一种钢结构桥梁桁架焊接工装及焊接工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种钢结构桥梁桁架焊接工装及焊接工艺，包括安装支架、安装框、底边固定装置、腰部角度控制装置和支撑梁角度控制装置。本发明专利技术可以解决传统的钢结构桥梁桁架焊接时通常通过人工对桁架焊接角度进行对准，以至于桁架的焊接角度易出现偏差，影响桥梁质量，而且钢结构桥梁桁架焊接时所使用的焊接工装对桁架进行角度固定时，由于不足够稳定，使得焊接工装在使用焊接时角度和位置发生偏差，影响桥梁质量，以及钢结构桥梁桁架焊接时的工作空间小，工作效率较低的问题。本发明专利技术提供的焊接工装通过腰部角度控制装置和支撑梁角度控制装置来对桁架的角度进行准确的调整并固定，而且本焊接工装结构稳定，不影响焊接工作，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构桥梁桁架焊接工装及焊接工艺
本专利技术涉及钢结构焊接
，具体的说是一种钢结构桥梁桁架焊接工装及焊接工艺。
技术介绍
钢结构桥梁，主要承重结构采用钢材的桥梁，即钢结构桥梁、钢桥，其中桁架作为上部结构主要承重构件的桥梁。桁架桥一般由主桥架、上下水平纵向联结系、桥门架和中间横撑架以及桥面系组成。在桁架中，弦杆是组成桁架外围的杆件，包括上弦杆和下弦杆，连接上、下弦杆的杆件叫腹杆，按腹杆方向之不同又区分为斜杆和竖杆。弦杆与腹杆所在的平面就叫主桁平面。大跨度桥架的桥高沿跨径方向变化，形成曲弦桁架；中、小跨度采用不变的桁高，即所谓平弦桁架或直弦桁架，这种钢结构桥梁桁架通常采用铆接和焊接。然而传统的钢结构桥梁桁架焊接时存在以下问题：一、传统的钢结构桥梁桁架焊接时通常通过人工对桁架焊接时的角度进行对其，以至于桁架的焊接角度易出现偏差，影响桥梁质量；二、传统的钢结构桥梁桁架焊接时所使用的焊接工装对桁架进行角度固定时，由于不足够稳定，使得焊接工装在使用焊接时角度和位置发生偏差，影响桥梁质量；三、传统的钢结构桥梁桁架焊接时的工作空间小，工作效率较低。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种钢结构桥梁桁架焊接工装，可以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案来实现：一种钢结构桥梁桁架焊接工装，包括安装支架、安装框、底边固定装置、腰部角度控制装置和支撑梁角度控制装置，所述安装支架之间对称安装在底板上，安装框安装在安装支架之间，安装框为矩形框，安装框的上下两侧安装有底边固定装置，腰部角度控制装置安装在安装框左右两侧，支撑梁角度控制装置设置在安装框中部位置，其中：所述底边固定装置包括一号滑动槽、驱动电机、螺纹杆、一号推动杆和一号固定块，所述一号滑动槽开设在安装框左右侧相对面的上下两侧，在一号滑动槽相对外侧的安装框外壁上安装有驱动电机，螺纹杆设置在驱动电机的输出轴上，且螺纹杆的通过轴承置于一号滑动槽内，一号推动杆的两端开设有螺纹孔，一号推动杆两端通过螺纹分别螺接在安装框左右两侧对应的螺纹杆上，且一号推动杆两端与一号滑动槽滑动接触，一号推动杆上对称设置有一号固定块；所述腰部角度控制装置包括电动推杆、安装架、旋转板、二号推动杆和二号固定块，所述电动推杆安装在安装框左右两侧的外侧壁上，且电动推杆的伸缩杆滑动穿过安装框侧壁的一端安装有安装架，安装架为匚形结构，旋转板为半圆形结构，且旋转板转动安装在安装架内，二号推动杆安装在旋转板圆弧的另一侧，二号推动杆上对称设置有二号固定块；所述支撑梁角度控制装置包括安装板、安装圆盘、环形滑槽、弧形滑块和三号固定块，所述安装板通过螺丝安装在安装在安装框上下两侧的中部位置，安装圆盘安装在安装板的中部位置，安装圆盘的外侧开设有环形滑槽，环形滑槽为T形结构，且在环形滑槽内滑动设置有与环形滑槽配合的四个弧形滑块，每个弧形滑块上均安装有三号固定块。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述旋转板外侧开设有周向均匀设置的一号锁紧孔，与一号锁紧孔对应位置的安装架上开设有一号通孔，一号锁紧销同时滑动插入一号通孔与一号锁紧孔内对旋转板限制转动。