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一种高效的机械加工领域的配件打磨加工设备制造技术

技术编号:26837367 阅读:17 留言:0更新日期:2020-12-25 12:50
本发明专利技术提供一种高效的机械加工领域的配件打磨加工设备,涉及打磨加工技术领域,以解决现有的配件打磨加工设备在使用的时候,无法固定不同的大小的配件进行打磨,无法进行调节固定,无法将零件进行稳固的固定的问题,包括主体,顶件,侧件,移动板;所述主体为矩形板状结构,且主体的底部设有支撑件;所述侧件设在主体的顶端两侧中间位置,且侧件内部的侧杆与主体的顶端相连接,顶件使用将来安装在导向槽内部的,使导向杆外侧的弹簧可以顶动顶件,使顶件可以持续移动,进而通过固定件将配件夹住打磨,顶件可以通过拉件拉动至不同的位置,使不同大小的配件可以固定安装,进而使不同大小的配件可以被打磨加工。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的机械加工领域的配件打磨加工设备
本专利技术属于打磨加工
,更具体地说,特别涉及高效的机械加工领域的配件打磨加工设备。
技术介绍
机械加工领域中,对配件打磨的时候,通常需要使用专业的加工打磨设备,进而将配件加工。例如申请号:CN201711230022.7中涉及一种车辆配件的抛光打磨加工设备,包括工作框,工作框内壁顶部两侧固定连接有电动伸缩杆,工作框内壁顶部位于电动伸缩杆外侧的位置固定连接有第一缓冲杆,第一缓冲杆外壁设置有减震框,第一缓冲杆底部通过减震弹簧固定连接有第二缓冲杆,电动伸缩杆和第二缓冲杆底部固定连接有移动隔板,移动隔板底部转动连接有转动工作框,转动工作框内壁一侧固定连接有液压缸,液压缸顶端转动连接有转动臂,本专利技术涉及车辆配件
,该车辆配件的抛光打磨加工设备示台,解决了打磨工作的效率,实现快速稳定的打磨,提高自动的进程,减少工人的操作,降低生产成本以及工件的快速供给和均匀打磨的问题。基于现有技术发现,现有的配件打磨加工设备在使用的时候,无法固定不同的大小的配件进行打磨,无法进行调节固定,无法将零件进行稳固的固定,且现有的配件打磨加工设备在使用的时候,无法提高打磨效率,无法自动推动紧密贴合进行打磨,无法持续推动打磨机构进行深度打磨。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本专利技术提供一种高效的机械加工领域的配件打磨加工设备,以解决现有的配件打磨加工设备在使用的时候,无法固定不同的大小的配件进行打磨,无法进行调节固定,无法将零件进行稳固的固定,且现有的配件打磨加工设备在使用的时候,无法提高打磨效率,无法自动推动紧密贴合进行打磨,无法持续推动打磨机构进行深度打磨的问题。本专利技术一种高效的机械加工领域的配件打磨加工设备的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:一种高效的机械加工领域的配件打磨加工设备,包括主体,顶件,侧件,移动板,安装件,夹板和电机;所述主体为矩形板状结构,且主体的底部设有支撑件;所述侧件设在主体的顶端两侧中间位置,且侧件内部的侧杆与主体的顶端相连接;所述安装件处于移动板的底部,且安装件顶端的导向头嵌入在内槽的内部,并且安装件顶端的受力头圆孔内部插入有支杆;所述夹板安装在安装件的底部内部两侧,且夹板外侧的调节杆通过螺纹安装在安装件的螺纹孔内部;所述电机处于移动板的上方,且电机的支撑板底部与移动板的顶端相连接,并且电机底部凸轮底部的旋转头安装在移动板顶端的旋转槽内部;所述顶件包括有固定件,拉件,下落槽,所述顶件为T形结构,且顶件的底部两端设有两个圆孔;所述顶件的顶端设有固定件,且固定件为长条状结构;所述固定件的底部设有凹槽,且固定件的顶端内侧设有橡胶防滑条,并且橡胶防滑条为楔形结构;所述顶件的外侧设有拉件,且拉件为L形结构;所述顶件嵌入安装在导向槽的内部,且顶件的圆孔内部插入安装有导向杆,并且顶件的侧边与导向杆外部的弹簧相连接;所述移动板包括有支杆,内槽,拉槽,限位板,所述移动板为矩形板状结构,且移动板的两侧设有六个圆孔,并且移动板的顶端侧边设有中间凸起圆柱形结构的旋转槽;所述移动板的顶端两侧通过连接板安装有两个支杆,且支杆为圆柱形结构,并且支杆的外侧套装有弹簧;所述移动板的中间位置设有内槽,且内槽为中字型结构;所述移动板的两端设有四个拉槽,且拉槽为T形结构;所述移动板安装在主体的上方,且移动板的圆孔内部插入安装有侧杆,并且移动板的圆孔底部与弹簧的顶端相连接。