一种海绵发泡生产线自动化切割装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及海绵发泡生产领域，具体是一种海绵发泡生产线自动化切割装置，包括水平设置的支撑导向柱，支撑导向柱的两端对称设置有L型固定安装架，L型固定安装架的上端均设置有固定安装孔，配合支撑导向柱均水平设置有支撑导向筒，支撑导向柱的前后两侧均水平设置有定位导向槽，所述L型固定安装架的外侧均通过驱动转轴设置有驱动绕线轮，通过定位导向的变位结构，配合绕线变位结构，使得装置的作业范围大，通过螺柱螺孔配合进行间距调节，控制切割间距，使得装置能够适应不同尺寸的海绵切割作业，通过导向转动调节，改变切割的角度，进一步丰富了装置的切割范围，使得装置的切割质量、效率和适应调节能力显著提升。

【技术实现步骤摘要】
一种海绵发泡生产线自动化切割装置
本专利技术涉及海绵发泡生产领域，具体是一种海绵发泡生产线自动化切割装置。
技术介绍
人们常用的海绵由木纤维素纤维或发泡塑料聚合物制成，此外，也有由海绵动物制成的天然海绵，大多数天然海绵用于身体清洁或绘画，另外，还有三类其他材料制成的合成海绵，分别为低密度聚醚(不吸水海绵)、聚乙烯醇(高吸水材料，无明显气孔)和聚酯。常见的海绵在生产加工过程中，其经过海绵发泡机成型，成型后的海绵一般体积较大，需要进行切割。现有的切割装置是利用锯盘直接对海绵进行切割，海绵具有一定的弹性，在切割时，锯盘会对海绵进行压缩，导致切割边缘不平，产生较多废料，提高了生产加工成本中国专利(公告号CN209364825U)公开了一种特种海绵发泡生产线用切割装置，虽然能够进行海绵的切割作业，但是在作业范围方面、适应性调节方面均存在不足，造成切割质量、效率和适应调节能力不理想。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种海绵发泡生产线自动化切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种海绵发泡生产线自动化切割装置，包括水平设置的支撑导向柱，支撑导向柱的两端对称设置有L型固定安装架，L型固定安装架的上端均设置有固定安装孔，配合支撑导向柱均水平设置有支撑导向筒，支撑导向柱的前后两侧均水平设置有定位导向槽，所述L型固定安装架的外侧均通过驱动转轴设置有驱动绕线轮，驱动绕线轮上侧的L型固定安装架均水平贯穿设置有传动孔，驱动绕线轮均配合传动孔设置有牵引绳，牵引绳的另一端均固定在支撑导向筒上，支撑导向筒的正下方水平设置有转向安装板，转向安装板的中间位置竖直设置有转向电机，转向电机的上端通过转轴与支撑导向筒下端连接，转向安装板的下端中间位置竖直设置有支撑安装板，支撑安装板的正下方水平设置有L型安装架，支撑安装板的下侧中间位置竖直设置有电控升降柱，支撑安装板的下侧配合电控升降柱对称设置有若干升降导向筒，升降导向筒均向下配合设置有升降导向柱，升降导向柱的下端均固定在L型安装架上，L型安装架的左方正对设置有变位安装架，变位安装架的上端水平设置有变位电机，变位电机右侧中间位置水平设置有变位螺柱，L型安装架的上端配合变位螺柱水平设置有变位螺孔，L型安装架的顶部下侧设置有测距控制器，L型安装架的下端设置有导电套筒，L型安装架的右端通过安装架设置有收线轮，收线轮通过复位转轴安装在安装架右端，收线轮伸出设置有切割电热丝，切割电热丝穿过导电套筒与变位安装架的下端连接。作为本专利技术进一步的方案：所述支撑导向筒配合定位导向槽均水平设置有定位导向柱。作为本专利技术进一步的方案：所述支撑导向柱的下侧水平设置有导电滑槽，导向安装筒的内壁配合导电滑槽水平设置有导电滑块。作为本专利技术进一步的方案：所述支撑导向筒的下侧以转向电机为中心竖直设置设置有限位转动环，限位转动环伸入转向安装板内，转向安装板的上端配合限位转动环设置有限位转动槽。作为本专利技术进一步的方案：所述转向安装板的边缘与支撑导向筒连接设置有伸缩导线。