带卯榫插接刀片组件和无鹰嘴对接刀片组件的模切板制造技术

本发明专利技术公开了一种带卯榫插接刀片组件和无鹰嘴对接刀片组件的模切板，包括底板和安装在底板上的若干刀片，刀片包括卯榫插接刀片组件和无鹰嘴对接刀片组件，无鹰嘴对接刀片组件包括被对接刀片、对接刀片和组合刀片，每个被对接刀片上至少对接一个对接刀片或者一个组合刀片，每个组合刀片上至少对接一个对接刀片，且被对接刀片和对接刀片、被对接刀片和组合刀片、对接刀片和组合刀片之间的对接平整无鹰嘴，卯榫插接刀片组件包括被插接刀片和插接刀片，每个被插接刀片上至少插接一个插接刀片，被插接刀片和插接刀片之间采用卯榫结构插接。本发明专利技术的刀片和刀片之间的相接结构多样，且可防止刀片损坏，延长刀片使用寿命，提高磨切效率，降低磨切成本。

【技术实现步骤摘要】
带卯榫插接刀片组件和无鹰嘴对接刀片组件的模切板
本专利技术属于模切机的零部件，尤其涉及一种带卯榫插接刀片组件和无鹰嘴对接刀片组件的模切板。
技术介绍
模切机是将印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形在模切板上进行裁切制作成产品的设备，因此，需要在模切板上设计各种形状的刀片，常规的刀片一般都是采用刀刃尖，刀身宽的形状，刀片和刀片之间的相接结构单一，当两条刀片相接时，为了保证刀片间的紧密，通常在其中一个刀片上开有斜度的槽，并在另外一个刀片上做有角度的小钩与有斜度的槽进行对接(行业内称之为鹰嘴)。由于刀片的鹰嘴往往比较尖，在模切产品时，较容易出现损坏，不仅影响刀片使用寿命，降低磨切效率，提高磨切成本，而且还会影响磨切出来的产品质量。
技术实现思路
本专利技术为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足，提供了一种刀片和刀片之间的相接结构多样，不仅有相互对接的结构，还有相互插接的结构，而且相互对接的结构在对接处平整无鹰嘴，相互插接的结构采用卯榫插接的结构，不仅确保刀片之间的相接紧密牢靠，而且可以防止刀片损坏，延长刀片使用寿命，提高磨切效率，降低磨切成本，保证磨切出来的产品质量带卯榫插接刀片组件和无鹰嘴对接刀片组件的模切板。本专利技术的技术方案：一种带卯榫插接刀片组件和无鹰嘴对接刀片组件的模切板，包括底板和安装在底板上的若干刀片，所述刀片包括卯榫插接刀片组件和无鹰嘴对接刀片组件，所述无鹰嘴对接刀片组件包括若干被对接刀片、若干对接刀片和若干组合刀片，每个被对接刀片上至少对接一个对接刀片或者一个组合刀片，每个组合刀片上至少对接一个对接刀片，且被对接刀片和对接刀片、被对接刀片和组合刀片、对接刀片和组合刀片之间的对接平整无鹰嘴，所述卯榫插接刀片组件包括若干被插接刀片和若干插接刀片，每个被插接刀片上至少插接一个插接刀片，所述被插接刀片和插接刀片之间采用卯榫结构插接。本专利技术的刀片和刀片之间的相接结构多样，不仅有相互对接的结构，还有相互插接的结构，而且相互对接的结构在对接处平整无鹰嘴，相互插接的结构采用卯榫插接的结构，不仅确保刀片之间的相接紧密牢靠，而且可以防止刀片损坏，延长刀片使用寿命，提高磨切效率，降低磨切成本，保证磨切出来的产品质量。优选地，所述被对接刀片上设有至少一个被对接槽，所述对接刀片上设有至少一个对接凸起，所述组合刀片上设有至少一个被对接槽和至少一个对接凸起，所述对接凸起和被对接槽相互配合，所述被插接刀片上设有至少一个被插接槽，所述插接刀片上设有配合被插接槽的插接挡条。该种结构进一步确保被对接刀片和对接刀片之间、被对接刀片和组合刀片之间、对接刀片和组合刀片之间的对接更加稳固可靠，同时确保被插接刀片和插接刀片之间的插接更加稳固可靠。优选地，所述被对接槽和对接凸起均竖直设置，且被对接槽的槽深上下一致，槽底平整，对接凸起的凸起宽度上下一致，且对接凸起的底部平整。该种结构进一步确保对接凸起部分完全不具备鹰嘴，不会被损坏，延长刀片使用寿命。优选地，所述被对接槽的槽深0.3mm，槽宽1mm，所述被对接刀片、对接刀片和组合刀片的厚度均为1mm，所述对接凸起的宽度为0.3mm。该种结构进一步确保对接凸起和被对接槽之间的对接稳固可靠。优选地，所述被对接刀片的高度、对接刀片的高度和组合刀片的高度相匹配，所述被对接槽的高度与被对接刀片的二分之一高度相匹配，所述对接凸起的高度小于被对接槽的高度。该种结构进一步确保无鹰嘴对接刀片组件的结构稳固可靠。