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述安装圆盘对应环形滑槽底部之间开设有均匀周向布置的二号通孔，与二号通孔对应位置的弧形滑块上开设有二号锁紧孔，二号锁紧销同时滑动插入二号通孔与二号锁紧孔内把弧形滑块限制在环形滑槽内防止其之间发生相对滑动。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述三号固定块包括固定框、一号伸缩槽、锯齿槽、锁紧框、二号伸缩槽、安装槽、按压框、一号伸缩弹簧、连杆、锯齿卡块和二号伸缩弹簧，所述固定框为匚形结构，固定框的匚形结构两端对称开设有一号伸缩槽，一号伸缩槽的相对外侧壁设置有锯齿槽，锁紧框为匚形结构，且锁紧框与一号伸缩槽滑动配合，锁紧框内开设有匚形结构的二号伸缩槽，伸缩槽内滑动设置有按压框，按压框顶部设置有突起，且突起与锁紧框对应位置上开设有与之配合滑动的孔，二号伸缩槽上侧与按压框之间设置有一号伸缩弹簧，二号伸缩槽匚形结构的两端均开设有安装槽，安装槽的相对外侧铰接在锯齿卡块的下端，锯齿卡块外侧壁设置有锯齿状突起且与锯齿槽相互配合，锯齿卡块上端铰接有连杆，连杆与按压框匚形结构的两端铰接，锯齿卡块的内壁与安装槽内壁之间设置有二号伸缩弹簧。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述一号固定块、二号固定块的结构与三号固定块相同，且一号固定块和二号固定块的固定框底部安装有滑动框,一号固定块和二号固定块通过滑动框分别滑动设置在一号推动杆和二号推动杆上。本专利技术的有益效果是：1.本专利技术可以解决传统的钢结构桥梁桁架焊接时存在以下问题：一、传统的钢结构桥梁桁架焊接时通常通过人工对桁架焊接角度进行对准，以至于桁架的焊接角度易出现偏差，影响桥梁质量；二、传统的钢结构桥梁桁架焊接时所使用的焊接工装对桁架进行角度固定时，由于不足够稳定，使得焊接工装在使用焊接时角度和位置发生偏差，影响桥梁质量；三、传统的钢结构桥梁桁架焊接时的工作空间小，工作效率较低。本专利技术提供的焊接工装通过腰部角度控制装置和支撑梁角度控制装置来对桁架的角度进行准确的调整并固定，而且本焊接工装结构稳定，不影响焊接工作，提高工作效率。2.本专利技术通过人工调整旋转板的角度，先将桁架通过二号固定块固定，并将一号锁紧销同时滑动插入一号通孔与一号锁紧孔内对旋转板限制转动，使得二号推动杆的角度固定，再通过电动推杆工作推动二号固定块带动桁架到一定的位置，使得桁架按照一定角度稳定固定在设定位置上。3.本专利技术通过人工调整三号固定块在安装圆盘上的角度来对桁架框内的支撑梁桁架进行角度的控制，并通过二号锁紧销同时滑动插入二号通孔与二号锁紧孔内把弧形滑块限制在环形滑槽内防止其之间发生相对滑动，使得三号固定块位置和角度固定，以达到固定支撑梁桁架的目的。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术图1的A处局部放大图；图3是本专利技术图1的B处局部放大图；图4是本专利技术环形滑槽、弧形滑块、二号通孔、二号锁紧孔和二号锁紧销的安装结构剖视图；图5是本专利技术三号固定块的结构示意图；图6是本专利技术图5的C处局部放大图；图7是本专利技术一号固定块和二号固定块的结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。参阅1-7所示，一种钢结构桥梁桁架焊接工装，包括安装支架1、安装框2、底边固定装置3、腰部角度控制装置4和支撑梁角度控制装置5，所述安装支架1之间对称安装在底板11上，安装框2安装在安装支架1之间，安装框2为矩形框，安装框2的上下两侧安装有底边固定装置3，腰部角度控制装置4安装在安装框2左右两侧，支撑梁角度控制装置5设置在安装框2中部位置，其中：所述底边固定装置3包括一号滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢结构桥梁桁架焊接工装，包括安装支架(1)、安装框(2)、底边固定装置(3)、腰部角度控制装置(4)和支撑梁角度控制装置(5)，其特征在于：所述安装支架(1)对称安装在底板(11)上，安装框(2)安装在安装支架(1)之间，安装框(2)为矩形框，安装框(2)的上下两侧安装有底边固定装置(3)，腰部角度控制装置(4)安装在安装框(2)左右两侧，支撑梁角度控制装置(5)设置在安装框(2)中部位置，其中：/n所述底边固定装置(3)包括一号滑