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一种新型支撑架加工装置及其使用方法制造方法及图纸

技术编号:26837192 阅读:16 留言:0更新日期:2020-12-25 12:49
本发明专利技术公开了一种新型支撑架加工装置及其使用方法,属于机械加工领域,一种新型支撑架加工装置及其使用方法,通过段式钻头的设置,在钻孔时,扩孔端能够对形成的安装孔内壁进行一定的打磨扩孔的操作,相较于现有技术,可以在打孔的同时实现打磨的效果,有效提高钻孔后安装孔内壁的光滑性,减少后续对安装孔进行处理的操作,显著提高支撑架的加工效率,同时在船桨式贴片的作用下,可以实现转运刺球在船桨式贴片‑‑安装孔内壁‑‑船桨式贴片上的位置转移,再此过程中,可以在安装孔内壁成膜,实现胶封,有效提高安装孔内壁的光滑性以及结构强度,使得安装孔处不易被损坏,从而有效保证支撑架的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型支撑架加工装置及其使用方法
本专利技术涉及机械加工领域,更具体地说,涉及一种新型支撑架加工装置及其使用方法。
技术介绍
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。对于木质支撑架的加工,通常用到木工机械,木工机械是指在木材加工工艺中,将木材加工的半成品加工成为木制品的一类机床。家具机械是木工机械的重要组成部分。通常支撑架由多根杆状物组合安装形成,对于木质的支撑架来说,一般通过安装孔与五金连接件配合,从而组合安装,但是木质的支撑架上的安装孔在开孔过程中,容易发生内壁不均匀、光滑度不够,相对粗糙等问题,导致安装孔内壁的结构强度相对较低,因而在投入使用之前,一般需要先对孔内壁进行打磨,但是该操作较为繁琐,影响加工效率。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题,本专利技术的目的在于提供一种新型支撑架加工装置及其使用方法,它通过段式钻头的设置,在钻孔时,扩孔端能够对形成的安装孔内壁进行一定的打磨扩孔的操作,相较于现有技术,可以在打孔的同时实现打磨的效果,有效提高钻孔后安装孔内壁的光滑性,减少后续对安装孔进行处理的操作,显著提高支撑架的加工效率,同时在船桨式贴片的作用下,可以实现转运刺球在船桨式贴片--安装孔内壁--船桨式贴片上的位置转移,再此过程中,可以在安装孔内壁成膜,实现胶封,有效提高安装孔内壁的光滑性以及结构强度,使得安装孔处不易被损坏,从而有效保证支撑架的稳定性。2.技术方案为解决上述问题,本专利技术采用如下的技术方案。一种新型支撑架加工装置,包括装置本体,所述装置本体上端固定安装有工作平台,所述工作平台上端安装有钻孔组件,所述钻孔组件下端安装有段式钻头,所述段式钻头包括连接在钻孔组件上的打磨胶封段、连接在打磨胶封段下端的扩孔端以及连接在扩孔端下端的钻孔端,所述打磨胶封段位于钻孔组件下方的部分外表面固定有多个均匀分布的船桨式贴片,所述船桨式贴片包括与打磨胶封段固定连接的固定端以及连接在固定端端部的摆动端,且固定端嵌入至打磨胶封段内部,所述摆动端朝向上方的一端固定连接有多个均匀分布的磁吸刺球,所述摆动端朝向下方的一端固定连接有多个均匀分布的特种纤维,多个所述特种纤维之间粘附有转运刺球,通过段式钻头的设置,在钻孔时,扩孔端能够对形成的安装孔内壁进行一定的打磨扩孔的操作,相较于现有技术,可以在打孔的同时实现打磨的效果,有效提高钻孔后安装孔内壁的光滑性,减少后续对安装孔进行处理的操作,显著提高支撑架的加工效率,同时在船桨式贴片的作用下,可以实现转运刺球在船桨式贴片--安装孔内壁--船桨式贴片上的位置转移,再此过程中,可以在安装孔内壁成膜,实现胶封,有效提高安装孔内壁的光滑性以及结构强度,使得安装孔处不易被损坏,从而有效保证支撑架的稳定性。