本发明专利技术公开了一种通讯用电子零部件加工用自动化开槽磨平一体设备，涉及自动化开槽磨平一体设备技术领域，具体为传输带、开槽磨平机构和整列机构，所述传输带两侧设置有承载平台，且传输带上方两侧设置有导向板，所述导向板远离传输带中轴线的一侧连接有电动推杆，且电动推杆底部与承载平台表面相连接，所述导向板内部设置有夹持辊组，所述整列机构设置于承载平台表面右端，该通讯用电子零部件加工用自动化开槽磨平一体设备，激光笔产生激光线束照射于插槽件表面，从而确定下刀位置，有利于提高开槽位置的精确度，而透明晶体通过伸缩弹簧构成弹性结构，有利于后期将碎屑从开槽铣刀内部排出，从而避免异物进入的同时避免激光线束受到阻挡。
【技术实现步骤摘要】
一种通讯用电子零部件加工用自动化开槽磨平一体设备
本专利技术涉及自动化开槽磨平一体设备
，具体为一种通讯用电子零部件加工用自动化开槽磨平一体设备。
技术介绍
插槽件是各种通讯设备中的重要电子零部件，其同时具有夹持固定、读取检测、便于拆装等优势，插槽件基本呈长条状并在其表面开设有插槽，方便其他电子元器件的插入，现有插槽件加工方式基本采用切割锯片对其表面进行开槽作业，再通过打磨装置对毛边进行打磨，再在插槽件的插槽内部添加读取其他元器件用的电子元件。现有的插槽件在接受加工时，无法同时完成开槽、打磨作业，需要通过人工或传输带对插槽件进行转运，不利于提高工作效率，且开槽装置定位效果不高，易导致成品插槽件不符合合格标准，导致资源浪费。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种通讯用电子零部件加工用自动化开槽磨平一体设备，解决了上述
技术介绍
中提出现有的插槽件在接受加工时，无法同时完成开槽、打磨作业，需要通过人工或传输带对插槽件进行转运，不利于提高工作效率，且开槽装置定位效果不高，易导致成品插槽件不符合合格标准，导致资源浪费的问题。为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种通讯用电子零部件加工用自动化开槽磨平一体设备，包括传输带、开槽磨平机构和整列机构，所述传输带两侧设置有承载平台，且传输带上方两侧设置有导向板，所述导向板远离传输带中轴线的一侧连接有电动推杆，且电动推杆底部与承载平台表面相连接，所述导向板内部设置有夹持辊组，所述开槽磨平机构固定于承载平台中部，所述开槽磨平机构包括电动伸缩杆、顶板、开槽电机、开槽铣刀、轴承、激光笔、伸缩弹簧、透明晶体、第一摄像头、打磨电机、弹簧伸缩杆、打磨片、第二摄像头、水箱、水泵、软管和喷头，且电动伸缩杆顶部固定有顶板，所述顶板底部左侧固定有开槽电机，且开槽电机底部连接有开槽铣刀，所述开槽铣刀内壁顶部连接有轴承，且轴承内部连接有激光笔，所述开槽铣刀内壁底部固定有伸缩弹簧，且伸缩弹簧底部连接有透明晶体，所述开槽电机右侧底部设置有第一摄像头，所述顶板底部右侧固定有打磨电机，且打磨电机底部连接有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆底部连接有打磨片，所述打磨电机左侧底部设置有第二摄像头，所述顶板底面中部固定有水箱，且水箱内部设置有水泵，所述水泵顶部连接有软管的一端，且软管另一端连接有喷头，所述导向板中部顶面设置有碎屑清理机构，所述整列机构设置于承载平台表面右端。可选的，所述导向板之间关于传输带的竖直中心线对称分布，且导向板与传输带之间呈平行状分布，而且导向板两端呈倾斜状，并且导向板通过电动推杆与承载平台之间构成伸缩结构。可选的，所述开槽电机、打磨电机、水箱与顶板之间呈固定连接，且开槽电机、打磨电机通过顶板与电动伸缩杆之间构成升降结构。可选的，所述激光笔、透明晶体与开槽铣刀三者的中轴线分布于同一竖直中心线上，且激光笔通过轴承与开槽铣刀之间构成活动结构，而且透明晶体通过伸缩弹簧与开槽铣刀之间构成弹性结构。可选的，所述碎屑清理机构包括抽气板、波纹管、抽气泵和储料箱，且抽气板一侧连接有波纹管，所述波纹管底端连接有抽气泵，且抽气泵顶部连接有储料箱。