一种藤椅木柄自动绕藤机制造技术

本发明专利技术公开了一种藤椅木柄自动绕藤机，属于家具生产设备技术领域，包括传送带、上料组件、第一丝杆滑台、升降组件、升降框架、绕藤组件以及下料组件。本发明专利技术的藤椅木柄自动绕藤机设计巧妙，机构间衔接顺畅，实现了木柄自动上料、将木柄自动夹持固定、将木柄自动冲孔、在木柄上自动涂胶、藤条上料、将藤条的一端安装进木柄的开孔处、将藤条缠绕在木柄上、将藤条切断、将藤条的另一端插入木柄的另一个冲孔中以及藤椅木柄自动下料，自动化程度高，一个人就可以负责一条生产线，而生产效率与人工相比提高了5‑6倍，产能大幅度提升，具有显著的经济价值。

【技术实现步骤摘要】
一种藤椅木柄自动绕藤机
本专利技术涉及家具生产设备
，尤其是涉及一种藤椅木柄自动绕藤机。
技术介绍
藤椅是一种采用粗藤制成的椅子架体，主要是用藤皮藤芯藤条缠扎架作制成的各种椅子，有藤凳、藤圈椅、藤太师椅等。现代也有应用PE藤来制作藤椅，PE藤跟真藤相比，更为容易塑造藤椅造型。藤椅除了用于室内，还广泛用于户外，比如沙滩，凉亭等场所，当做沙滩椅和凉亭椅，应用非常广泛。现有技术中藤椅上面都会绕一圈天然藤皮在木柄上，在目前技术中绕藤一般都是半自动化的设备将天然藤条绕在木柄上，但是现有技术中绕藤时存在以下问题，现有中的木柄绕藤一般都是需要人工在木柄上进行打孔从而使天然藤条的两端可以插进木柄内，随后还需要人工在木柄表面以及打孔处上涂抹胶水从而使天然藤条能够在木柄上粘结牢固，防止木柄上的天然藤条出现松脱的现象，但是这样的工作流程员工的操作量大并且自动化程度不高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种藤椅木柄自动绕藤机，以解决现有技术中木柄绕藤的员工操作量大以及自动化程度不高的技术问题。本专利技术提供一种藤椅木柄自动绕藤机，包括传送带、上料组件、第一丝杆滑台、升降组件、升降框架、绕藤组件以及下料组件，所述上料组件设置在传送带的一端上，所述升降组件设置在上料组件的一端上，所述第一丝杆滑台一侧设置在升降组件一侧，并且第一丝杆滑台设置在升降组件输出端的下方，所述第一丝杆滑台的输出端上设有夹紧件，所述升降框架顶部与升降组件的输出端连接，所述升降框架内壁两侧分别设有涂胶件以及冲孔件，所述第一丝杆滑台上设有支撑绕藤组件的支撑台，所述绕藤组件位于升降组件一侧，所述下料组件设置在第一丝杆滑台的一端上。进一步的，所述上料组件包括上料外圈、上料内圈、上料气缸、上料电机以及两个上料板，两个所述上料板对称设置在传送带一端的两侧，所述上料内圈设置在两个上料板之间，所述上料电机设置在一个上料板的一侧，并且上料电机贯穿一个上料板与上料内圈连接，所述上料外圈套设在上料内圈外壁上，所述传送带上设有与上料外圈配合的倒料板，所述上料外圈上设有导料槽，所述上料内圈外壁上设有多个阻挡块，每两个阻挡块形成一个装纳木柄的容纳槽，所述上料外圈的一侧上设有与上料气缸配合的上料孔，所述上料气缸设置在上料外圈的另一侧，并且上料气缸的输出端贯穿上料外圈设置在上料内圈的一侧，所述上料气缸的输出端上设有推动块以及插接杆，所述推动块一侧与上料气缸的输出端连接，所述插接杆设置在推动块的另一侧。进一步的，所述夹紧件包括两个夹紧板、两个螺杆、两个从动齿轮、套筒、主动齿轮、转动电机以及夹紧电机，所述第一丝杆滑台的输出端上开设有供两个夹紧板滑动的滑动槽，两个所述夹紧板对称设置在滑动槽内两侧，所述转动电机设置在一个夹紧板一面，两个所述螺杆的一端分别贯穿设置在两个夹紧板的一面上，两个所述从动齿轮的一面分别与两个螺杆的另一端连接，两个所述从动齿轮之间设有一个支撑桶，所述支撑桶与第一丝杆滑台的输出端固定，所述夹紧电机竖直设置在支撑桶内，所述主动齿轮套社在夹紧电机的输出端上，并且主动齿轮与两个从动齿轮之间啮合，所述套筒设置在一个螺杆的上方，并且套筒的一侧与一个夹紧板另一面连接，所述套筒内设有插杆，另一个夹紧板顶部铰接设有回弹块，所述回弹块的一侧上设有弹簧，所述弹簧一端与回弹块一侧连接，弹簧另一端与夹紧板一侧连接，所述弹簧中间套设有弧形升缩杆。进一步的，所述升降组件包括升降架以及双轴气缸，所述升降架设置在第一丝杆滑台的一侧，所述双轴气缸垂直设置在升降架的顶部，并且双轴气缸的输出端与升降框架顶部连接。