一种非开挖式高抗冲MPP电力电缆保护管及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种非开挖式高抗冲MPP电力电缆保护管及其制备方法，该电缆保护管通过下述重量份的原料制备得到：聚丙烯树脂20‑30份、聚氯乙烯树脂15‑20份、聚乙烯树脂12‑18份、醋酸乙烯酯10‑14份、二氧化硅粉末5‑8份、聚四氟乙烯粉末6‑10份、聚丙烯短纤维7‑11份、玻璃纤维4‑6份、碳酸钙2‑4份、炭黑3‑5份、阻燃剂3‑6份、偶联剂5‑7份、相容剂2‑5份；本发明专利技术的阻燃性能和抗冲击性能优异，通过进管机构对保护管坯体进行夹持和输送，降低了劳动强度，保证了切割效果，从而保证了电缆保护管的质量，该保护管截断装置可以切割得到不同长度的电缆保护管，适用性强，生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种非开挖式高抗冲MPP电力电缆保护管及其制备方法
本专利技术涉及一种电缆保护管，具体涉及一种非开挖式高抗冲MPP电力电缆保护管及其制备方法。
技术介绍
MPP管又称MPP电力电缆保护管，分为开挖型和非开挖型，MPP非开挖管又称作MPP顶管或拖拉管，MPP管采用改性聚丙烯为主要原材料，具有抗高温、耐外压的特点，适用于10KV以下中低压输电线电缆排管管材，传统的电缆保护管抗冲击性能和阻燃性能差，传统电缆保护管切割时需要人工辅助，劳动强度大，切割效果差，切口不平整，无法保证电缆保护管的质量，传统电缆保护管制备时一般电缆保护管的长度固定，而且生产效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种非开挖式高抗冲MPP电力电缆保护管及其制备方法，本专利技术通过在电缆保护管的原料中添加聚硼硅氧烷树脂、聚磷酸铵、陶土、碳酸钙和炭黑，提升了该电缆保护管的阻燃性能，通过添加醋酸乙烯酯、二氧化硅粉末、聚四氟乙烯粉末、聚丙烯短纤维和玻璃纤维，有效提高了该电缆保护管的抗冲击性能，解决了传统电缆保护管抗冲击性能和阻燃性能差的技术问题；本专利技术通过将保护管坯体的一端穿过连接板和壳体的圆形通孔，并插入壳体内，此时保护管坯体位于两个进管皮带之间，通过夹紧气缸带动两个移动板相向移动，并带动两个进管皮带相向移动，通过两个进管皮带夹紧保护管坯体，启动两个进管电机，两个进管电机的输出轴转动方向相反，两个进管电机带动两个进管皮带转动，两个进管皮带带动保护管坯体的一端延伸至弧形托板上，本专利技术通过进管机构对保护管坯体进行输送，操作自动化，省时省力，降低了劳动强度，通过两个进管皮带对保护管坯体进行夹持，使得保护管坯体在截断时保持稳定，保证了切割效果，使得切口平整，解决了传统电缆保护管切割时需要人工辅助，劳动强度大，切割效果差，无法保证电缆保护管的质量的技术问题；本专利技术通过移动电机带动丝杠转动，丝杠带动移动座移动，并带动切割刀移动，对切割刀的位置进行调节，通过升降气缸带动切割刀下降，通过切割刀将保护管坯体截断，得到非开挖式高抗冲MPP电力电缆保护管，通过拨管电机带动拨管盘转动，使该保护管进入拨管盘的弧形槽内，拨管盘转动的同时将该保护管拨到出管斜板上，该保护管沿出管斜板向下滚落并从出管口穿出进行收集，该保护管截断装置可以根据实际需要来切割得到指定长度的电缆保护管，适用性强，可以通过拨管盘将电缆保护管从弧形托板中拨出进行收集，快速方便，防止弧形托板内的电缆保护管阻碍后续切割工作，生产效率高，解决了传统电缆保护管制备时电缆保护管的长度固定，生产效率低的技术问题。