带防堵流道的底注式感应保温炉制造技术

本发明专利技术涉及带防堵流道的底注式感应保温炉，包括炉体，炉体的底端中部设置有浇铸口，浇铸口包括从上之下依次设置的扩张段和收缩端，浇铸口内设置有清理轴，且清理轴的顶端延伸至炉体的外侧与转动机构连接，清理轴包括外轴和内轴，且内轴与外轴之间滑动连接，内轴的长度大于外轴的长度，外轴的底部外侧且位于扩张段内设置有螺旋刀片，内轴的底端外侧均匀设置有若干连接柱，连接柱远离内轴的一端均固定有刮板，内轴的顶端一侧设置有注水孔，内轴的底端外侧设置有出水孔。本发明专利技术的有益效果：可以将浇铸口内部清理的更加干净，防止浇铸液堆积在浇铸口对浇铸口造成的堵塞，从而提高浇铸的质量和效率。

【技术实现步骤摘要】
带防堵流道的底注式感应保温炉
本专利技术涉及带防堵流道的底注式感应保温炉，属于工业加工设备

技术介绍
目前工业化生产设备的制造中，很多部件都需要通过铸造来完成。铸造工作中，浇铸是比较重要的一道工序，现有设备大多采用铁水底注方式。国内底注保温炉电炉行业历史悠久，为我国冶炼工业发展奠定了深厚的基础，做出了重大贡献。至今在冶炼、铸造工业上仍占有极其重要的地位，为所涉及到的企业所首选。但是现有的用于浇铸设备在使用时，浇铸液往往会粘接在浇铸口的表面，长时间不清理会造成浇铸口的堵塞，从而影响浇铸的质量和效率，同时现有的用于对浇铸口进行清理的设备操作复杂，且清理效果不佳。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术存在的不足，提供了带防堵流道的底注式感应保温炉，具体技术方案如下：带防堵流道的底注式感应保温炉，包括炉体，所述炉体的底端中部设置有浇铸口，所述浇铸口包括从上之下依次设置的扩张段和收缩端，所述浇铸口内设置有清理轴，且所述清理轴的顶端延伸至所述炉体的外侧与转动机构连接，所述清理轴包括外轴和内轴，且所述内轴与所述外轴之间滑动连接，所述内轴的长度大于所述外轴的长度，所述外轴的底部外侧且位于扩张段内设置有螺旋刀片，所述内轴的底端外侧均匀设置有若干连接柱，所述连接柱远离所述内轴的一端均固定有刮板，所述内轴的顶端一侧设置有注水孔，所述内轴的底端外侧设置有出水孔。进一步的，所述扩张段为顶端直径大于底端直径的锥形结构，所述收缩端为圆柱形结构。进一步的，所述螺旋刀片的直径从上至下依次变小，且所述螺旋刀片的直径与所述扩张段相适配。进一步的，所述刮板为弧形结构的刮板，且所述刮板的个数为六个，所述刮板与所述收缩端的直径相适配。进一步的，所述外轴的底部内侧对称设置有限位槽，所述内轴的外侧设置有与所述限位槽相适配的限位柱。进一步的，所述转动机构包括电机、齿轮一、齿轮二和卡板，所述电机固定在所述卡板的顶端一侧，所述电机的输出轴与齿轮一连接，所述齿轮一与齿轮二啮合，所述齿轮二的底端固定有所述清洁轴，且所述清洁轴贯穿所述卡板，所述清洁轴与所述卡板之间通过轴承连接。进一步的，所述内轴的顶端贯穿所述齿轮二并延伸至所述齿轮二的上方，所述内轴的顶端固定有连接套，且所述连接套与所述内轴之间通过轴承连接。进一步的，所述连接套的顶端固定有伸缩杆一，所述伸缩杆一的顶端固定有支撑柱，所述支撑柱与所述炉体的一侧固定，所述支撑柱为L性结构的支撑柱，所述卡板的顶端一侧边通过伸缩杆二与所述支撑柱连接。进一步的，所述炉体的外侧设置有保温层。进一步的，所述扩张段的外部一侧边连接有进气管，所述进气管与外侧的送风室连接。本专利技术的有益效果：可以将浇铸口内部清理的更加干净，防止浇铸液堆积在浇铸口对浇铸口造成的堵塞，从而提高浇铸的质量和效率。附图说明图1为本专利技术所示的带防堵流道的底注式感应保温炉的结构示意图；图2为本专利技术所示的清理筒内部底端的结构示意图；图3为本专利技术所示的图1中A部分的放大示意图；图4为本专利技术所示的收缩端内部的结构示意图。附图标记：10、炉体；11、保温层；20、浇铸口；21、扩张段；22、收缩端；23、清理轴；231、外轴；232、内轴；233、螺旋刀片；234、连接柱；235、刮板；236、注水孔；237、出水孔；238、限位槽；239、限位柱；30、转动机构；31、电机；32、齿轮一；33、齿轮二；34、卡板；35、连接套；36、伸缩杆一；37、支撑柱；38、伸缩杆二。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图1-4所示，根据本专利技术实施例的带防堵流道的底注式感应保温炉，包括炉体10，所述炉体10的底端中部设置有浇铸口20，所述浇铸口20包括从上之下依次设置的扩张段21和收缩端22，所述浇铸口20内设置有清理轴23，且清洁轴为耐高温的结构，且所述清理轴23的顶端延伸至所述炉体10的外侧与转动机构30连接，所述清理轴23包括外轴231和内轴232，且所述内轴232与所述外轴231之间滑动连接，所述内轴232的长度大于所述外轴231的长度，所述外轴231的底部外侧且位于扩张段21内设置有螺旋刀片233，所述内轴232的底端外侧均匀设置有若干连接柱234，所述连接柱234远离所述内轴232的一端均固定有刮板235，所述内轴232的顶端一侧设置有注水孔236，所述内轴232的底端外侧设置有出水孔237；通过清洁轴底端的螺旋刀可以对扩张段21内部进行清洁，同时刮板235可以对收缩段的内部进行清洁，防止浇铸口20处的堵塞，通过向注水孔236内注入水分可以对浇铸口20内部进行冲洗，进一步的对浇铸口20内部进行清洁；同时转动机构30可以带动清洁轴的转动，进而通过清洁轴的转动带动底端的螺旋刀和刮板235的转动，保障浇铸口20内部堆积的物体可以被清理的更加彻底。如图3所示，所述扩张段21为顶端直径大于底端直径的锥形结构，所述收缩端22为圆柱形结构；通过锥形结构和圆柱形结构使得炉体10内部的浇铸液体可以更好的从浇铸口20流出。如图3所示，所述螺旋刀片233的直径从上至下依次变小，且所述螺旋刀片233的直径与所述扩张段21相适配；通过螺旋刀可以对扩张段21内部的物体进行清洁，从而防止扩张段21的堵塞。如图4所示，所述刮板235为弧形结构的刮板235，且所述刮板235的个数为六个，所述刮板235与所述收缩端22的直径相适配；通过弧形结构的刮板235可以对收缩段内壁的杂质进行清洁，保持收缩段内部的干净，从而防止浇铸口20的堵塞。如图2所示，所述外轴231的底部内侧对称设置有限位槽238，所述内轴232的外侧设置有与所述限位槽238相适配的限位柱239；通过限位槽238和限位柱239使得内轴232只能在外筒的内部进行上下滑动，同时可以随着外筒的转动带动内轴232的同步转动。如图1所示，所述转动机构30包括电机31、齿轮一32、齿轮二33和卡板34，所述电机31固定在所述卡板34的顶端一侧，所述电机31的输出轴与齿轮一32连接，所述齿轮一32与齿轮二33啮合，所述齿轮二33的底端固定有所述清洁轴，且所述清洁轴贯穿所述卡板34，所述清洁轴与所述卡板34之间通过轴承连接；通过转动机构30可以方便带动清洁轴的内部，从而通过清洁轴底端外侧的螺旋刀和刮板235对浇铸口20的内部进行清洁，保障清洁的更加干净。如图1所示，所述内轴232的顶端贯穿所述齿轮二33并延伸至所述齿轮二33的上方，所述内轴232的顶端固定有连接套35，且所述连接套35与所述内轴232之间通过轴承连接；连接套35与内轴232之间通过轴承连接可以保障内轴232转动的同时连接套35不会发生转动。如图1所示，所述连接套35的顶端固定有伸缩杆一36，所述伸缩杆一36的顶端固定有支撑柱37，所述支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.带防堵流道的底注式感应保温炉，包括炉体(10)，所述炉体的底端中部设置有浇铸口(20)，其特征在于：所述浇铸口(20)包括从上之下依次设置的扩张段(21)和收缩端(22)，所述浇铸口(20)内设置有清理轴(23)，且所述清理轴(23)的顶端延伸至所述炉体(10)的外侧与转动机构(30)连接，所述清理轴(23)包括外轴(231)和内轴(232)，且所述内轴(232)与所述外轴(231)之间滑动连接，所述内轴(232)的长度大于所述外轴(231)的长度，所述外轴(231)的底部外侧且位于扩张段(21)内设置有螺旋刀片(233)，所述内轴(232)的底端外侧均匀设置有若干连接柱(234)，所述连接柱(234)远离所述内轴(232)的一端均固定有刮板(235)，所述内轴(232)的顶端一侧设置有注水孔(236)，所述内轴(232)的底端外侧设置有出水孔(237)。/n

