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一种防金属屑飞溅的切削机床制造技术

技术编号:26837254 阅读:25 留言:0更新日期:2020-12-25 12:50
本发明专利技术公开了一种防金属屑飞溅的切削机床,其结构包括设备主体、防尘罩、工作台、切削台、拭屑装置、加工轴、控制器。有益效果:本发明专利技术利用设有的拭捋机构,在捋除组件的配合下,对加工时所产生的金属屑做集中性的吸收处理,以避免加工时的金属屑出现有飞溅的现象,同时通过棉层随旋转杆在加工件表面做旋转擦拭作用,以防止因加工产生的机械热而导致金属屑直接附着在加工件表面,本发明专利技术利用设有的纳避结构与捋除组件的相互配合,有利于实现对吸收后的金属屑在散磁组件的作用下做集中热磁退化处理,避免具有机械热的金属屑在大量的聚集后,其产生的热磁静电对设备零件具有干扰现象。

【技术实现步骤摘要】
一种防金属屑飞溅的切削机床
本专利技术涉及金属切削机床领域,更确切地说,是一种防金属屑飞溅的切削机床。
技术介绍
随着对机械配件要求的提高,金属切削机床是使用最为广泛以及数量最多的机床,在对轴承零件做钻孔的切削加工时,常会出现有以下缺陷:切削机床对轴承零件做转孔加工时,由于其加工时设备会产生有大量的多余金属屑,该金属屑在设备呈高速旋转的配合下以及设备运行时产生的机械热双重作用下,直接附着在加工件表面以及飞溅散落在设备各个部位,并形成大量的汇集,该聚集的金属屑因表面都具有机械热,易导致汇集处出现有热磁静电的现象,进而影响到设备的正常运作,并干扰零件的运转。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术目的是提供一种防金属屑飞溅的切削机床,以解决现有技术的在利用切削机床对轴承零件做转孔加工时,由于其加工时设备会产生有大量的多余金属屑,该金属屑在设备呈高速旋转的配合下以及设备运行时产生的机械热双重作用下,直接附着在加工件表面以及飞溅散落在设备各个部位,并形成大量的汇集,该聚集的金属屑因表面都具有机械热,易导致汇集处出现有热磁静电的现象,进而影响到设备的正常运作,并干扰零件的运转的缺陷。为了实现上述目的,本专利技术是通过如下的技术方案来实现:一种防金属屑飞溅的切削机床,其结构包括设备主体、防尘罩、工作台、切削台、拭屑装置、加工轴、控制器,所述防尘罩设于设备主体上表面并通过电焊相连接,所述工作台设于设备主体上表面中部并电焊相连接,所述切削台设于工作台右侧并通过电焊相连接,所述拭屑装置安装于切削台左侧表面并通过电焊相连接,所述加工轴设于工作台左侧且于切削台呈对立面安装,所述控制器设于防尘罩上表面左侧并通过电焊相连接,所述拭屑装置包括扣环、拭捋机构、伸缩结、纳避结构,所述拭捋机构共设有四个且分别呈均匀等距状倾斜安装于扣环外表面并通过电焊相连接,所述拭捋机构相互间分别通过伸缩结相连接,所述纳避结构共设有四个且分别安装于拭捋机构后表面最外侧并通过电焊贯穿相连接。作为本专利技术进一步地方案,所述拭捋机构包括倾斜弧板、捋除组件、溢穿口、固定板、活动扭杆、挡板,所述捋除组件设有九个且分别呈均匀等距状安装于倾斜弧板前表面并通过电焊相连接,所述溢穿口设于倾斜弧板后表面且与纳避结构贯穿相连接,所述固定板设于倾斜弧板右侧并通过电焊相连接,所述挡板设于倾斜弧板上表面右侧并通过活动扭杆相连接,有利于实现对加工时产生的金属屑做吸收以及加工件表面附着的金属屑做擦拭处理。作为本专利技术进一步地方案,所述倾斜弧板上表面呈网状结构且内部为空心状,所述倾斜弧板为绝缘材质,有利于实现对金属屑的吸收。