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种非开挖式高抗冲MPP电力电缆保护管，该电缆保护管通过下述重量份的原料制备得到：聚丙烯树脂20-30份、聚氯乙烯树脂15-20份、聚乙烯树脂12-18份、醋酸乙烯酯10-14份、二氧化硅粉末5-8份、聚四氟乙烯粉末6-10份、聚丙烯短纤维7-11份、玻璃纤维4-6份、碳酸钙2-4份、炭黑3-5份、阻燃剂3-6份、偶联剂5-7份、相容剂2-5份。进一步的，所述阻燃剂是由聚硼硅氧烷树脂、聚磷酸铵和陶土以质量比为2：1:1.5组成的混合物。进一步的，所述偶联剂是由乙烯基三乙氧基硅烷和γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷以质量比为1.5:1.8组成的混合物。进一步的，所述相容剂是由氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯和乙烯-丙烯酸-甲酯接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯以质量比为2：1.5组成的混合物。一种非开挖式高抗冲MPP电力电缆保护管的制备方法，该方法具体包括以下步骤：步骤一、将聚丙烯树脂、聚氯乙烯树脂和阻燃剂加入搅拌机中，以500-700r/min的转速搅拌15-25min，再向搅拌机中加入聚乙烯树脂、醋酸乙烯酯、二氧化硅粉末、偶联剂和相容剂，并以800-1200r/min的转速搅拌20-30min，然后加入聚丙烯短纤维、玻璃纤维、碳酸钙、炭黑，得到混料；步骤二、将混料投入挤出机中，设置挤出机的一区温度为245-255℃，二区温度为260-280℃，三区温度为285-295℃，四区温度为300-310℃，五区温度为275-285℃，通过挤出机挤出得到保护管坯体；步骤三、将保护管坯体的一端穿过连接板和壳体的圆形通孔，并插入保护管截断装置的壳体内，此时保护管坯体位于两个进管皮带之间，启动夹紧气缸，夹紧气缸带动两个移动板相向移动，并带动两个进管皮带相向移动，通过两个进管皮带夹紧保护管坯体，启动两个进管电机，两个进管电机的输出轴转动方向相反，两个进管电机带动两个进管皮带转动，两个进管皮带带动保护管坯体的一端延伸至弧形托板上，启动移动电机，移动电机带动丝杠转动，丝杠带动移动座移动，并带动切割刀移动，对切割刀的位置进行调节，启动升降气缸，升降气缸带动切割刀下降，通过切割刀将保护管坯体截断，得到非开挖式高抗冲MPP电力电缆保护管，启动拨管电机，拨管电机带动拨管盘转动，使该保护管进入拨管盘的弧形槽内，拨管盘转动的同时将该保护管拨到出管斜板上，该保护管沿出管斜板向下滚落并从出管口穿出进行收集。进一步的，所述保护管截断装置包括壳体，所述壳体的内侧固定安装有弧形托板，所述壳体的一侧外壁固定安装有移动电机，所述壳体的上侧内壁转动安装有丝杠，所述移动电机的输出轴端与丝杠的一端固定连接，所述壳体的上侧内壁通过滑块、滑轨滑动安装有移动座，所述移动座的底部固定安装有升降气缸，所述升降气缸的输出杆底端固定安装有切割刀，所述壳体的内侧下壁通过滑块、滑轨滑动安装有移动架，所述壳体上固定安装有移动气缸，所述移动气缸的输出杆端部与移动架固定连接，所述移动架上转动安装有拨管盘，所述移动架上固定安装有拨管电机，所述拨管电机的输出轴端与拨管盘固定连接，所述壳体的一侧外壁上固定安装有进管机构；所述进管机构包括连接板，所述连接板固