进一步的,所述扩孔端为圆台状结构,且扩孔端上端的直径从上到下逐渐减小,使得段式钻头在旋转钻入安装架部件上时,扩孔端能够对形成的安装孔内壁进行一定的打磨扩孔的操作,相较于现有技术,其可以打孔的同时实现打磨的作用,有效提高钻孔后安装孔内壁的光滑性,减少后续对安装孔进行处理的操作,显著提高支撑架的加工效率。进一步的,所述打磨胶封段直径与扩孔端上端直径保持一致,所述钻孔端直径与扩孔端下端直径保持一致,且二者的直径差不超过2mm,直径差过大,扩孔端在进行扩孔时安装孔内壁被扩孔的范围过大,容易导致安装孔口部受力过大,使得安装孔口部易破损,直径差过小,容易导致打磨效果不明显,导致安装孔内部光滑度不够。进一步的,所述摆动端为弹性材料制成,使得摆动端能够发生弹性形变,能够随着段式钻头运行方向的不同而适应性的发生不同的状态变化,在段式钻头向下运动时,由于孔口的限制作用,摆动端受到向上的力,使其下表面与安装孔内壁接触,反向时,摆动端上表面与安装孔内壁接触,且摆动端厚度沿着远离固定端的方向逐渐变薄,使得摆动端在上下方向发生形变时,与固定端的连接处不易断裂。进一步的,所述磁吸刺球包括与摆动端固定连接的定形层以及固定连接在定形层上端的形变层,所述定形层内部填充有吸附粉末,所述形变层和定形层的外表面均固定连接有多个均匀分布的锥形刺,所述锥形刺与转运刺球相匹配,使用时,在段式钻头从安装孔内退出时,船桨式贴片上表面与安装孔内壁接触,此时磁吸刺球表面的锥形刺可以挤压转运刺球,从而使得转运刺球被挤破,使其内部的胶水流出从而涂覆在安装孔内壁,并且胶水流出后的转运刺球能够被磁吸刺球吸附从而带离安装孔内壁,有效保证安装孔内壁的光滑性。进一步的,所述形变层为高回弹性材料制成,所述定形层为硬质材料制成,形变层可以用作粘附刺针的附着点,使得粘附刺针扎在其内部,可以有效辅助转运刺球从安装孔内壁的脱离。进一步的,所述转运刺球包括转运层以及多个连接在转运层外端的粘附刺针,所述转运层内部填充有胶水,胶水溢出后,由于段式钻头的旋转作用,使得胶水能够被均匀的涂覆在安装孔内壁,有效填补安装孔内壁的部分细小空隙,同时可以在安装孔内壁成膜,实现胶封,有效提高安装孔内壁的光滑性以及结构强度,有效保证本支撑架在使用时,安装孔处不易被损坏,从而有效保证支撑架的稳定性。进一步的,所述转运层和吸附粉末均为磁性材料制成,使得磁吸刺球能够对转运刺球产生吸附作用,一方面,在未进行打孔之前,有效保证转运刺球在船桨式贴片下表面不易脱落,另一方面,有效帮助转运刺球内的胶水流出后,能够吸附在船桨式贴片上表面,从而自动完成从安装孔内壁的脱离,有效避免其对安装孔内壁的光滑性产生影响。一种新型支撑架加工装置,其使用方法包括以下步骤:S1、首先将支撑架需要打孔的部件放置到工作平台上,使得目标打孔部位对准段式钻头;S2、工作人员按照操作规范控制钻孔组件向下运动,对目标打孔位置进行钻孔;S3、钻孔端处贯穿支撑架,形成安装孔,同时段式钻头继续下行,使得扩孔端逐渐贯穿安装孔,对于安装孔进行内壁的摩擦扩孔,直至打磨胶封段贯穿安装孔;S4、打磨胶封段上的船桨式贴片下表面与安装孔内壁接触,使其上的转运刺球转移粘附到安装孔内壁,在钻孔组件上升时,打磨胶封段向上运动,此时船桨式贴片上表面与安装孔内壁接触,一方面刺破转运刺球,同时将胶水流出后的转运层吸附带离安装孔;S5、静置晾干,得到带有内壁经过打磨和胶封的光滑安装孔的支撑架部件,后通过安装孔将支撑架安装组合即可。3.