作为本专利技术进一步的方案：所述变位螺孔下侧的L型安装架内水平设置有支撑导向孔，配合支撑导向孔水平设置有支撑导向板，支撑导向板的左端固定在变位安装架上。作为本专利技术再进一步的方案：所述支撑导向板的右端对称设置有两组供电滑块，支撑导向孔的内侧配合供电滑块均水平设置有供电滑槽。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过定位导向的变位结构，配合绕线变位结构，使得装置的作业范围大，通过螺柱螺孔配合进行间距调节，控制切割间距，使得装置能够适应不同尺寸的海绵切割作业，通过导向转动调节，改变切割的角度，进一步丰富了装置的切割范围，使得装置的切割质量、效率和适应调节能力显著提升。附图说明图1为一种海绵发泡生产线自动化切割装置的结构示意图。图2为图1中a处的放大示意图。图3为一种海绵发泡生产线自动化切割装置中限位转动环的立体示意图。1-驱动转轴、2-驱动绕线轮、3-固定安装孔、4-传动孔、5-L型固定安装架、6-导电滑槽、7-定位导向槽、8-牵引绳、9-支撑导向柱、10-伸缩导线、11-定位导向柱、12-支撑导向筒、13-导电滑块、14-转向电机、15-限位转动环、16-限位转动槽、17-转向安装板、18-支撑安装板、19-升降导向筒、20-电控升降柱、21-变位电机、22-变位安装架、23-切割电热丝、24-支撑导向孔、25-L型安装架、26-供电滑块、27-供电滑槽、28-升降导向柱、29-变位螺孔、30-变位螺柱、31-支撑导向板、32-导电套筒、33-测距控制器、34-复位转轴、35-收线轮。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本专利技术的不同结构。为了简化本专利技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本专利技术。此外，本专利技术可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。实施例一请参阅图1～3，本专利技术实施例中，一种海绵发泡生产线自动化切割装置，包括水平设置的支撑导向柱9，支撑导向柱9的两端对称设置有L型固定安装架5，L型固定安装架5的上端均设置有固定安装孔3，配合支撑导向柱9均水平设置有支撑导向筒12，支撑导向柱9的前后两侧均水平设置有定位导向槽7，所述支撑导向筒12配合定位导向槽7均水平设置有定位导向柱11，支撑导向柱9的下侧水平设置有导电滑槽6，导向安装筒的内壁配合导电滑槽6水平设置有导电滑块13，L型固定安装架5的外侧均通过驱动转轴1设置有驱动绕线轮2，驱动绕线轮2上侧的L型固定安装架5均水平贯穿设置有传动孔4，驱动绕线轮2均配合传动孔4设置有牵引绳8，牵引绳8的另一端均固定在支撑导向筒12上，支撑导向筒12的正下方水平设置有转向安装板17，转向安装板17的中间位置竖直设置有转向电机14，转向电机14的上端通过转轴与支撑导向筒12下端连接，支撑导向筒12的下侧以转向电机14为中心竖直设置设置有限位转动环15，限位转动环15伸入转向安装板17内，转向安装板17的上端配合限位转动环15设置有限位转动槽16，转向安装板17的边缘与支撑导向筒12连接设置有伸缩导线10，转向安装板17的下端中间位置竖直设置有支撑安装板18，支撑安装板18的正下方水平设置有L型安装架25，支撑安装板18的下侧中间位置竖直设置有电控升降柱20，支撑安装板18的下侧配合电控升降柱20对称设置有若干升降导向筒19，升降导向筒19均向下配合设置有升降导向柱28，升降导向柱28的下端均固定在L型安装架25上，L型安装架25的左方正对设置有变位安装架22，变位安装架2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种海绵发泡生产线自动化切割装置，包括水平设置的支撑导向柱(9)，支撑导向柱(9)的两端对称设置有L型固定安装架(5)，L型固