定安装在壳体的一侧外壁上，所述连接板通过四个固定杆与固定架固定连接，所述固定架上滑动安装有两个移动板，两个所述移动板之间通过夹紧气缸连接，两个所述移动板上均转动安装有两个传动轮，两个所述传动轮之间通过进管皮带传动连接，所述移动板的底部固定安装有进管电机，所述进管电机的输出轴端与其中一个传动轮固定连接，所述壳体的一侧侧壁和连接板上均开设有圆形通孔，所述壳体的另一侧侧壁上开设有出管口，所述壳体的内侧安装有出料斜板，所述出料斜板位于出管口与弧形托板之间。进一步的，所述弧形托板上对应拨管盘所在位置处开设有槽口。进一步的，所述固定架上横向固定有两个滑杆，两个所述移动板的底部均固定安装有两个滑套，两个滑套分别与两个滑杆滑动连接。进一步的，所述拨管盘上开设有若干个弧形槽，若干个弧形槽呈等弧度环形分布在拨管盘的外周边缘处。进一步的，该保护管截断装置的工作方法具体包括以下步骤：将保护管坯体的一端穿过连接板和壳体的圆形通孔，并插入壳体内，此时保护管坯体位于两个进管皮带之间，启动夹紧气缸，夹紧气缸带动两个移动板相向移动，并带动两个进管皮带相向移动，通过两个进管皮带夹紧保护管坯体，启动两个进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种非开挖式高抗冲MPP电力电缆保护管，其特征在于，该电缆保护管通过下述重量份的原料制备得到：/n聚丙烯树脂20-30份、聚氯乙烯树脂15-20份、聚乙烯树脂12-18份、醋酸乙烯酯10-14份、二氧化硅粉末5-8份、聚四氟乙烯粉末6-10份、聚丙烯短纤维7-11份、玻璃纤维4-6份、碳酸钙2-4份、炭黑3-5份、阻燃剂3-6份、偶联剂5-7份、相容剂2-5份；/n该电缆保护管通过下述步骤制备得到：/n步骤一、将聚丙烯树脂、聚氯乙烯树脂和阻燃剂加入搅拌机中，以500-700r/min的转速搅拌15-25min，再向搅拌机中加入聚乙烯树脂、醋酸乙烯酯、二氧化硅粉末、偶联剂和相容剂，并以800-1200r/min的转速搅拌20-30min，然后加入聚丙烯短纤维、玻璃纤维、碳酸钙、炭黑，得到混料；/n步骤二、将混料投入挤出机中，设置挤出机的一区温度为245-255℃，二区温度为260-280℃，三区温度为285-295℃，四区温度为300-310℃，五区温度为275-285℃，通过挤出机挤出得到保护管坯体；/n步骤三、将保护管坯体的一端穿过连接板(11)和壳体(1)的圆形通孔，并插入保护管截断装置的壳体(1)内，此时保护管坯体位于两个进管皮带(9)之间，启动夹紧气缸(6)，夹紧气缸(6)带动两个移动板(4)相向移动，并带动两个进管皮带(9)相向移动，通过两个进管皮带(9)夹紧保护管坯体，启动两个进管电机(7)，两个进管电机(7)的输出轴转动方向相反，两个进管电机(7)带动两个进管皮带(9)转动，两个进管皮带(9)带动保护管坯体的一端延伸至弧形托板(17)上，启动移动电机(13)，移动电机(13)带动丝杠(12)转动，丝杠(12)带动移动座(14)移动，并带动切割刀(16)移动，对切割刀(16)的位置进行调节，启动升降气缸(15)，升降气缸(15)带动切割刀(16)下降，通过切割刀(16)将保护管坯体截断，得到非开挖式高抗冲MPP电力电缆保护管，启动拨管电机(19)，拨管电机(19)带动拨管盘(18)转动，使该保护管进入拨管盘(18)的弧形槽内，拨管盘(18)转动的同时将该保护管拨到出管斜板(20)上，该保护管沿出管斜板(20)向下滚落并从出管口(101)穿出进行收集。/n...