可选的，所述抽气板与导向板之间呈固定连接，且抽气板通过波纹管、抽气泵与储料箱之间构成连通状结构。可选的，所述整列机构包括整列架、分隔板、整列电机和拨片，且整列架顶部下表面设置有分隔板，所述整列架顶部上表面固定有整列电机，且整列电机底部连接有拨片。可选的，所述分隔板呈等距状分布于整列架顶部下表面，且分隔板通过整列电机构成转动结构。本专利技术提供了一种通讯用电子零部件加工用自动化开槽磨平一体设备，具备以下有益效果：1．该通讯用电子零部件加工用自动化开槽磨平一体设备，导向板两端呈倾斜状有利于对需要进行开槽作业的插槽件进行限位导向，使得插槽件依次接受加工，使其可准确进入加工指定区域，且通过电动推杆可调节导向板之间的间距，有利于适应不同厚度的插槽件，而且通过夹持辊组抵住插槽件两侧，有利于提高插槽件接受开槽磨平作业时的稳定性，避免发生晃动，并且夹持辊组与调节导向板活动连接，方便插槽件继续滑动，避免插槽件的输送发生卡顿，而夹持辊组抵住插槽件两侧的同时有利于使得抽气板靠近插槽件表面，方便对插槽件表面的碎屑进行收集。2．该通讯用电子零部件加工用自动化开槽磨平一体设备，激光笔产生激光线束照射于插槽件表面，从而确定下刀位置，有利于提高开槽位置的精确度，避免开槽位置错误，提高产品合格率，而且通过轴承有利于使得激光笔免受离心力影响，有利于保护激光笔内部零件，提高其使用寿命，而透明晶体的设置有利于方便激光射出，同时透明晶体通过伸缩弹簧构成弹性结构，有利于后期将碎屑从开槽铣刀内部排出，从而避免异物进入的同时避免激光线束受到阻挡。3.该通讯用电子零部件加工用自动化开槽磨平一体设备，通过弹簧伸缩杆可始终使得打磨片贴于插槽件表面，避免随电动伸缩杆的升降而需要离开插槽件表面的情况产生，且开槽电机、打磨电机、水箱位于同一顶板下表面，使得结构紧凑，降低空间占用率，同时使得插槽件在开槽后会随之进行打磨作业，无需人工转运，缩短加工流程，有利于提高工作效率。4．该通讯用电子零部件加工用自动化开槽磨平一体设备，插槽件经过开槽打磨后通过传输带继续移动离开加工区域，同时通过整列电机带动拨片转动使得插槽件依次进入分隔板所分出的不同输送通道中，分隔板划分输送区域起到导向分流作用，有利于使得到达传输带末端的插槽件整齐排列，提高美观度的同时方便后期进行装箱或转运至下一加工设备上。5.该通讯用电子零部件加工用自动化开槽磨平一体设备，水箱内部的水体流动至软管内部，而软管缠绕于开槽电机、打磨电机表面，有利于对开槽电机、打磨电机进行散热降温，并且水体最终会从喷头处喷出，有利于对开槽铣刀、打磨片进行降温，避免过热软化，同时有利于对透明晶体表面进行冲洗，保证透明晶体的清澈度，而且软管外壁包裹有非塑性材料，使得软管可任意调节角度，方便人们调整喷头位置。附图说明图1为开槽后的插槽件示意图；图2为本专利技术整体结构示意图；图3为本专利技术导向板剖面结构示意图；图4为本专利技术开槽铣刀内部结构示意图；图5为本专利技术导向板俯视结构示意图。图中：1、传输带；2、承载平台；3、导向板；4、电动推杆；5、夹持辊组；6、开槽磨平机构；7、电动伸缩杆；8、顶板；9、开槽电机；10、开槽铣刀；11、轴承；12、激光笔；13、伸缩弹簧；14、透明晶体；15、第一摄像头；16、打磨电机；17、弹簧伸缩杆；18、打磨片；19、第二摄像头；20、水箱；21、水泵；22、软管；23、喷头；24、碎屑清理机构；25、整列机构；26、抽气板；27、波纹管；28、抽气泵；29、储料箱；30、整列架；31、分隔板；32、整列电机；33、拨片。