一种塑料薄膜模切设备制造技术

本发明专利技术涉及一种塑料薄膜模切设备，包括：放卷装置、收卷装置及模切装置，所述放卷装置及所述收卷装置分设在所述模切装置的两侧；所述收卷装置包括收卷驱动电机及收卷滚筒，所述收卷滚筒与所述收卷驱动电机驱动连接；所述模切装置还包括薄膜展平机构，所述薄膜展平机构设置在所述模切工作台上，且所述薄膜展平机构设置在所述模切工作台靠近所述放卷装置的一端。本发明专利技术公开的塑料薄膜模切设备，在塑料薄膜放卷出来后，进行模切加工前对塑料薄膜进行展平处理，使得模切出来的产品不良率大大较低，同时显著减少塑料薄膜的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料薄膜模切设备
本专利技术涉及塑料薄膜加工
，特别是涉及一种塑料薄膜模切设备。
技术介绍
塑料薄膜是一种很长、很宽的薄膜结构，通常通过卷绕于滚筒的方式进行存储。需要使用时，再通过放卷的方式放卷出来使用。但是，塑料薄膜由于其长、且宽、且薄的结构特性，使得其在收卷、放卷过程中容易产生褶皱。具有褶皱的塑料薄膜在进行模切时，加工出来的薄膜产品不良率比较高，塑料薄膜的材料也存在较大的浪费。目前的塑料薄膜模切设备，包括收卷装置、模切装置及放卷装置，在收卷和放卷过程中对塑料薄膜进行模切加工。现有的塑料薄膜模切设备在模切前并没有再对放卷出来的塑料薄膜进行展平处理。这样就导致在塑料薄膜前期的收卷过程中引起的褶皱以及放卷时产生的褶皱都没有很好地处理掉，进而导致塑料薄膜模切加工出来的结果不良率高，且导致塑料薄膜存在大量浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种塑料薄膜模切设备，在塑料薄膜放卷出来后，进行模切加工前对塑料薄膜进行展平处理，使得模切出来的产品不良率大大较低，同时显著减少塑料薄膜的浪费。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种塑料薄膜模切设备，包括：放卷装置、收卷装置及模切装置，所述放卷装置及所述收卷装置分设在所述模切装置的两侧；所述收卷装置包括收卷驱动电机及收卷滚筒，所述收卷滚筒与所述收卷驱动电机驱动连接；所述模切装置包括：模切驱动源、动力传输机构、模切机构以及模切工作台，所述动力传输机构与所述模切驱动源驱动连接，所述模切工作台设置在所述模切机构的正下方，所述动力传输机构驱动所述模切机构沿靠近或远离所述模切工作台的方向往复运动；所述模切装置还包括薄膜展平机构，所述薄膜展平机构设置在所述模切工作台上，且所述薄膜展平机构设置在所述模切工作台靠近所述放卷装置的一端。在其中一个实施例中，所述薄膜展平机构包括：固定座体、横梁以及若干个展平压持组件，所述固定座体设置在所述模切工作台上，所述横梁与所述固定座体连接，若干个所述展平压持组件沿所述横梁的中心轴方向设置；所述展平压持组件包括：活动套环、松紧旋钮以及展平压持片，所述活动套环穿套在所述横梁上，所述活动套环开设有贯穿孔，所述松紧旋钮穿过所述贯穿孔后与所述横梁抵持或分离。在其中一个实施例中，所述贯穿孔开设有内螺纹，所述旋钮开设有外螺纹，所述旋钮与所述活动套环螺纹连接。在其中一个实施例中，所述横梁与所述固定座体可拆卸式连接。在其中一个实施例中，所述模切装置还包括展平横杆，所述展平横杆设置在所述模切工作台靠近所述收卷装置的一端。在其中一个实施例中，所述动力传输机构包括：皮带传动轮、第一齿轮及第二齿轮，所述皮带传动轮与所述模切驱动源驱动连接，所述第一齿轮与所述皮带传动轮连接，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，所述第二齿轮还与所述模切机构驱动连接。在其中一个实施例中，所述模切机构包括：传动转轮、偏心轴、传动连杆、活动连接件、模切头以及固定引导件；所述传动转轮与所述动力传输机构驱动连接，所述偏心轴与所述传动转轮连接；所述传动连杆的一端套设在所述偏心轴上，另一端设置有自由万向球头；所述活动连接件开设有收容腔，所述自由万向球头延伸至所述活动连接件的所述收容腔中；所述固定引导件开设有限位槽，所述活动连接件滑动设置在所述限位槽中，所述固定引导件固定设置在所述模切工作台的上方；所述模切头与所述活动连接件连接。在其中一个实施例中，所述放卷装置包括：放卷支架、放卷滚筒、压紧滚筒、警报机构及警报触发控制机构；所述放卷滚筒转动设置在所述放卷支架上，所述压紧滚筒与所述放卷支架滑动连接，所述警报机构设置在压紧滚筒的下方，所述压紧滚筒沿所述放卷支架下滑时触发警报机构进行缺料警报；所述警报触发控制机构包括：转动连杆、复位弹簧及棘轮，所述棘轮与所述放卷滚筒连接，且所述棘轮还转动设置在所述放卷支架上；所述转动连杆转动设置在所述放卷支架上，且所述转动连杆包括锁合端及复位作用端；所述锁合端设置有抵持部，所述抵持部与所述棘轮的棘槽抵持或从所述棘轮的棘槽中脱出，所述复位作用端通过所述复位弹簧与所述放卷支架连接；所述压紧滚筒设置有抵持作用部，所述抵持作用部与所述复位作用端抵持或分离。在其中一个实施例中，所述复位弹簧通过固定连接件与所述放卷支架连接。在其中一个实施例中，所述放卷支架开设有引导槽，所述压紧滚筒的两端活动卡设在所述引导槽中。本专利技术公开的一种塑料薄膜模切设备，在塑料薄膜放卷出来后，进行模切加工前对塑料薄膜进行展平处理，使得模切出来的产品不良率大大较低，同时显著减少塑料薄膜的浪费。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本专利技术塑料薄膜模切设备的结构示意图；图2为图1所示的模切装置的结构示意图；图3为图2所示的模切机构的结构示意图；图4为图3所示的模切机构的分解图；图5为图1所示的薄膜展平机构的结构示意图(一)；图6为图1所示的薄膜展平机构的结构示意图(二)；图7为图1所示的放卷装置的结构示意图；图8为图7所示的放卷装置的部分结构示意图；图9为图8的部分结构示意图。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施方式。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1所示，本专利技术公开一种塑料薄膜模切设备10，包括：放卷装置20、收卷装置30及模切装置40。其中，放卷装置20及收卷装置30分设在模切装置40的两侧。具体的，收卷装置30包括收卷驱动电机、收卷滚筒310及收卷支架320，收卷滚筒310与收卷驱动电机驱动连接，收卷滚筒310转动设置在收卷支架320上。如图1及图2所示，具体的，模切装置40包括：模切驱动源(图未示本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料薄膜模切设备，其特征在于，包括：放卷装置、收卷装置及模切装置，所述放卷装置及所述收卷装置分设在所述模切装置的两侧；/n所述收卷装置包括收卷驱动电机及收卷滚筒，所述收卷滚筒与所述收卷驱动电机驱动连接；/n所述模切装置包括：模切驱动源、动力传输机构、模切机构以及模切工作台，所述动力传输机构与所述模切驱动源驱动连接，所述模切工作台设置在所述模切机构的正下方，所述动力传输机构驱动所述模切机构沿靠近或远离所述模切工作台的方向往复运动；/n所述模切装置还包括薄膜展平机构，所述薄膜展平机构设置在所述模切工作台上，且所述薄膜展平机构设置在所述模切工作台靠近所述放卷装置的一端。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料薄膜模切设备，其特征在于，包括：放卷装置、收卷装置及模切装置，所述放卷装置及所述收卷装置分设在所述模切装置的两侧；
所述收卷装置包括收卷驱动电机及收卷滚筒，所述收卷滚筒与所述收卷驱动电机驱动连接；
所述模切装置包括：模切驱动源、动力传输机构、模切机构以及模切工作台，所述动力传输机构与所述模切驱动源驱动连接，所述模切工作台设置在所述模切机构的正下方，所述动力传输机构驱动所述模切机构沿靠近或远离所述模切工作台的方向往复运动；
所述模切装置还包括薄膜展平机构，所述薄膜展平机构设置在所述模切工作台上，且所述薄膜展平机构设置在所述模切工作台靠近所述放卷装置的一端。