动槽(31)、驱动电机(32)、螺纹杆(33)、一号推动杆(34)和一号固定块(35)，所述一号滑动槽(31)开设在安装框(2)左右侧相对面的上下两侧，在一号滑动槽(31)相对外侧的安装框(2)外壁上安装有驱动电机(32)，螺纹杆(33)设置在驱动电机(32)的输出轴上，且螺纹杆(33)的通过轴承置于一号滑动槽(31)内，一号推动杆(34)的两端开设有螺纹孔，一号推动杆(34)两端通过螺纹分别螺接在安装框(2)左右两侧对应的螺纹杆(33)上，且一号推动杆(34)两端与一号滑动槽(31)滑动接触，一号推动杆(34)上对称设置有一号固定块(35)；/n所述腰部角度控制装置(4)包括电动推杆(41)、安装架(42)、旋转板(43)、二号推动杆(44)和二号固定块(45)，所述电动推杆(41)安装在安装框(2)左右两侧的外侧壁上，且电动推杆(41)的伸缩杆滑动穿过安装框(2)侧壁的一端安装有安装架(42)，安装架(42)为匚形结构，旋转板(43)为半圆形结构，且旋转板(43)转动安装在安装架(42)内，二号推动杆(44)安装在旋转板(43)圆弧的另一侧，二号推动杆(44)上对称设置有二号固定块(45)；/n所述支撑梁角度控制装置(5)包括安装板(51)、安装圆盘(52)、环形滑槽(53)、弧形滑块(54)和三号固定块(55)，所述安装板(51)通过螺丝安装在安装在安装框(2)上下两侧的中部位置，安装圆盘(52)安装在安装板(51)的中部位置，安装圆盘(52)的外侧开设有环形滑槽(53)，环形滑槽(53)为T形结构，且在环形滑槽(53)内滑动设置有与环形滑槽(53)配合的四个弧形滑块(54)，每个弧形滑块(54)上均安装有三号固定块(55)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢结构桥梁桁架焊接工装，包括安装支架(1)、安装框(2)、底边固定装置(3)、腰部角度控制装置(4)和支撑梁角度控制装置(5)，其特征在于：所述安装支架(1)对称安装在底板(11)上，安装框(2)安装在安装支架(1)之间，安装框(2)为矩形框，安装框(2)的上下两侧安装有底边固定装置(3)，腰部角度控制装置(4)安装在安装框(2)左右两侧，支撑梁角度控制装置(5)设置在安装框(2)中部位置，其中：
所述底边固定装置(3)包括一号滑动槽(31)、驱动电机(32)、螺纹杆(33)、一号推动杆(34)和一号固定块(35)，所述一号滑动槽(31)开设在安装框(2)左右侧相对面的上下两侧，在一号滑动槽(31)相对外侧的安装框(2)外壁上安装有驱动电机(32)，螺纹杆(33)设置在驱动电机(32)的输出轴上，且螺纹杆(33)的通过轴承置于一号滑动槽(31)内，一号推动杆(34)的两端开设有螺纹孔，一号推动杆(34)两端通过螺纹分别螺接在安装框(2)左右两侧对应的螺纹杆(33)上，且一号推动杆(34)两端与一号滑动槽(31)滑动接触，一号推动杆(34)上对称设置有一号固定块(35)；
所述腰部角度控制装置(4)包括电动推杆(41)、安装架(42)、旋转板(43)、二号推动杆(44)和二号固定块(45)，所述电动推杆(41)安装在安装框(2)左右两侧的外侧壁上，且电动推杆(41)的伸缩杆滑动穿过安装框(2)侧壁的一端安装有安装架(42)，安装架(42)为匚形结构，旋转板(43)为半圆形结构，且旋转板(43)转动安装在安装架(42)内，二号推动杆(44)安装在旋转板(43)圆弧的另一侧，二号推动杆(44)上对称设置有二号固定块(45)；
所述支撑梁角度控制装置(5)包括安装板(51)、安装圆盘(52)、环形滑槽(53)、弧形滑块(54)和三号固定块(55)，所述安装板(51)通过螺丝安装在安装在安装框(2)上下两侧的中部位置，安装圆盘(52)安装在安装板(51)的中部位置，安装圆盘(52)的外侧开设有环形滑槽(53)，环形滑槽(53)为T形结构，且在环形滑槽(53)内滑动设置有与环形滑槽(53)配合的四个弧形滑块(54)，每个弧形滑块(54)上均安装有三号固定块(55)。


2.根据权利要求1所述一种钢结构桥梁桁架焊接工装，其特征在于：所述旋转板(43)外侧开设有周向均匀设置的一号锁紧孔(431)，与一号锁紧孔(431...

【专利技术属性】
技术研发人员：李猛，陈三皇，
申请(专利权)人：李猛，
类型：发明
国别省市：浙江;33