进一步的,所述主体包括有支撑件,导向槽,导向杆,所述支撑件为矩形长条状结构,且支撑件的底部外侧为倾斜状结构,并且支撑件的顶端与主体的底部边角位置相连接;所述主体的顶端两侧设有两个导向槽,且导向槽为中字型结构;所述导向槽的内部两侧设有两个导向杆,且导向杆为圆柱形结构。进一步的,所述顶件还包括有下落槽,所述下落槽设在拉件的上方以及两侧,且下落槽为倾斜状结构。进一步的,所述侧件包括有侧杆,所述侧件为U形结构,且侧件的内部底端设有三个侧杆;所述侧杆为圆柱形结构,且侧杆的外侧套装有弹簧。进一步的,所述移动板还包括有限位板,所述限位板为U形板状结构,且限位板的底部为T形结构,并且限位板的底部嵌入在拉槽的内部。进一步的,所述安装件包括有导向头,受力头,所述安装件为U形板状结构,且安装件的顶端设有导向头,并且导向头为中字型结构;所述导向头的顶端设有受力头,且受力头为T形结构,并且受力头的顶端两侧设有两个圆孔;所述安装件的两侧底部设有两个螺纹孔。进一步的,所述夹板包括有调节杆,所述夹板为矩形板状结构,且夹板的内侧设有橡胶防滑件,并且橡胶防滑件为楔形结构;所述夹板的外侧中间位置设有旋转槽,且旋转槽为中间凸起的圆柱形结构;所述调节杆为中间凸起的圆柱形螺杆,且调节杆的内端嵌入安装在旋转槽的内部。进一步的,所述电机包括有支撑板和凸轮,所述电机的两侧设有两个支撑板,且支撑板为L形结构;所述电机的底部通过传动轴安装有凸轮,且凸轮的底部设有旋转头,并且旋转头为中间凸起的圆柱形结构。与现有技术相比,本专利技术具有如下有益效果:在本装置中,设置了顶件以及移动板,顶件使用将来安装在导向槽内部的,使导向杆外侧的弹簧可以顶动顶件,使顶件可以持续移动,进而通过固定件将配件夹住打磨,顶件可以通过拉件拉动至不同的位置,使不同大小的配件可以固定安装,进而使不同大小的配件可以被打磨加工,顶件为T形结构,是为了可以稳固的在导向槽的内部移动,使顶件不会脱离,而固定件则是用来接收顶件动力移动的,使固定件可以持续移动,进而使固定件可以与配件接触固定,固定件侧边的橡胶防滑条则是用来直接与配件接触的,使配件被固定的时候,不会出现滑动,进而被稳固的固定,拉件则是用来处于顶件外侧的,使拉件被拉动的时候,可以直接控制顶件移动,使顶件可以拉动到适当的位置将配件夹住,而下落槽则是用来设在拉件上方的,使本装置在打磨加工的时候,产生的碎屑可以通过下落槽向下排出,下落槽的侧边为倾斜状结构,是为了可以有效的将打磨出的碎屑导流排出的;还有的是,移动板是用来安装在主体顶端的,使移动板的圆孔内部可以插入侧杆,使侧杆外侧的弹簧可以顶动移动板向下移动,使夹板固定住打磨石之后,可以通过移动板向下移动,进而使移动板可以持续向下压动,使打磨石可以紧密的贴合在配件的上方,进而使打磨石可以对配件进行有效持续的打磨,支杆则是用来插入到受力头的圆孔内部的,使支杆可以对受力头进行导向移动,内槽是用来嵌入安装导向头的,使安装件在移动的时候,可以导向移动,拉槽是用来嵌入安装限位板底部的,使得限位板的底部可以嵌入,进而使限位板可以导向移动,限位板是用来带动移动板限位的,使移动板在不使用的时候,可以控制移动板向上移动,然后推动限位板,使限位板的顶端可以插入到侧件的上方,进而将移动板固定住,使移动板无法向下移动,从而解决了在使用的时候,无法固定不同的大小的配件进行打磨,无法进行调节固定,无法将零件进行稳固的固定,且现有的配件打磨加工设备在使用的时候,无法提高打磨效率,无法自动推动紧密贴合进行打磨,无法持续推动打磨机构进行深度打磨的问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效的机械加工领域的配件打磨加工设备,其特征在于:包括主体(1),顶件(2),侧件(3),移动板(4),安装件(5),夹板(6)和电机(7);所述主体(1)为矩形板状结构,且主体(1)的底部设有支撑件(101);所述侧件(3)设在主体(1)的顶端两侧中间位置,且侧件(3)内部的侧杆(301)与主体(1)的顶端相连接;所述安装件(5)处于移动板(4)的底部,且安装件(5)顶端的导向头(501)嵌入在内槽(402)的内部,并且安装件(5)顶端的受力头(502)圆孔内部插入有支杆(401);所述夹板(6)安装在安装件(5)的底部内部两侧,且夹板(6)外侧的调节杆(601)通过螺纹安装在安装件(5)的螺纹孔内部;所述电机(7)处于移动板(4)的上方,且