【技术特征摘要】
1.带防堵流道的底注式感应保温炉，包括炉体(10)，所述炉体的底端中部设置有浇铸口(20)，其特征在于：所述浇铸口(20)包括从上之下依次设置的扩张段(21)和收缩端(22)，所述浇铸口(20)内设置有清理轴(23)，且所述清理轴(23)的顶端延伸至所述炉体(10)的外侧与转动机构(30)连接，所述清理轴(23)包括外轴(231)和内轴(232)，且所述内轴(232)与所述外轴(231)之间滑动连接，所述内轴(232)的长度大于所述外轴(231)的长度，所述外轴(231)的底部外侧且位于扩张段(21)内设置有螺旋刀片(233)，所述内轴(232)的底端外侧均匀设置有若干连接柱(234)，所述连接柱(234)远离所述内轴(232)的一端均固定有刮板(235)，所述内轴(232)的顶端一侧设置有注水孔(236)，所述内轴(232)的底端外侧设置有出水孔(237)。


2.根据权利要求1所述的带防堵流道的底注式感应保温炉，其特征在于：所述扩张段(21)为顶端直径大于底端直径的锥形结构，所述收缩端(22)为圆柱形结构。


3.根据权利要求1所述的带防堵流道的底注式感应保温炉，其特征在于：所述螺旋刀片(233)的直径从上至下依次变小，且所述螺旋刀片(233)的直径与所述扩张段(21)相适配。


4.根据权利要求1所述的带防堵流道的底注式感应保温炉，其特征在于：所述刮板(235)为弧形结构的刮板(235)，且所述刮板(235)的个数为六个，所述刮板(235)与所述收缩端(22)的直径相适配。


5.根据权利要求1所述的带防堵流道的底注式感应保温炉，其特征在于：所述外轴(231)的底部内侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪绍松，
申请(专利权)人：宁国市宏达电炉有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34