进一步的，所述冲孔件包括第二丝杆滑台以及冲孔气缸，所述第二丝杆滑台设置在升降框架一侧上，所述冲孔气缸设置在第二丝杆滑台的输出端上。进一步的，所述涂胶件包括涂胶刷、涂胶盒以及第三丝杆滑台，所述涂胶盒设置在升降框架顶部固定，所述涂胶盒底部设有一个出胶孔，所述第三丝杆滑台设置在升降框架的另一侧上，所述涂胶刷设置在第三丝杆滑台的输出端上。进一步的，所述绕藤组件包括绕藤杆、皮带轮、绕藤电机、限位板、第四丝杆滑台、转动气缸、绕藤气夹以及绕藤气缸，绕藤杆设置在支撑台上，所述绕藤杆上设有绕藤架，所述第四丝杆滑台设置在绕藤架的一侧，所述转动气缸设置在第四丝杆滑台的输出端上，所述绕藤气夹设置在转动气缸的输出端上，所述绕藤气缸设置在绕藤杆的一侧，并且绕藤气缸的输出端与绕藤架连接，所述限位板设置在绕藤气夹输出端的一侧，所述限位板上设有限位孔，所述皮带轮设置在限位板的一侧，所述绕藤电机设置在皮带轮的一侧。进一步的，所述限位板另一侧上设有切割件，所述切割件包括切割架、切割气缸以及切割刀，所述切割架设置在限位板的一侧，并且切割架底部与支撑台固定，所述切割气缸垂直设置在切割架的顶部，并且切割气缸的输出端贯穿切割架顶部，所述切割刀一侧与切割气缸的输出端连接。进一步的，所述下料组件包括下料板、下料盒、下料气夹以及第五丝杆滑台，所述下料板设置在第一丝杆滑台的一端上，所述第五丝杆滑台设置在下料板的一侧上，所述下料气夹设置在第五丝杆滑台的输出端上，所述下料盒设置在下料板的旁侧，并且下料盒的一侧与第一丝杆滑台的另一侧连接。与现有技术相比较，本专利技术的有益效果在于：其一，通过开启上料电机带动上料内圈转动，将从传送带上沿着倒料板倒入容纳槽内的木柄运送至上料孔处，通过上料气缸推动推动块向前移动，由推动块推动插接杆插入木柄一端的孔内，并通过插接杆以及推动块继续推动木柄至通过推动气缸推动木柄将木柄推送抵触到回弹块上，通过回弹块翻转至另一个夹紧板的一侧，使木柄能够从另一个夹紧板上通过，随后通过木柄一端与插杆插接，并通过套筒将木柄一端套设固定，再通过弹簧顺着弧形升缩杆回弹至另一个夹紧板顶部，通过开启夹紧电机带动两个夹紧板向内移动，随后通过插杆与回弹块将木柄两端抵触，从而完成对木柄的夹持作业，实现了自动化上料并夹持。其二，通过第二丝杆滑台带动冲孔气缸进行移动，再通过冲孔气缸对两个夹紧板之间的木柄进行冲孔作业，通过员工往涂胶盒内倒入胶水，胶水从出胶孔流出，与此同时，通过第三丝杆滑台带动涂胶刷移动至出胶孔下方进行储胶，随后再通过第三丝杆滑台带动涂胶刷移动，由涂胶刷对木柄进行涂胶作业，实现了自动化冲孔以及涂胶。其三，通过员工将藤条放入皮带轮上，再通过员工将藤条的一端穿过限位孔，之后通过开启绕藤电机带动皮带轮转动，由皮带轮带动藤条进行运送工作，随后通过藤条沿着限位孔限位运送至绕藤气夹上，再通过绕藤气夹将藤条夹持，之后通过绕藤气缸带动绕藤架进行移动，再通过第四丝杆滑台带动绕藤气夹以及转动气缸进行上下调节，再通过转动气缸对绕藤气夹进行转动调节，由绕藤气夹将藤条的一端安装进木柄开孔处，再通过开启转动电机转动，由绕藤气夹将藤条进行夹持绷直，从而实现对木柄的绕藤作业，通过切割气缸带动切割刀升降，由切割刀对藤条进行切割作业，随后通过绕藤气夹将切割完成后藤条的另一端插入木柄的另一个冲孔中，从而实现了对木柄上必要孔的保留，实现了自动化绕藤以及对必要孔的保留步骤。其四，通过下料气夹将从第一丝杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种藤椅木柄自动绕藤机，其特征在于：包括传送带(1)、上料组件(2)、第一丝杆滑台(3)、升降组件(4)、升降框架(5)、绕藤组件(6)以及下料组件(7)，所述上料组件(2)设置在传送带(1)的一端上，所述升降组件(4)设置在上料组件(2)的一端上，所述第一丝杆滑台(3)一侧设置在升降组件(4)一侧，并且第一丝杆滑台(3)设置在升降组件(4)输出端的下方，所述第一丝杆滑台(3)的输出端上设有夹紧件(31)，所述升降框架(5)顶部与升降组件(4)的输出端连接，所述升降框架(5)内壁两侧分别设有涂胶件(51)以及冲孔件(52)，所述第一丝杆滑台(3)上设有支撑绕藤组件(6)的支撑台(32)，所述绕藤组件(6)位于升降组件(4)一侧，所述下料组件(7)设置在第一丝杆滑台(3)的一端上。/n