优选地，所述插接刀片插入被插接刀片上时，插接挡条的底部抵住被插接槽的底部，插接刀片的顶部和被插接刀片的顶部齐平。该种结构进一步确保卯榫插接刀片组件的结构稳固可靠。优选地，所述被对接刀片、对接刀片、组合刀片、被插接刀片和插接刀片均包括刀身和刀刃，所有刀片的刀刃均朝上设置，所有刀片的刀身下部均嵌入底板内。该种结构确保被对接刀片、对接刀片、组合刀片、被插接刀片和插接刀片的安装牢固可靠，从而确保其模切平稳可靠。优选地，所述被插接刀片和插接刀片的刀刃处均呈齿状，且被插接刀片和插接刀片的刀身处均设有开口。优选地，所述被插接刀片的宽度大于插接刀片的宽度。优选地，所述被对接刀片、对接刀片和组合刀片的横截面呈一字型或者八字型。本专利技术的刀片和刀片之间的相接结构多样，不仅有相互对接的结构，还有相互插接的结构，而且相互对接的结构在对接处平整无鹰嘴，相互插接的结构采用卯榫插接的结构，不仅确保刀片之间的相接紧密牢靠，而且可以防止刀片损坏，延长刀片使用寿命，提高磨切效率，降低磨切成本，保证磨切出来的产品质量。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2和3为本专利技术中被对接刀片的结构示意图；图4和5为本专利技术中对接刀片的结构示意图；图6为本专利技术中组合刀片的结构示意图；图7为本专利技术中被插接刀片的结构示意图；图8-10为本专利技术中插接刀片的结构示意图；图中1.底板，2.无鹰嘴对接刀片组件，3.卯榫插接刀片组件，4.被对接刀片，5.对接刀片，6.组合刀片，7.被插接刀片，8.插接刀片，9.被对接槽，10.对接凸起，11.被插接槽，12.插接挡条。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步详细的说明，但并不是对本专利技术保护范围的限制。如图1-10所示，一种带卯榫插接刀片组件和无鹰嘴对接刀片组件的模切板，包括底板1和安装在底板1上的若干刀片。刀片包括卯榫插接刀片组件3和无鹰嘴对接刀片组件2，无鹰嘴对接刀片组件2包括若干被对接刀片4、若干对接刀片5和若干组合刀片6，每个被对接刀片上至少对接一个对接刀片或者一个组合刀片，每个组合刀片上至少对接一个对接刀片，且被对接刀片4和对接刀片5、被对接刀片4和组合刀片6、对接刀片5和组合刀片6之间的对接平整无鹰嘴，卯榫插接刀片组件3包括若干被插接刀片7和若干插接刀片8，每个被插接刀片上至少插接一个插接刀片，被插接刀片7和插接刀片8之间采用卯榫结构插接。被对接刀片4上设有至少一个被对接槽9，对接刀片5上设有至少一个对接凸起10，组合刀片6上设有至少一个被对接槽9和至少一个对接凸起10，对接凸起10和被对接槽9相互配合，被插接刀片7上设有至少一个被插接槽11，插接刀片8上设有配合被插接槽11的插接挡条12。被对接槽9和对接凸起10均竖直设置，且被对接槽9的槽深上下一致，槽底平整，对接凸起10的凸起宽度上下一致，且对接凸起10的底部平整。被对接槽9的槽深0.3mm，槽宽1mm，被对接刀片4、对接刀片5和组合刀片6的厚度均为1mm，对接凸起10的宽度为0.3mm。被对接刀片4的高度、对接刀片5的高度和组合刀片6的高度相匹配，被对接槽9的高度与被对接刀片4的二分之一高度相匹配，对接凸起10的高度小于被对接槽9的高度。插接刀片8插入被插接刀片7上时，插接挡条12的底部抵住被插接槽11的底部，插接刀片8的顶部和被插接刀片7的顶部齐平。被对接刀片4、对接刀片5、组合刀片6、被插接刀片7和插接刀片8均包括刀身和刀刃，所有刀片的刀刃均本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带卯榫插接刀片组件和无鹰嘴对接刀片组件的模切板，包括底板和安装在底板上的若干刀片，其特征在于：所述刀片包括卯榫插接刀片组件和无鹰嘴对接刀片组件，所述无鹰嘴对接刀片组件包括若干被对接刀片、若干对接刀片和若干组合刀片，每个被对接刀片上至少对接一个对接刀片或者一个组合刀片，每个组合刀片上至少对接一个对接刀片，且被对接刀片和对接刀片、被对接刀片和组合刀片、对接刀片和组合刀片之间的对接平整无鹰嘴，所述卯榫插接刀片组件包括若干被插接刀片和若干插接刀片，每个被插接刀片上至少插接一个插接刀片，所述被插接刀片和插接刀片之间采用卯榫结构插接。/n