定安装架(5)的上端均设置有固定安装孔(3)，配合支撑导向柱(9)均水平设置有支撑导向筒(12)，支撑导向柱(9)的前后两侧均水平设置有定位导向槽(7)，其特征在于，所述L型固定安装架(5)的外侧均通过驱动转轴(1)设置有驱动绕线轮(2)，驱动绕线轮(2)上侧的L型固定安装架(5)均水平贯穿设置有传动孔(4)，驱动绕线轮(2)均配合传动孔(4)设置有牵引绳(8)，牵引绳(8)的另一端均固定在支撑导向筒(12)上，支撑导向筒(12)的正下方水平设置有转向安装板(17)，转向安装板(17)的中间位置竖直设置有转向电机(14)，转向电机(14)的上端通过转轴与支撑导向筒(12)下端连接，转向安装板(17)的下端中间位置竖直设置有支撑安装板(18)，支撑安装板(18)的正下方水平设置有L型安装架(25)，支撑安装板(18)的下侧中间位置竖直设置有电控升降柱(20)，支撑安装板(18)的下侧配合电控升降柱(20)对称设置有若干升降导向筒(19)，升降导向筒(19)均向下配合设置有升降导向柱(28)，升降导向柱(28)的下端均固定在L型安装架(25)上，L型安装架(25)的左方正对设置有变位安装架(22)，变位安装架(22)的上端水平设置有变位电机(21)，变位电机(21)右侧中间位置水平设置有变位螺柱(30)，L型安装架(25)的上端配合变位螺柱(30)水平设置有变位螺孔(29)，L型安装架(25)的顶部下侧设置有测距控制器(33)，L型安装架(25)的下端设置有导电套筒(32)，L型安装架(25)的右端通过安装架设置有收线轮(35)，收线轮(35)通过复位转轴(34)安装在安装架右端，收线轮(35)伸出设置有切割电热丝(23)，切割电热丝(23)穿过导电套筒(32)与变位安装架(22)的下端连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种海绵发泡生产线自动化切割装置，包括水平设置的支撑导向柱(9)，支撑导向柱(9)的两端对称设置有L型固定安装架(5)，L型固定安装架(5)的上端均设置有固定安装孔(3)，配合支撑导向柱(9)均水平设置有支撑导向筒(12)，支撑导向柱(9)的前后两侧均水平设置有定位导向槽(7)，其特征在于，所述L型固定安装架(5)的外侧均通过驱动转轴(1)设置有驱动绕线轮(2)，驱动绕线轮(2)上侧的L型固定安装架(5)均水平贯穿设置有传动孔(4)，驱动绕线轮(2)均配合传动孔(4)设置有牵引绳(8)，牵引绳(8)的另一端均固定在支撑导向筒(12)上，支撑导向筒(12)的正下方水平设置有转向安装板(17)，转向安装板(17)的中间位置竖直设置有转向电机(14)，转向电机(14)的上端通过转轴与支撑导向筒(12)下端连接，转向安装板(17)的下端中间位置竖直设置有支撑安装板(18)，支撑安装板(18)的正下方水平设置有L型安装架(25)，支撑安装板(18)的下侧中间位置竖直设置有电控升降柱(20)，支撑安装板(18)的下侧配合电控升降柱(20)对称设置有若干升降导向筒(19)，升降导向筒(19)均向下配合设置有升降导向柱(28)，升降导向柱(28)的下端均固定在L型安装架(25)上，L型安装架(25)的左方正对设置有变位安装架(22)，变位安装架(22)的上端水平设置有变位电机(21)，变位电机(21)右侧中间位置水平设置有变位螺柱(30)，L型安装架(25)的上端配合变位螺柱(30)水平设置有变位螺孔(29)，L型安装架(25)的顶部下侧设置有测距控制器(33)，L型安装架(25)的下端设置有导电套筒(32)，L型安装架(25)的右端通过安装架设置有收线轮(35)，收线轮(35)通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭延祥，
申请(专利权)人：鹤山市冠亚海棉工艺制品有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44