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一种弹性架空式高效散热耐高温输送带制造技术

技术编号:26839107 阅读:21 留言:0更新日期:2020-12-25 12:54
本发明专利技术属于输送带技术领域,具体的说是一种弹性架空式高效散热耐高温输送带,包括转动轴、带轮、输送皮带、环状弹簧和环状铁皮;本发明专利技术通过在输送皮带外侧铺一层环状铁皮,进而避免了高温零件与输送皮带直接接触,进而提高了输送带承受高温的能力,进而避免了输送带在输送高温零件的过程中造成输送皮带损坏,进而增加了输送带的使用寿命;通过在输送皮带与环状铁皮之间设置环状弹簧,进而在高温零件掉落到输送带上时在弹力的作用下起到缓冲作用,进而防止对高温零件造成损伤;环状弹簧将环状铁皮与输送皮带隔开,增加了环状铁皮直接与空气接触的面积,进而有利于环状铁皮的热量的散发。

【技术实现步骤摘要】
一种弹性架空式高效散热耐高温输送带
本专利技术属于输送带
,具体的说是一种弹性架空式高效散热耐高温输送带。
技术介绍
输送带又称运输带,是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品,或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。皮带输送机在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品,输送带能连续化、高效率、大倾角运输,输送带操作安全,输送带使用简便,维修容易,运费低廉,并能缩短运输距离,降低工程造价,节省人力物力。市场上现有的输送带的种类多种多样,根据输送的物品不同输送带选择也不相同,在生产的过程中会出现某一工序输送的零件高温较高,采用橡胶制成的输送带存在因为橡胶不耐高温而造成输送带损坏无法输送的问题,采用金属制成的输送带存在因为输送带与高温零件直接刚性接触容易造成零件的损坏的问题,同时因为金属制成的输送带导热性能好,容易将热量快速传递到与输送带连接的其它零部件上,容易造成其它零部件的损坏。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足,本专利技术提出的一种弹性架空式高效散热耐高温输送带。本专利技术主要用于解决现有技术中无法同时满足在输送高温零件时输送带既能够承受较高温度又能够具有缓冲保护零件的问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本专利技术提供了一种弹性架空式高效散热耐高温输送带,包括转动轴、带轮、输送皮带、环状弹簧和环状铁皮;所述转动轴的中部固定连接所述带轮;两个所述带轮之间通过所述输送皮带传动;所述输送皮带的外表面上均匀间隔设置所述环状弹簧;所述环状弹簧的外侧设置所述环状铁皮;所述环状铁皮的两侧面与所述输送皮带的两侧面齐平。工作时,将输送带安装至输送线上,带轮转动带动输送皮带转动,输送皮带带动环状弹簧转动,环状弹簧带动环状铁皮转动,进而实现将高温零件从输送带的一端运输到输送带的另一端,通过在输送皮带外侧铺一层环状铁皮,进而避免了高温零件与输送皮带直接接触,进而提高了输送带承受高温的能力,进而避免了输送带在输送高温零件的过程中造成输送皮带损坏,进而增加了输送带的使用寿命;通过在输送皮带与环状铁皮之间设置环状弹簧,进而在高温零件掉落到输送带上时在弹力的作用下起到缓冲作用,进而防止对高温零件造成损伤;通过更换弹簧的长度,进而实现对输送带缓冲力进行调节,进而提高了输送带的缓冲能力,增加了输送带的使用范围,进而实现在放件时对不同重量的高温零件进行保护;同时,环状弹簧将环状铁皮与输送皮带隔开,增加了环状铁皮直接与空气接触的面积,进而有利于环状铁皮的热量的散发;环状铁皮上的热量一部分传递给环状弹簧,因为环状弹簧增加了与空气接触的面积,进而传递到输送皮带上的热量较少,进而避免了输送高温零件时对输送皮带照成损坏,进一步增加了输送带的使用寿命,同时阻隔了热量向与输送带连接的其它零部件传递,进而避免了其它零部件的损坏。优选的,所述环状铁皮的内表面上设置环状防滑板;所述环状防滑板为波浪形结构;所述环状防滑板外侧的波浪形峰顶与所述环状铁皮通过压焊工艺固定连接在一起;所述环状防滑板内侧的波浪形峰顶位于所述环状弹簧的节距内;所述环状弹簧与所述环状防滑板外侧的波浪形峰顶的内侧接触。工作时,通过在环状铁皮的内表面上固定连接波浪形结构的环状防滑板,波浪形结构的环状防滑板与环状弹簧咬合,进而防止在环状铁皮转动的过程中出现打滑现象,进而避免了因为打滑造成高温零件在环状铁皮上排列过密,进而避免因为环状铁皮上排列的高温零件过密而造成后面工序较长时间无零件或后面工序零件的堆积,同时有利于波浪形结构的环状防滑板与环状弹簧之间装配;通过设置波浪形结构的环状防滑板,进而增加了环状铁皮的结构强度,进而减小了环状铁皮受力变形程度,有利于环状铁皮对高温零件的支撑;波浪形结构的环状防滑板与环状弹簧之间的配合,进而增加了环状弹簧与环状铁皮之间支撑点,进而增加了弹簧对环状铁皮支撑的稳定性,进而提高了输送带输送的安全性;同时波浪形结构的环状防滑板增加了环状铁皮的与空气接触的面积,进而增加了环状铁皮散热效率。优选的,所述输送皮带的外表面上设置防滑凸起;所述防滑凸起沿所述输送皮带的转动方向上均匀间隔设置;所述防滑凸起穿过所述环状弹簧的节距。工作时,通过在输送皮带的外表面上设置防滑凸起,并且防滑凸起穿过环状弹簧的节距,进而使得输送皮带转动的过程中防滑凸起带动弹簧一起转动,进而防止了输送皮带与环状弹簧之间出现打滑现象,进而避免了因为打滑造成环状铁皮的转动速度降低,进而高温零件在环状铁皮上排列过密,进而避免因为环状铁皮上排列的高温零件过密而造成后面工序较长时间无零件或后面工序零件的堆积。优选的,所述输送皮带与所述环状铁皮的两侧均设置为开放式结构。工作时,通过将输送皮带与环状铁皮的两侧均设置为开放式结构,进而有利于输送带与环状铁皮之间热空气的排除,进而有利于环状铁皮的散热;同时,开放式结构有利于输送皮带和环状铁皮的安装,缩短了输送带装配时的时间,进而提高了输送带的装配效率。优选的,所述输送皮带上沿所述输送皮带的宽度方向和所述输送皮带的转动方向均匀间隔设置通孔;所述通孔向所述输送皮带的输送方向倾斜设置。工作时,通过在输送皮带上沿输送皮带的宽度方向和输送皮带的转动方向均匀间隔设置通孔,并且通孔向输送皮带的输送方向倾斜设置,在输送皮带转动的过程中,输送皮带内侧的空气从通孔进入输送皮带与环状铁皮之间,进而使得输送皮带与环状铁皮之间的热空气从侧边排走,进而实现加快了对环状弹簧和环状铁皮的散热,进而避免了输送皮带损坏,进而提高了输送皮带的使用寿命。优选的,所述输送皮带为同步输送带;所述通孔开在所述同步输送带防滑齿前进方向的一侧。工作时,通过将输送皮带设置为同步输送带,并且通孔开在同步输送带防滑齿前进方向的一侧,在同步输送带转动的过程中由于防滑齿的阻挡,使得通过通孔进入同步输送带与环状铁皮之间风速增大,进而加快了同步输送带与环状铁皮之间热空气的排除,进而加强了对环状弹簧和环状铁皮的散热。优选的,所述环状铁皮的两侧侧壁上均匀间隔设置导流板;所述导流板的悬空端向远离所述环状铁皮侧壁倾斜设置。工作时,在输送皮带、环状弹簧和环状铁皮等装配完成后,将环状铁皮两侧侧壁上的导流板向输送皮带弯曲,并且导流板的悬空端向远离所述环状铁皮侧壁倾斜,当输送皮带通过环状弹簧带动环状铁皮转动时导流板跟随环状铁皮一起转动,进而通过倾斜的导流板使得两侧的空气进入输送皮带与环状铁皮之间,输送皮带与环状铁皮之间的热空气从倾斜的导流板悬空端后侧排除,进而实现了输送皮带与环状铁皮之间的热空气与外侧的空气快速的交换,进而加快了对环状弹簧和环状铁皮的散热。优选的,所述防滑凸起对称设置在所述输送皮带的外表面上;所述防滑凸起向所述输送皮带的输送方向倾斜设置;对称设置的一侧所述防滑凸起穿过的所述环状弹簧与对称设置的另一侧所述防滑凸起穿过的所述环状弹簧螺旋方向相反;所述输送皮带上对应所述环状弹簧的位置处设置弧形槽。工作时,通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弹性架空式高效散热耐高温输送带,其特征在于:包括转动轴(1)、带轮(2)、输送皮带(3)、环状弹簧(4)和环状铁皮(5);所述转动轴(1)的中部固定连接所述带轮(2);两个所述带轮(2)之间通过所述输送皮带(3)传动;所述输送皮带(3)的外表面上均匀间隔设置所述环状弹簧(4);所述环状弹簧(4)的外侧设置所述环状铁皮(5);所述环状铁皮(5)的两侧面与所述输送皮带(3)的两侧面齐平。/n