【技术特征摘要】
1.一种非开挖式高抗冲MPP电力电缆保护管，其特征在于，该电缆保护管通过下述重量份的原料制备得到：
聚丙烯树脂20-30份、聚氯乙烯树脂15-20份、聚乙烯树脂12-18份、醋酸乙烯酯10-14份、二氧化硅粉末5-8份、聚四氟乙烯粉末6-10份、聚丙烯短纤维7-11份、玻璃纤维4-6份、碳酸钙2-4份、炭黑3-5份、阻燃剂3-6份、偶联剂5-7份、相容剂2-5份；
该电缆保护管通过下述步骤制备得到：
步骤一、将聚丙烯树脂、聚氯乙烯树脂和阻燃剂加入搅拌机中，以500-700r/min的转速搅拌15-25min，再向搅拌机中加入聚乙烯树脂、醋酸乙烯酯、二氧化硅粉末、偶联剂和相容剂，并以800-1200r/min的转速搅拌20-30min，然后加入聚丙烯短纤维、玻璃纤维、碳酸钙、炭黑，得到混料；
步骤二、将混料投入挤出机中，设置挤出机的一区温度为245-255℃，二区温度为260-280℃，三区温度为285-295℃，四区温度为300-310℃，五区温度为275-285℃，通过挤出机挤出得到保护管坯体；
步骤三、将保护管坯体的一端穿过连接板(11)和壳体(1)的圆形通孔，并插入保护管截断装置的壳体(1)内，此时保护管坯体位于两个进管皮带(9)之间，启动夹紧气缸(6)，夹紧气缸(6)带动两个移动板(4)相向移动，并带动两个进管皮带(9)相向移动，通过两个进管皮带(9)夹紧保护管坯体，启动两个进管电机(7)，两个进管电机(7)的输出轴转动方向相反，两个进管电机(7)带动两个进管皮带(9)转动，两个进管皮带(9)带动保护管坯体的一端延伸至弧形托板(17)上，启动移动电机(13)，移动电机(13)带动丝杠(12)转动，丝杠(12)带动移动座(14)移动，并带动切割刀(16)移动，对切割刀(16)的位置进行调节，启动升降气缸(15)，升降气缸(15)带动切割刀(16)下降，通过切割刀(16)将保护管坯体截断，得到非开挖式高抗冲MPP电力电缆保护管，启动拨管电机(19)，拨管电机(19)带动拨管盘(18)转动，使该保护管进入拨管盘(18)的弧形槽内，拨管盘(18)转动的同时将该保护管拨到出管斜板(20)上，该保护管沿出管斜板(20)向下滚落并从出管口(101)穿出进行收集。


2.根据权利要求1所述的一种非开挖式高抗冲MPP电力电缆保护管，其特征在于，所述阻燃剂是由聚硼硅氧烷树脂、聚磷酸铵和陶土以质量比为2：1:1.5组成的混合物。


3.根据权利要求1所述的一种非开挖式高抗冲MPP电力电缆保护管，其特征在于，所述偶联剂是由乙烯基三乙氧基硅烷和γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷以质量比为1.5:1.8组成的混合物。


4.根据权利要求1所述的一种非开挖式高抗冲MPP电力电缆保护管，其特征在于，所述相容剂是由氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯和乙烯-丙烯酸-甲酯接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯以质量比为2：1.5组成的混合物。


5.一种非开挖式高抗冲MPP电力电缆保护管的制备方法，其特征在于，该方法具体包括以下步骤：
步骤一、将聚丙烯树脂、聚氯乙烯树脂和阻燃剂加入搅拌机中，以500-700r/min的转速搅拌15-25min，再向搅拌机中加入聚乙烯树脂、醋酸乙烯酯、二氧化硅粉末、偶联剂和相容剂，并以800-1200r/min的转速搅拌20-30min，然后加入聚丙烯短纤维、玻璃纤维、碳酸钙、炭黑，得到混料；
步骤二、将混料投入挤出机中，设置挤出机的一区温度为245-255℃，二区温度为260-280℃，三区温度为285-295℃，四区温度为300-310℃，五区温度为275-285℃，通过挤出机挤出得到保护管坯体；
步骤三、将保护管坯体的一端穿过连接板(11)和壳体(1)的圆形通孔，并插入保护管截断装置的壳体(1)内，此时保护管坯体位于两个进管皮带(9)之间，启动夹紧气缸(6)，夹紧气缸(6)带动两个移动板(4)相向移动，并带动两个进管皮带(9)相向移动，通过两个进管皮带(9)夹紧保护管坯体，启动两个进管电机(7)，两个进管电机(7)的输出轴转动方向相反，两个进管电机(7)带动两个进管皮带(9)转动，两个进管皮带(9)带动保护管坯体的一端延伸至弧形托板(17)上，启动移动电机(13)，移动电机(13)带动丝杠(12)转动，丝杠(12)带动移动座(14)移动，并...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱廷顺，
申请(专利权)人：杭州普昌科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33