一种具有消泡功能的铸造设备制造技术

本发明专利技术涉及一种具有消泡功能的铸造设备，包括基座、支柱、气缸、料箱、排料管、上模和下模，还包括消泡机构和保温机构，消泡机构包括搅拌组件、气筒、活塞、驱动组件、第一弹簧、进气管和出气管，搅拌组件包括丝杆、滚珠丝杠轴承、移动环、第二弹簧、连线、两个连杆、两个支杆、两个搅拌单元和两个第一轴承，保温机构包括保温盒、固定杆、固定板、转轴、摩擦盘、第二轴承、抽气泵、保温管和连管，该具有消泡功能的铸造设备通过消泡机构，实现了消泡的功能，避免铸造成品出现气泡等瑕疵，从而可以提高铸造成品的质量，通过保温机构，实现了对料箱内的铸造液加热保温的功能，避免铸造液出现凝固结块的现象，避免影响铸造工作的进行。

【技术实现步骤摘要】
一种具有消泡功能的铸造设备
本专利技术涉及金属制品加工领域，特别涉及一种具有消泡功能的铸造设备。
技术介绍
铸造设备从严格意义上讲就是利用这种技术将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的机械，而液压铸造机是通过液压作为驱动源运行的铸造设备。现有的铸造设备在进行铸造工作时，铸造液进入模具内部，由于铸造液内含有气泡，致使铸造成品出现气孔，从而降低了铸造成品的质量，不仅如此，现有的铸造设备在工作时，料箱内的铸造液容易出现结块的现象，从而影响铸造液的流动，从而影响铸造工作的正常进行，降低了现有的铸造设备的实用性。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有消泡功能的铸造设备。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有消泡功能的铸造设备，包括基座、支柱、气缸、料箱、排料管、上模和下模，所述支柱的形状为U形，所述支柱的两端分别固定在基座的上方的两侧，所述气缸的缸体竖向固定在支柱上，所述气缸的气杆与上模固定连接，所述下模固定在基座的上方，所述上模和下模正对设置，所述料箱固定在支柱的上方，所述料箱通过排料管与上模连通，所述排料管的内部设有阀门，所述基座内设有PLC，所述气缸和阀门均与PLC电连接，还包括消泡机构和保温机构，所述消泡机构盒保温机构均设置在支柱上，所述消泡机构与排料管连接，所述保温机构与消泡机构连接；所述消泡机构包括搅拌组件、气筒、活塞、驱动组件、第一弹簧、进气管和出气管，所述气筒固定在支柱的靠近气缸的一侧，所述气筒的靠近排料管的一侧通过进气管与排料管连通，所述气筒的下方与出气管连通，所述进气管和出气管内均设有单向阀，所述单向阀与PLC电连接，所述活塞设置在气筒的内部，所述活塞与气筒的内壁密封连接，所述第一弹簧的两端分别与气筒的靠近进气管的一侧的内壁和活塞的靠近进气管的一侧连接，所述驱动组件设置在活塞的另一侧，所述驱动组件与活塞连接，所述驱动组件与保温机构连接，所述活塞的另一侧与搅拌组件连接；所述搅拌组件设置在料箱的内部；所述搅拌组件包括丝杆、滚珠丝杠轴承、移动环、第二弹簧、连线、两个连杆、两个支杆、两个搅拌单元和两个第一轴承，两个第一轴承分别固定在料箱内的顶部和底部，所述丝杆的两端分别与两个第一轴承的内圈固定连接，所述滚珠丝杠轴承套设在丝杆上，所述滚珠丝杠轴承的与丝杆的连接处设有与丝杆匹配的螺纹，所述滚珠丝杠轴承的外圈与移动环的环孔的内壁固定连接，所述连线的两端分别与移动环的上方和活塞的远离进气管的一侧固定连接，所述第二弹簧的两端分别与滚珠丝杠轴承的外圈和其中一个第一轴承的外圈连接，两个搅拌单元关于丝杆对称设置，所述搅拌单元包括支板和若干搅拌板，所述