份、植物茎叶40～50份、草木灰40～50份、腐殖剂15～20份、硫酸铵6～10份、以及硫酸钾6～10份；/n其中，所述腐殖剂的物料组分以重量份计算包括黑曲霉3～4份、绿色木霉2.5～3份、拟康宁木霉1.2～2份、发酵噬纤维菌0.8～1份、解淀粉芽孢杆菌2.5～3份、琥珀酸丝状杆菌1.3～2份、以及壳聚糖8～10份。/n

【技术特征摘要】
1.一种生物有机化肥，其特征在于，按重量份计算，包括：农作物秸秆40～50份、生物酶15～20份、植物茎叶40～50份、草木灰40～50份、腐殖剂15～20份、硫酸铵6～10份、以及硫酸钾6～10份；
其中，所述腐殖剂的物料组分以重量份计算包括黑曲霉3～4份、绿色木霉2.5～3份、拟康宁木霉1.2～2份、发酵噬纤维菌0.8～1份、解淀粉芽孢杆菌2.5～3份、琥珀酸丝状杆菌1.3～2份、以及壳聚糖8～10份。


2.一种用于制备权利要求1所述的生物有机化肥的生产设备，其特征在于：包括粉碎机(1)与发酵装置(2)；
其中，所述粉碎机(1)包括底座(101)、粉碎室(102)、保护盖(103)、送料台(104)、转轴(106)、破碎辊(107)、破碎刀(108)、粉碎电机、筛板(112)及集料斗(114)；
所述粉碎室(102)设于所述底座(101)上，且所述粉碎室(102)内设有粉碎腔，所述粉碎室(102)的上端开设有上端开口，所述粉碎室(102)的侧端开设有侧端开口，所述上端开口、所述侧端开口均与所述粉碎腔连通；所述保护盖(103)设于所述粉碎室(102)的上端，并遮挡所述上端开口，且所述保护盖(103)内设有进料通道，所述进料通道与所述上端开口连通；所述送料台(104)倾斜设于所述保护盖(103)的侧端，且所述送料台(104)上设有送料通道，所述送料通道与所述进料通道连通；
所述转轴(106)设于所述粉碎室(102)与所述保护盖(103)两者之间，并且可转动贯穿插入所述粉碎室(102)与所述保护盖(103)两者之间；所述破碎辊(107)套设于所述转轴(106)上，并位于所述粉碎腔与所述进料通道两者之间；所述破碎刀(108)设于所述破碎辊(107)的表面，并位于所述粉碎腔与所述进料通道两者之间；所述粉碎电机设于所述粉碎室(102)上，并与所述转轴(106)连接；
所述筛板(112)倾斜设于所述粉碎腔的下端，并位于所述破碎刀(108)的下方，且所述筛板(112)邻近所述侧端开口；所述集料斗(114)倾斜设于所述粉碎室(102)上，并靠近所述侧端开口，所述集料斗(114)位于所述筛板(112)的下方，且所述集料斗(114)上设有集料通道，所述集料通道与所述侧端开口连通；
其中，所述发酵装置(2)包括发酵桶(201)、PLC控制器(202)、安装座(203)、风机(206)、水箱(207)、水泵(208)、雾化器(209)、喷管(210)、喷头(211)、搅拌轴(212)、搅拌杆(213)、驱动电机(214)及加热器(216)；
所述发酵桶(201)内设有发酵腔；所述PLC控制器(202)设于所述发酵桶(201)的外侧上；所述安装座(203)设于所述发酵桶(201)的底端，且所述安装座(203)的内部设有安装内腔；所述风机(206)设于所述发酵桶(201)的上端，并与所述PLC控制器(202)电连接，用以将外部空气送入所述发酵腔内；
所述水箱(207)设于所述发酵桶(201)的上端；所述雾化器(209)设于所述发酵桶(201)的上端，并与所述水箱(207)呈间隔设置，且所述雾化器(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：张肖群，
申请(专利权)人：张肖群，
类型：发明
国别省市：广东;44