一种新型激光圆管切割机制造技术

一种新型激光圆管切割机，包括工作台、进料装置、切割装置和吸渣装置，进料装置、切割装置和吸渣装置均位于工作台的上方，进料装置包括支撑台和两个竖向限位模组，竖向限位模组上设置有两个高度可调的第一托轮，切割装置包括第一框架和第二框架，第一框架和第二框架内部分别滑动连接有第一滑动板和第二滑动板，第一滑动板固定有激光刀和旋转装置，吸渣装置包括吸风机、吸尘管、收集箱以及用于推动吸尘管的移动装置。本发明专利技术的吸尘管的吸孔正对激光刀，激光刀旋转，同时通过连接杆带动第二转环同步转动，使吸尘管的吸孔始终正对激光刀，激光刀切割圆管产生的废气和废渣可以被充分地吸收，且能适应不同高度输出的圆管。

【技术实现步骤摘要】
一种新型激光圆管切割机
本专利技术属于管材切割
，具体为一种新型激光圆管切割机。
技术介绍
激光切割机的激光切割是利用高能量密度的激光束加热工作，使得工件被切割部分材料温度迅速上升融化，从而完成切割，虽然激光切割机具有切割精度高、切割面光滑、切割效果高等的优点；但是激光切割机在切割工件的同时会产生大量的烟尘，粉尘不仅会污染镜片和工件的切割表面，从而影响加工效果，而且还会污染工作环境，甚至是操作人员长久吸入粉尘后，会对操作人员的健康造成威胁，同时，现有的激光切割机的上料装置的高度无法调节，无法适应不同圆管生产线中输出的圆管。因此，本专利技术新型提出一种技术方案，旨在解决激光切割机在切割工件的同时会产生大量的烟尘以及现有技术中上料装置的高度无法调节的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的是为了解决激光切割机在切割工件的同时会产生大量的烟尘以及现有技术中上料装置的高度无法调节的问题，提供一种新型激光圆管切割机。一种新型激光圆管切割机，包括工作台、进料装置、切割装置和吸渣装置，所述进料装置、切割装置和吸渣装置均位于工作台的上方，所述进料装置包括固定于工作台上的支撑台以及固定于支撑台上的两个竖向限位模组，所述竖向限位模组包括固定框、滑动连接于固定框上的两个第一托轮以及用于调整两个所述第一托轮之间间隔距离的调节装置；所述切割装置包括滑动连接于工作台上方的第一框架和第二框架，所述第一框架和第二框架内部分别滑动连接有第一滑动板和第二滑动板，所述第一滑动板和第二滑动板的中心位置分别通过轴承转动连接有第一转环和第二转环，所述第一转环上靠近第二转环的一侧固定有转盘，所述转盘与第二转环之间连接有两根连接杆，所述第一转环和转盘的中心位置贯穿开设有第一通孔，所述第二转环的中心位置开设有第二通孔，所述转盘的边沿位置固定有激光刀，所述第一滑动板上固定有用于驱动第一转环的旋转装置；所述吸渣装置包括吸风机、吸尘管和收集箱，所述吸尘管的一端穿过第二通孔并设置有吸头，所述吸头上开设有与激光刀的位置对应的吸孔，所述吸尘管的外侧壁上开设有卡槽，所述第二通孔的的孔壁上设置有用于插入卡槽的卡块，所述吸尘管的另一端转动连接有安装座，所述安装座包括底块和顶块，所述底块和顶块上均开设有位置互相对应的条形槽，所述条形槽中贯穿有紧固螺栓用于固定底块和顶块的相对位置，所述顶块的顶端开设有第三通孔，所述吸尘管通过轴承转动连接在第三通孔中，所述底块的底端连接有用于推动安装座移动的移动装置，所述收集箱上开设有出口和进口，所述吸风机的抽风口与收集箱的出口通过管道连接，所述收集箱的进口与第三通孔之间通过管道连接。优选地，所述固定框为两块第一竖向板和两块第一横向板组成的矩形框架，所述调节装置包括滑动连接于固定框内的两块第一滑块，两块所述第一滑块的两端均开设有用于套设在第一竖向板上的第一滑槽，所述第一滑块的中心位置纵向穿设有第一丝杆，所述第一丝杆的另一端穿过第一横向板并与第一横向板通过轴承转动连接且固定有第一转轮，两个所述第一托轮分别通过转轴转动连接于两块第一滑块的一侧，两个所述第一托轮的位置对应，且其上均开设有环形的限位槽。优选地，两个所述竖向限位模组之间设置有横向限位模组，所述横向限位模组包括外框、滑动连接于外框上的两个第二托轮，所述外框为两块第二竖向板和两块第二横向板组成的矩形框架，所述外框中滑动连接有两块第二滑块，两块所述第二滑块的两端均开设有用于套设在第二横向板上的第二滑槽，所述第二滑块的中心位置横向穿设有第二丝杆，所述第二丝杆的另一端穿过第二竖向板并与第二竖向板通过轴承转动连接且固定有第二转轮，两个所述第二滑块的顶端均固定有延伸杆，两个所述第二托轮分别以间隙配合套设在两根延伸杆的外部，所述延伸杆上还套设有两个第一套座，两个所述第一套座分别位于第二托轮的上下两端且沿着延伸杆移动，所述第一套座上开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔中穿设有第一顶紧螺栓。