【技术特征摘要】
1.一种弹性架空式高效散热耐高温输送带,其特征在于:包括转动轴(1)、带轮(2)、输送皮带(3)、环状弹簧(4)和环状铁皮(5);所述转动轴(1)的中部固定连接所述带轮(2);两个所述带轮(2)之间通过所述输送皮带(3)传动;所述输送皮带(3)的外表面上均匀间隔设置所述环状弹簧(4);所述环状弹簧(4)的外侧设置所述环状铁皮(5);所述环状铁皮(5)的两侧面与所述输送皮带(3)的两侧面齐平。


2.根据权利要求1所述的一种弹性架空式高效散热耐高温输送带,其特征在于:所述环状铁皮(5)的内表面上设置环状防滑板(6);所述环状防滑板(6)为波浪形结构;所述环状防滑板(6)外侧的波浪形峰顶与所述环状铁皮(5)通过压焊工艺固定连接在一起;所述环状防滑板(6)内侧的波浪形峰顶位于所述环状弹簧(4)的节距内;所述环状弹簧(4)与所述环状防滑板(6)外侧的波浪形峰顶的内侧接触。


3.根据权利要求2所述的一种弹性架空式高效散热耐高温输送带,其特征在于:所述输送皮带(3)的外表面上设置防滑凸起(31);所述防滑凸起(31)沿所述输送皮带(3)的转动方向上均匀间隔设置;所述防滑凸起(31)穿过所述环状弹簧(4)的节距。


4.根据权利要求3所述的一种弹性架空式高效散热耐高温输送带,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩文慧
申请(专利权)人:韩文慧
类型:发明
国别省市:安徽;34

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