作为本专利技术进一步地方案,所述捋除组件包括旋转杆、棉层、勾条,所述棉层设于旋转杆外表面并通过胶合相连接,所述勾条设有若干条且分别呈不规则状安装于旋转杆外表面并通过电焊垂直相连接,有利于实现避免加工时的金属屑出现有飞溅的现象,同时因加工产生的机械热而直接附着在加工件表面。作为本专利技术进一步地方案,所述勾条为磁质结构,有利于实现对加工所产生的金属屑做磁吸处理。作为本专利技术进一步地方案,所述纳避结构包括吸纳框、扣合套、散磁组件,所述扣合套设于吸纳框上表面且与溢穿口相连接,所述散磁组件设于吸纳框内部且与扣合套相对应安装,有利于实现金属屑做降温处理。作为本专利技术进一步地方案,所述散磁组件包括瓷穿板、绝缘层,所述绝缘层设于吸纳框内上部并通过贴合相连接,所述瓷穿板设于绝缘层上部且与扣合套相对应安装,所述瓷穿板与绝缘层通过电焊相连接,有利于实现对吸收后的金属屑做热磁退化处理,避免导致对设备零件出现有轻微的静电磁化干扰。作为本专利技术进一步地方案,所述瓷穿板为陶瓷材质且其表面设有若干个孔洞并为一体化结构,有利于实现对热磁金属屑所热磁散退。专利技术有益效果相对比较于传统的一种防金属屑飞溅的切削机床,本专利技术具有以下有益效果:本专利技术利用设有的拭捋机构,在捋除组件的配合下,对加工时所产生的金属屑做集中性的吸收处理,以避免加工时的金属屑出现有飞溅的现象,同时通过棉层随旋转杆在加工件表面做旋转擦拭作用,以防止因加工产生的机械热而导致金属屑直接附着在加工件表面。本专利技术利用设有的纳避结构与捋除组件的相互配合,有利于实现对吸收后的金属屑在散磁组件的作用下做集中热磁退化处理,避免具有机械热的金属屑在大量的聚集后,其产生的热磁静电对设备零件具有干扰现象。附图说明通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述,本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显。在附图中:图1为本专利技术一种防金属屑飞溅的切削机床的结构示意图。图2为本专利技术拭屑装置的正视结构示意图。图3为本专利技术拭捋机构的正视摊开结构示意图。图4为本专利技术捋除组件的结构放大图。图5为本专利技术纳避结构的正视结构示意图。图6为本专利技术散磁组件的俯视结构示意图。图中:设备主体-1、防尘罩-2、工作台-3、切削台-4、拭屑装置-5、加工轴-6、控制器-7、扣环-5a、拭捋机构-5b、伸缩结-5c、纳避结构-5d、倾斜弧板-5b1、捋除组件-5b2、溢穿口-5b3、固定板-5b4、活动扭杆-5b5、挡板-5b6、旋转杆-5b21、棉层-5b22、勾条-5b23、吸纳框-5d1、扣合套-5d2、散磁组件-5d3、瓷穿板-5d31、绝缘层-5d32。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本专利技术。第一实施例:如图1-图4所示,本专利技术提供一种防金属屑飞溅的切削机床的技术方案:如图1-图2所示,一种防金属屑飞溅的切削机床,其结构包括设备主体1、防尘罩2、工作台3、切削台4、拭屑装置5、加工轴6、控制器7,所述防尘罩2设于设备主体1上表面并通过电焊相连接,所述工作台3设于设备主体1上表面中部并电焊相连接,所述切削台4设于工作台3右侧并通过电焊相连接,所述拭屑装置5安装于切削台4左侧表面并通过电焊相连接,所述加工轴6设于工作台3左侧且于切削台4呈对立面安装,所述控制器7设于防尘罩2上表面左侧并通过电焊相连接,所述拭屑装置5包括扣环5a、拭捋机构5b、伸缩结5c、纳避结构5d,所述拭捋机构5b共设有四个且分别呈均匀等距状倾斜安装于扣环5a外表面并通过电焊相连接,所述拭捋机构5b相互间分别通过伸缩结5c相连接,所述纳避结构5d共设有四个且分别安装于拭捋机构5b后表面最外侧并通过电焊贯穿相连接。