优选地，所述工作台上设置有若干第一滑轨，所述第一框架和第二框架的底端分别固定有第一底座和第二底座，所述第一底座和第二底座的底端均设置有若干用于套设在第一滑轨上且沿着第一滑轨移动的第三滑块。优选地，所述第一框架和第二框架的内部均设置有至少两根第二滑轨，所述第一滑动板和第二滑动板上均固定有用于套设在第二滑轨上的第四滑块，所述第一框架和第二框架的顶部均固定有延伸块，两块所述延伸块中均穿设有第三丝杆，两根所述第三丝杆分别与两块延伸块通过轴承转动连接，两根所述第三丝杆的一端均固定有第三转轮，两根所述第三丝杆的另一端均套设有第五滑块，两块所述第五滑块分别与第一滑动板和第二滑动板固定连接。优选地，所述旋转装置包括第一电机、转动轮和皮带，所述第一电机的外壳固定安装于第一滑动板的一侧，所述第一电机的输出轴穿过第一滑动板且与转动轮固定连接，所述皮带紧套在转动轮和第一转环上。优选地，所述移动装置包括连接座、第六滑块、第二电机和第四丝杆，所述连接座的上端开设有条形滑槽，所述第二电机安装于连接座的一端且其输出轴穿入条形滑槽内，所述第四丝杆的一端与第二电机的输出轴固定连接，所述第四丝杆的另一端与条形滑槽的槽壁转动连接，所述第六滑块以间隙配合的方式位于条形滑槽中并套设在第四丝杆的外部，所述第六滑块的顶端与底块固定连接。优选地，所述工作台上还设置有用于推动第一底座的第一气缸，所述第一气缸上设置有多个气路用于控制其活塞杆的移动速度。优选地，所述第一滑动板上靠近进料装置的一侧还设置有夹紧装置，所述夹紧装置包括两个夹爪以及用于驱动两个夹爪的第二气缸，两个所述夹爪相对的一面均设置为弧形。优选地，两根所述连接杆之间连接有顶片，所述顶片的中心位置开设有可供吸尘管穿过的第四通孔，所述顶片的两端均固定有第二套座，所述第二套座套设在连接杆的外部且沿着连接杆移动，所述第二套座上还开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔中穿设有第二顶紧螺栓。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.移动装置将吸尘管插入待切割的圆管中，吸尘管的吸孔正对激光刀，激光刀旋转，同时通过连接杆带动第二转环同步转动，使吸尘管的吸孔始终正对激光刀，激光刀切割圆管产生的废气和废渣可以被充分地吸收。2.待切割圆管插入竖向限位模组的两个第一托轮之间，防止待切割圆管上下晃动，待切割圆管插入横向限位模组的两个第二托轮之间，防止待切割圆管左右晃动，且第一托轮与第二托轮所处的高度均可调节，从而使进料装置在高度上能够适应不同生产线生产出来的圆管，而且切割装置中的第一滑动板和第二滑动板以及吸渣装置中的顶块的高度均可调节，从而来配合进料装置和圆管的高度。3.通过移动顶片可以调整顶片与激光刀之间的距离，从而调整圆管的切割长度。附图说明图1为本专利技术一种新型激光圆管切割机的结构示意图；图2为图1中A处的放大图；图3为图1中B处的放大图；图4为图1中C处的放大图；图5为本专利技术一种新型激光圆管切割机的第二转环的剖视图；图6为图1中D处的放大图；图7为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型激光圆管切割机，包括工作台(1)、进料装置、切割装置和吸渣装置，所述进料装置、切割装置和吸渣装置均位于工作台(1)的上方，其特征在于：/n所述进料装置包括固定于工作台(1)上的支撑台(2)以及固定于支撑台(2)上的两个竖向限位模组，所述竖向限位模组包括固定框(3)、滑动连接于固定框(3)上的两个第一托轮(4)以及用于调整两个所述第一托轮(4)之间间隔距离的调节装置；/n所述切割装置包括滑动连接于工作台(1)上方的第一框架(20)和第二框架(21)，所述第一框架(20)和第二框架(21)内部分别滑动连接有第一滑动板(26)和第二滑动板(27)，所述第一滑动板(26)和第二滑动板(27)的中心位置分别通过轴承转动连接有第一转环(34)和第二转环(35)，所述第一转环(34)上靠近第二转环(35)的一侧固定有转盘(36)，所述转盘(36)与第二转环(35)之间连接有两根连接杆(37)，所述第一转环(34)和转盘(36)的中心位置贯穿开设有第一通孔，所述第二转环(35)的中心位置开设有第二通孔，所述转盘(36)的边沿位置固定有激光刀(38)，所述第一滑动板(26)上固定有用于驱动第一转环(34)的旋转装置；/n所述吸渣装置包括吸风机(45)、吸尘管(46)和收集箱(47)，所述吸尘管(46)的一端穿过第二通孔并设置有吸头(48)，所述吸头(48)上开设有与激光刀(38)的位置对应的吸孔(49)，所述吸尘管(46)的外侧壁上开设有卡槽，所述第二通孔的的孔壁上设置有用于