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种通讯用电子零部件加工用自动化开槽磨平一体设备，包括传输带（1）、开槽磨平机构（6）和整列机构（25），其特征在于：所述传输带（1）两侧设置有承载平台（2），且传输带（1）上方两侧设置有导向板（3），所述导向板（3）远离传输带（1）中轴线的一侧连接有电动推杆（4），且电动推杆（4）底部与承载平台（2）表面相连接，所述导向板（3）内部设置有夹持辊组（5），所述开槽磨平机构（6）固定于承载平台（2）中部，所述开槽磨平机构（6）包括电动伸缩杆（7）、顶板（8）、开槽电机（9）、开槽铣刀（10）、轴承（11）、激光笔（12）、伸缩弹簧（13）、透明晶体（14）、第一摄像头（15）、打磨电机（16）、弹簧伸缩杆（17）、打磨片（18）、第二摄像头（19）、水箱（20）、水泵（21）、软管（22）和喷头（23），且电动伸缩杆（7）顶部固定有顶板（8），所述顶板（8）底部左侧固定有开槽电机（9），且开槽电机（9）底部连接有开槽铣刀（10），所述开槽铣刀（10）内壁顶部连接有轴承（11），且轴承（11）内部连接有激光笔（12），所述开槽铣刀（10）内壁底部固定有伸缩弹簧（13），且伸缩弹簧（13）底部连接有透明晶体（14），所述开槽电机（9）右侧底部设置有第一摄像头（15），所述顶板（8）底部右侧固定有打磨电机（16），且打磨电机（16）底部连接有弹簧伸缩杆（17），所述弹簧伸缩杆（17）底部连接有打磨片（18），所述打磨电机（16）左侧底部设置有第二摄像头（19），所述顶板（8）底面中部固定有水箱（20），且水箱（20）内部设置有水泵（21），所述水泵（21）顶部连接有软管（22）的一端，且软管（22）另一端连接有喷头（23），所述导向板（3）中部顶面设置有碎屑清理机构（24），所述整列机构（25）设置于承载平台（2）表面右端。/n...
【技术特征摘要】
1.一种通讯用电子零部件加工用自动化开槽磨平一体设备，包括传输带（1）、开槽磨平机构（6）和整列机构（25），其特征在于：所述传输带（1）两侧设置有承载平台（2），且传输带（1）上方两侧设置有导向板（3），所述导向板（3）远离传输带（1）中轴线的一侧连接有电动推杆（4），且电动推杆（4）底部与承载平台（2）表面相连接，所述导向板（3）内部设置有夹持辊组（5），所述开槽磨平机构（6）固定于承载平台（2）中部，所述开槽磨平机构（6）包括电动伸缩杆（7）、顶板（8）、开槽电机（9）、开槽铣刀（10）、轴承（11）、激光笔（12）、伸缩弹簧（13）、透明晶体（14）、第一摄像头（15）、打磨电机（16）、弹簧伸缩杆（17）、打磨片（18）、第二摄像头（19）、水箱（20）、水泵（21）、软管（22）和喷头（23），且电动伸缩杆（7）顶部固定有顶板（8），所述顶板（8）底部左侧固定有开槽电机（9），且开槽电机（9）底部连接有开槽铣刀（10），所述开槽铣刀（10）内壁顶部连接有轴承（11），且轴承（11）内部连接有激光笔（12），所述开槽铣刀（10）内壁底部固定有伸缩弹簧（13），且伸缩弹簧（13）底部连接有透明晶体（14），所述开槽电机（9）右侧底部设置有第一摄像头（15），所述顶板（8）底部右侧固定有打磨电机（16），且打磨电机（16）底部连接有弹簧伸缩杆（17），所述弹簧伸缩杆（17）底部连接有打磨片（18），所述打磨电机（16）左侧底部设置有第二摄像头（19），所述顶板（8）底面中部固定有水箱（20），且水箱（20）内部设置有水泵（21），所述水泵（21）顶部连接有软管（22）的一端，且软管（22）另一端连接有喷头（23），所述导向板（3）中部顶面设置有碎屑清理机构（24），所述整列机构（25）设置于承载平台（2）表面右端。
2.根据权利要求1所述的一种通讯用电子零部件加工用自动化开槽磨平一体设备，其特征在于：所述导向板（3）之间关于传输带（1）的竖直中心线对称分布，且导向板（3）与传输带（1）之间呈平行状分布，而且导向板（3）两端呈倾斜状，并且导向板（...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄军梅，李耀永，邝润森，
申请(专利权)人：深圳市华博自动化设计有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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