如图3所示,所述拭捋机构5b包括倾斜弧板5b1、捋除组件5b2、溢穿口5b3、固定板5b4、活动扭杆5b5、挡板5b6,所述捋除组件5b2设有九个且分别呈均匀等距状安装于倾斜弧板5b1前表面并通过电焊相连接,所述溢穿口5b3设于倾斜弧板5b1后表面且与纳避结构5d贯穿相连接,所述固定板5b4设于倾斜弧板5b1右侧并通过电焊相连接,所述挡板5b6设于倾斜弧板5b1上表面右侧并通过活动扭杆5b5相连接,有利于实现对加工时产生的金属屑做本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防金属屑飞溅的切削机床,其结构包括设备主体(1)、防尘罩(2)、工作台(3)、切削台(4)、拭屑装置(5)、加工轴(6)、控制器(7),其特征在于:所述防尘罩(2)设于设备主体(1)上表面并通过电焊相连接,所述工作台(3)设于设备主体(1)上表面中部并电焊相连接,所述切削台(4)设于工作台(3)右侧并通过电焊相连接,所述拭屑装置(5)安装于切削台(4)左侧表面并通过电焊相连接,所述加工轴(6)设于工作台(3)左侧且于切削台(4)呈对立面安装,所述控制器(7)设于防尘罩(2)上表面左侧并通过电焊相连接;/n所述拭屑装置(5)包括扣环(5a)、拭捋机构(5b)、伸缩结(5c)、纳避结构(5d),所述拭捋机构(5b)共设有四个且分别呈均匀等距状倾斜安装于扣环(5a)外表面并通过电焊相连接,所述拭捋机构(5b)相互间分别通过伸缩结(5c)相连接,所述纳避结构(5d)共设有四个且分别安装于拭捋机构(5b)后表面最外侧并通过电焊贯穿相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种防金属屑飞溅的切削机床,其结构包括设备主体(1)、防尘罩(2)、工作台(3)、切削台(4)、拭屑装置(5)、加工轴(6)、控制器(7),其特征在于:所述防尘罩(2)设于设备主体(1)上表面并通过电焊相连接,所述工作台(3)设于设备主体(1)上表面中部并电焊相连接,所述切削台(4)设于工作台(3)右侧并通过电焊相连接,所述拭屑装置(5)安装于切削台(4)左侧表面并通过电焊相连接,所述加工轴(6)设于工作台(3)左侧且于切削台(4)呈对立面安装,所述控制器(7)设于防尘罩(2)上表面左侧并通过电焊相连接;
所述拭屑装置(5)包括扣环(5a)、拭捋机构(5b)、伸缩结(5c)、纳避结构(5d),所述拭捋机构(5b)共设有四个且分别呈均匀等距状倾斜安装于扣环(5a)外表面并通过电焊相连接,所述拭捋机构(5b)相互间分别通过伸缩结(5c)相连接,所述纳避结构(5d)共设有四个且分别安装于拭捋机构(5b)后表面最外侧并通过电焊贯穿相连接。


2.根据权利要求1所述的一种防金属屑飞溅的切削机床,其特征在于:所述拭捋机构(5b)包括倾斜弧板(5b1)、捋除组件(5b2)、溢穿口(5b3)、固定板(5b4)、活动扭杆(5b5)、挡板(5b6),所述捋除组件(5b2)设有九个且分别呈均匀等距状安装于倾斜弧板(5b1)前表面并通过电焊相连接,所述溢穿口(5b3)设于倾斜弧板(5b1)后表面且与纳避结构(5d)贯穿相连接,所述固定板(5b4)设于倾斜弧板(5b1)右侧并通过电焊相连接,所述挡板(5b6)设于倾斜弧板(5b1)上表面右侧并通过活动扭杆(5b5)相连接。


3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:林志强
申请(专利权)人:林志强
类型:发明
国别省市:福建;35

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