有益效果相比于现有技术,本专利技术的优点在于:(1)本方案通过段式钻头的设置,在钻孔时,扩孔端能够对形成的安装孔内壁进行一定的打磨扩孔的操作,相较于现有技术,可以在打孔的同时实现打磨的效果,有效提高钻孔后安装孔内壁的光滑性,减少后续对安装孔进行处理的操作,显著提高支撑架的加工效率,同时在船桨式贴片的作用下,可以实现转运刺球在船桨式贴片--安装孔内壁--船桨式贴片上的位置转移,再此过程中,可以在安装孔内壁成膜,实现胶封,有效提高安装孔内壁的光滑性以及结构强度,使得安装孔处不易被损坏,从而有效保证支撑架的稳定性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型支撑架加工装置,包括装置本体(1),所述装置本体(1)上端固定安装有工作平台(2),所述工作平台(2)上端安装有钻孔组件(3),所述钻孔组件(3)下端安装有段式钻头(4),其特征在于:所述段式钻头(4)包括连接在钻孔组件(3)上的打磨胶封段(43)、连接在打磨胶封段(43)下端的扩孔端(42)以及连接在扩孔端(42)下端的钻孔端(41),所述打磨胶封段(43)位于钻孔组件(3)下方的部分外表面固定有多个均匀分布的船桨式贴片(5),所述船桨式贴片(5)包括与打磨胶封段(43)固定连接的固定端(51)以及连接在固定端(51)端部的摆动端(52),且固定端(51)嵌入至打磨胶封段(43)内部,所述摆动端(52)朝向上方的一端固定连接有多个均匀分布的磁吸刺球(6),所述摆动端(52)朝向下方的一端固定连接有多个均匀分布的特种纤维(7),多个所述特种纤维(7)之间粘附有转运刺球(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型支撑架加工装置,包括装置本体(1),所述装置本体(1)上端固定安装有工作平台(2),所述工作平台(2)上端安装有钻孔组件(3),所述钻孔组件(3)下端安装有段式钻头(4),其特征在于:所述段式钻头(4)包括连接在钻孔组件(3)上的打磨胶封段(43)、连接在打磨胶封段(43)下端的扩孔端(42)以及连接在扩孔端(42)下端的钻孔端(41),所述打磨胶封段(43)位于钻孔组件(3)下方的部分外表面固定有多个均匀分布的船桨式贴片(5),所述船桨式贴片(5)包括与打磨胶封段(43)固定连接的固定端(51)以及连接在固定端(51)端部的摆动端(52),且固定端(51)嵌入至打磨胶封段(43)内部,所述摆动端(52)朝向上方的一端固定连接有多个均匀分布的磁吸刺球(6),所述摆动端(52)朝向下方的一端固定连接有多个均匀分布的特种纤维(7),多个所述特种纤维(7)之间粘附有转运刺球(8)。


2.根据权利要求1所述的一种新型支撑架加工装置,其特征在于:所述扩孔端(42)为圆台状结构,且扩孔端(42)上端的直径从上到下逐渐减小。


3.根据权利要求2所述的一种新型支撑架加工装置,其特征在于:所述打磨胶封段(43)直径与扩孔端(42)上端直径保持一致,所述钻孔端(41)直径与扩孔端(42)下端直径保持一致,且二者的直径差不超过2mm。


4.根据权利要求1所述的一种新型支撑架加工装置,其特征在于:所述摆动端(52)为弹性材料制成,且摆动端(52)厚度沿着远离固定端(51)的方向逐渐变薄。


5.根据权利要求1所述的一种新型支撑架加工装置,其特征在于:所述磁吸刺球(6)包括与摆动端(52)固定连接的定形层(62)以及固定连接在定形层(62)上端的形变层(61),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄薇婷
申请(专利权)人:黄薇婷
类型:发明
国别省市:浙江;33

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