电机(7)的支撑板(701)底部与移动板(4)的顶端相连接,并且电机(7)底部凸轮(702)底部的旋转头安装在移动板(4)顶端的旋转槽内部;/n所述顶件(2)包括有固定件(201),拉件(202),下落槽(203),所述顶件(2)为T形结构,且顶件(2)的底部两端设有两个圆孔;所述顶件(2)的顶端设有固定件(201),且固定件(201)为长条状结构;所述固定件(201)的底部设有凹槽,且固定件(201)的顶端内侧设有橡胶防滑条,并且橡胶防滑条为楔形结构;所述顶件(2)嵌入安装在导向槽(102)的内部,且顶件(2)的圆孔内部插入安装有导向杆(103),并且顶件(2)的侧边与导向杆(103)外部的弹簧相连接;/n所述移动板(4)包括有支杆(401),内槽(402),拉槽(403),限位板(404),所述移动板(4)为矩形板状结构,且移动板(4)的两侧设有六个圆孔,并且移动板(4)的顶端侧边设有中间凸起圆柱形结构的旋转槽;所述移动板(4)的顶端两侧通过连接板安装有两个支杆(401),且支杆(401)为圆柱形结构,并且支杆(401)的外侧套装有弹簧;所述移动板(4)的中间位置设有内槽(402),且内槽(402)为中字型结构;所述移动板(4)安装在主体(1)的上方,且移动板(4)的圆孔内部插入安装有侧杆(301),并且移动板(4)的圆孔底部与弹簧的顶端相连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高效的机械加工领域的配件打磨加工设备,其特征在于:包括主体(1),顶件(2),侧件(3),移动板(4),安装件(5),夹板(6)和电机(7);所述主体(1)为矩形板状结构,且主体(1)的底部设有支撑件(101);所述侧件(3)设在主体(1)的顶端两侧中间位置,且侧件(3)内部的侧杆(301)与主体(1)的顶端相连接;所述安装件(5)处于移动板(4)的底部,且安装件(5)顶端的导向头(501)嵌入在内槽(402)的内部,并且安装件(5)顶端的受力头(502)圆孔内部插入有支杆(401);所述夹板(6)安装在安装件(5)的底部内部两侧,且夹板(6)外侧的调节杆(601)通过螺纹安装在安装件(5)的螺纹孔内部;所述电机(7)处于移动板(4)的上方,且电机(7)的支撑板(701)底部与移动板(4)的顶端相连接,并且电机(7)底部凸轮(702)底部的旋转头安装在移动板(4)顶端的旋转槽内部;
所述顶件(2)包括有固定件(201),拉件(202),下落槽(203),所述顶件(2)为T形结构,且顶件(2)的底部两端设有两个圆孔;所述顶件(2)的顶端设有固定件(201),且固定件(201)为长条状结构;所述固定件(201)的底部设有凹槽,且固定件(201)的顶端内侧设有橡胶防滑条,并且橡胶防滑条为楔形结构;所述顶件(2)嵌入安装在导向槽(102)的内部,且顶件(2)的圆孔内部插入安装有导向杆(103),并且顶件(2)的侧边与导向杆(103)外部的弹簧相连接;
所述移动板(4)包括有支杆(401),内槽(402),拉槽(403),限位板(404),所述移动板(4)为矩形板状结构,且移动板(4)的两侧设有六个圆孔,并且移动板(4)的顶端侧边设有中间凸起圆柱形结构的旋转槽;所述移动板(4)的顶端两侧通过连接板安装有两个支杆(401),且支杆(401)为圆柱形结构,并且支杆(401)的外侧套装有弹簧;所述移动板(4)的中间位置设有内槽(402),且内槽(402)为中字型结构;所述移动板(4)安装在主体(1)的上方,且移动板(4)的圆孔内部插入安装有侧杆(301),并且移动板(4)的圆孔底部与弹簧的顶端相连接。


2.如权利要求1所述一种高效的机械加工领域的配件打磨加工设备,其特征在于:所述主体(1)包括有支撑件(101),导向槽(102),导向杆(103),所述支撑件(101)为矩形长条状结构,且支撑件(101)的底部外侧为倾斜状结构,并且支撑件(101)的顶端与主体(1)的底部边角位置相连接;所述主体(1)的顶端两侧设有两个导向槽(102),且导向槽(102)为中字型结构;所述导向槽(102)的内部两侧设有两个导向杆(103),且导向...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙国花
申请(专利权)人:孙国花
类型:发明
国别省市:浙江;33

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