【技术特征摘要】
1.一种藤椅木柄自动绕藤机，其特征在于：包括传送带(1)、上料组件(2)、第一丝杆滑台(3)、升降组件(4)、升降框架(5)、绕藤组件(6)以及下料组件(7)，所述上料组件(2)设置在传送带(1)的一端上，所述升降组件(4)设置在上料组件(2)的一端上，所述第一丝杆滑台(3)一侧设置在升降组件(4)一侧，并且第一丝杆滑台(3)设置在升降组件(4)输出端的下方，所述第一丝杆滑台(3)的输出端上设有夹紧件(31)，所述升降框架(5)顶部与升降组件(4)的输出端连接，所述升降框架(5)内壁两侧分别设有涂胶件(51)以及冲孔件(52)，所述第一丝杆滑台(3)上设有支撑绕藤组件(6)的支撑台(32)，所述绕藤组件(6)位于升降组件(4)一侧，所述下料组件(7)设置在第一丝杆滑台(3)的一端上。


2.根据权利要求1所述的一种藤椅木柄自动绕藤机，其特征在于：所述上料组件(2)包括上料外圈(21)、上料内圈(22)、上料气缸(23)、上料电机(24)以及两个上料板(25)，两个所述上料板(25)对称设置在传送带(1)一端的两侧，所述上料内圈(22)设置在两个上料板(25)之间，所述上料电机(24)设置在一个上料板(25)的一侧，并且上料电机(24)贯穿一个上料板(25)与上料内圈(22)连接，所述上料外圈(21)套设在上料内圈(22)外壁上，所述传送带(1)上设有与上料外圈(21)配合的倒料板(11)，所述上料外圈(21)上设有导料槽，所述上料内圈(22)外壁上设有多个阻挡块(221)，每两个阻挡块(221)形成一个装纳木柄(8)的容纳槽，所述上料外圈(21)的一侧上设有与上料气缸(23)配合的上料孔，所述上料气缸(23)设置在上料外圈(21)的另一侧，并且上料气缸(23)的输出端贯穿上料外圈(21)设置在上料内圈(22)的一侧，所述上料气缸(23)的输出端上设有推动块(231)以及插接杆(232)，所述推动块(231)一侧与上料气缸(23)的输出端连接，所述插接杆(232)设置在推动块(231)的另一侧。


3.根据权利要求1所述的一种藤椅木柄自动绕藤机，其特征在于：所述夹紧件(31)包括两个夹紧板(311)、两个螺杆(312)、两个从动齿轮(313)、套筒(314)、主动齿轮(315)、转动电机(316)以及夹紧电机(317)，所述第一丝杆滑台(3)的输出端上开设有供两个夹紧板(311)滑动的滑动槽，两个所述夹紧板(311)对称设置在滑动槽内两侧，所述转动电机(316)设置在一个夹紧板(311)一面，两个所述螺杆(312)的一端分别贯穿设置在两个夹紧板(311)的一面上，两个所述从动齿轮(313)的一面分别与两个螺杆(312)的另一端连接，两个所述从动齿轮(313)之间设有一个支撑桶，所述支撑桶与第一丝杆滑台(3)的输出端固定，所述夹紧电机(317)竖直设置在支撑桶内，所述主动齿轮(315)套社在夹紧电机(317)的输出端上，并且主动齿轮(315)与两个从动齿轮(313)之间啮合，所述套筒(314)设置在一个螺杆(312)的上方，并且套筒(314)的一侧与一个夹紧板(311)另一面连接，所述套筒(314)内设有插杆，另一个夹紧板(311)顶部铰接设有回弹块(3111)，所述回弹块(3111)的一侧上设有弹簧(3112)，所述弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎金萍，
申请(专利权)人：黎金萍，
类型：发明
国别省市：广东;44