2.根据权利要求1所述的塑料薄膜模切设备，其特征在于，所述薄膜展平机构包括：固定座体、横梁以及若干个展平压持组件，所述固定座体设置在所述模切工作台上，所述横梁与所述固定座体连接，若干个所述展平压持组件沿所述横梁的中心轴方向设置；
所述展平压持组件包括：活动套环、松紧旋钮以及展平压持片，所述活动套环穿套在所述横梁上，所述活动套环开设有贯穿孔，所述松紧旋钮穿过所述贯穿孔后与所述横梁抵持或分离。


3.根据权利要求2所述的塑料薄膜模切设备，其特征在于，所述贯穿孔开设有内螺纹，所述旋钮开设有外螺纹，所述旋钮与所述活动套环螺纹连接。


4.根据权利要求3所述的塑料薄膜模切设备，其特征在于，所述横梁与所述固定座体可拆卸式连接。


5.根据权利要求3所述的塑料薄膜模切设备，其特征在于，所述模切装置还包括展平横杆，所述展平横杆设置在所述模切工作台靠近所述收卷装置的一端。


6.根据权利要求5所述的塑料薄膜模切设备，其特征在于，所述动力传输机构包括：皮带传动轮、第一齿轮及第二齿轮，所述皮带传动轮与所述模切驱动源驱动连接，所述第一齿轮与所述皮带传动轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱凯燏，
申请(专利权)人：诸暨市澳速机械设计工作室，
类型：发明
国别省市：浙江;33