【技术特征摘要】
1.一种带卯榫插接刀片组件和无鹰嘴对接刀片组件的模切板，包括底板和安装在底板上的若干刀片，其特征在于：所述刀片包括卯榫插接刀片组件和无鹰嘴对接刀片组件，所述无鹰嘴对接刀片组件包括若干被对接刀片、若干对接刀片和若干组合刀片，每个被对接刀片上至少对接一个对接刀片或者一个组合刀片，每个组合刀片上至少对接一个对接刀片，且被对接刀片和对接刀片、被对接刀片和组合刀片、对接刀片和组合刀片之间的对接平整无鹰嘴，所述卯榫插接刀片组件包括若干被插接刀片和若干插接刀片，每个被插接刀片上至少插接一个插接刀片，所述被插接刀片和插接刀片之间采用卯榫结构插接。


2.根据权利要求1所述的一种带卯榫插接刀片组件和无鹰嘴对接刀片组件的模切板，其特征在于：所述被对接刀片上设有至少一个被对接槽，所述对接刀片上设有至少一个对接凸起，所述组合刀片上设有至少一个被对接槽和至少一个对接凸起，所述对接凸起和被对接槽相互配合，所述被插接刀片上设有至少一个被插接槽，所述插接刀片上设有配合被插接槽的插接挡条。


3.根据权利要求2所述的一种带卯榫插接刀片组件和无鹰嘴对接刀片组件的模切板，其特征在于：所述被对接槽和对接凸起均竖直设置，且被对接槽的槽深上下一致，槽底平整，对接凸起的凸起宽度上下一致，且对接凸起的底部平整。


4.根据权利要求3所述的一种带卯榫插接刀片组件和无鹰嘴对接刀片组件的模切板，其特征在于：所述被对接槽的槽深0.3mm，槽宽1mm，所述被对接刀片、对接刀片和组...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈兴淦，
申请(专利权)人：浙江凯实激光科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33