插入卡槽的卡块(50)，所述吸尘管(46)的另一端转动连接有安装座(51)，所述安装座(51)包括底块(52)和顶块(53)，所述底块(52)和顶块(53)上均开设有位置互相对应的条形槽(54)，所述条形槽(54)中贯穿有紧固螺栓(55)用于固定底块(52)和顶块(53)的相对位置，所述顶块(53)的顶端开设有第三通孔，所述吸尘管(46)通过轴承转动连接在第三通孔中，所述底块(52)的底端连接有用于推动安装座(51)移动的移动装置，所述收集箱(47)上开设有出口(61)和进口(62)，所述吸风机(45)的抽风口与收集箱(47)的出口(61)通过管道连接，所述收集箱(47)的进口(62)与第三通孔之间通过管道连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型激光圆管切割机，包括工作台(1)、进料装置、切割装置和吸渣装置，所述进料装置、切割装置和吸渣装置均位于工作台(1)的上方，其特征在于：
所述进料装置包括固定于工作台(1)上的支撑台(2)以及固定于支撑台(2)上的两个竖向限位模组，所述竖向限位模组包括固定框(3)、滑动连接于固定框(3)上的两个第一托轮(4)以及用于调整两个所述第一托轮(4)之间间隔距离的调节装置；
所述切割装置包括滑动连接于工作台(1)上方的第一框架(20)和第二框架(21)，所述第一框架(20)和第二框架(21)内部分别滑动连接有第一滑动板(26)和第二滑动板(27)，所述第一滑动板(26)和第二滑动板(27)的中心位置分别通过轴承转动连接有第一转环(34)和第二转环(35)，所述第一转环(34)上靠近第二转环(35)的一侧固定有转盘(36)，所述转盘(36)与第二转环(35)之间连接有两根连接杆(37)，所述第一转环(34)和转盘(36)的中心位置贯穿开设有第一通孔，所述第二转环(35)的中心位置开设有第二通孔，所述转盘(36)的边沿位置固定有激光刀(38)，所述第一滑动板(26)上固定有用于驱动第一转环(34)的旋转装置；
所述吸渣装置包括吸风机(45)、吸尘管(46)和收集箱(47)，所述吸尘管(46)的一端穿过第二通孔并设置有吸头(48)，所述吸头(48)上开设有与激光刀(38)的位置对应的吸孔(49)，所述吸尘管(46)的外侧壁上开设有卡槽，所述第二通孔的的孔壁上设置有用于插入卡槽的卡块(50)，所述吸尘管(46)的另一端转动连接有安装座(51)，所述安装座(51)包括底块(52)和顶块(53)，所述底块(52)和顶块(53)上均开设有位置互相对应的条形槽(54)，所述条形槽(54)中贯穿有紧固螺栓(55)用于固定底块(52)和顶块(53)的相对位置，所述顶块(53)的顶端开设有第三通孔，所述吸尘管(46)通过轴承转动连接在第三通孔中，所述底块(52)的底端连接有用于推动安装座(51)移动的移动装置，所述收集箱(47)上开设有出口(61)和进口(62)，所述吸风机(45)的抽风口与收集箱(47)的出口(61)通过管道连接，所述收集箱(47)的进口(62)与第三通孔之间通过管道连接。


2.根据权利要求1所述的一种新型激光圆管切割机，其特征在于：所述固定框(3)为两块第一竖向板(5)和两块第一横向板(6)组成的矩形框架，所述调节装置包括滑动连接于固定框(3)内的两块第一滑块(7)，两块所述第一滑块(7)的两端均开设有用于套设在第一竖向板(5)上的第一滑槽，所述第一滑块(7)的中心位置纵向穿设有第一丝杆(8)，所述第一丝杆(8)的另一端穿过第一横向板(6)并与第一横向板(6)通过轴承转动连接且固定有第一转轮(9)，两个所述第一托轮(4)分别通过转轴转动连接于两块第一滑块(7)的一侧，两个所述第一托轮(4)的位置对应，且其上均开设有环形的限位槽。


3.根据权利要求2所述的一种新型激光圆管切割机，其特征在于：两个所述竖向限位模组之间设置有横向限位模组，所述横向限位模组包括外框(10)、滑动连接于外框(10)上的两个第二托轮(11)，所述外框(10)为两块第二竖向板(12)和两块第二横向板(13)组成的矩形框架，所述外框(10)中滑动连接有两块第二滑块(14)，两块所述第二滑块(14)的两端均开设有用于套设在第二横向板(13)上的第二滑槽，所述第二滑块(14)的中心位置横向穿设有第二丝杆(15)，所述第二丝杆(15)的另一端穿过第二竖向板(12)并与第二竖向板(12)通过轴承转动连接且固定有第二转轮(16)，两个所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗华良，
申请(专利权)人：宁波创科自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33