搅拌板均匀固定在支板的一侧上，两个支杆的一端分别与两个支板的另一侧固定连接，所述丝杆上设有两个凹槽，两个支杆的另一端分别设置在两个凹槽的内部，所述支杆与凹槽滑动连接，所述移动环的外周上设有环形槽，所述连杆与支板一一对应，所述连杆的一端与支板的靠近丝杆的一侧固定连接，所述连杆的另一端设置在环形槽的内部，所述连杆的另一端与环形槽匹配，所述连杆的另一端与环形槽滑动连接；所述保温机构包括保温盒、固定杆、固定板、转轴、摩擦盘、第二轴承、抽气泵、保温管和连管，所述保温盒固定在支柱上，所述固定杆的一端竖向固定在保温盒内的顶部，所述固定杆的另一端与固定板固定连接，所述第二轴承固定在保温盒内的底部，所述转轴的两端分别与第二轴承的内圈和摩擦盘固定连接，所述固定板与摩擦盘抵靠，所述转轴与驱动组件连接，所述抽气泵固定在保温盒上，所述抽气泵通过连管与保温盒的内部连通，所述保温管以料箱的轴线为中心螺旋固定在料箱的外周上，所述抽气泵与保温管的一端连通，所述保温管的另一端与保温盒连通，所述抽气泵与PLC电连接。作为优选，为了带动活塞移动，所述驱动组件包括电机、驱动杆、偏心轮和两个第三轴承，所述电机固定在气筒的下方，两个第三轴承分别固定在气筒内的顶部和底部，所述驱动杆的两端分别与两个第三轴承的内圈固定连接，所述电机与驱动杆传动连接，所述偏心轮固定在驱动杆上，所述偏心轮与活塞抵靠，所述转轴与驱动杆固定连接，所述转轴与驱动杆同轴设置，所述电机与PLC电连接。作为优选，为了延长气体在保温盒内的时间，所述保温机构还包括转盘和两个紊流板，所述转盘与转轴固定连接，两个紊流板关于转轴的轴线对称设置，所述紊流板固定在转盘的上方。作为优选，为了实现导向连线的功能，所述搅拌组件还包括定滑轮和两个导向杆，所述定滑轮固定在料箱内的顶部，两个导向杆分别固定在保温盒和气筒上，所述连线的远离移动环的一端依次绕过定滑轮和两个导向杆与活塞连接。作为优选，为了便于上模的移动，所述排料管的制作材料为伸缩软管。作为优选，为了提升料箱的保温效果，所述料箱的内壁上涂有保温涂层。作为优选，为了实现防腐的功能，所述丝杆上涂有防腐镀锌层。作为优选，为了避免连杆与环形槽脱离，所述环形槽为燕尾槽。作为优选，为了使得电机精确稳定的工作，所述电机为伺服电机。作为优选，为了控制设备工作，所述基座上固定有控制板，所述控制板上设有若干按键，所述按键与PLC电连接。本专利技术的有益效果是，该具有消泡功能的铸造设备通过消泡机构，实现了消泡的功能，避免铸造成品出现气泡等瑕疵，从而可以提高铸造成品的质量，与现有的消泡机构相比，该消泡机构还可以实现搅拌的功能，加快铸造液在料箱内流动的速度，从而减小了铸造液结块的几率，提高了铸造液的质量，通过保温机构，实现了对料箱内的铸造液加热保温的功能，避免铸造液出现凝固结块的现象，避免影响铸造工作的进行，与现有的保温机构相比，该保温机构与消泡机构为一体联动机构，实现保温的同时还能实现消泡的功能，提高了设备的实用性。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的具有消泡功能的铸造设备的结构示意图；图2是本专利技术的具有消泡功能的铸造设备的消泡机构的结构示意图；图3是图2的A部放大图；图4是图2的B部放大图；图中：1.基座，2.支柱，3.气缸，4.上模，5.下模，6.料箱，7.排料管，8.进气管，9.出气管，10.气筒，11.活塞，12.第一弹簧，13.电机，14.驱动杆，15.偏心轮，16.连线，17.移动环，18.滚珠丝杠轴承，19.丝杆，20.第二弹簧，21.支杆，22.支板，23.搅拌板，24.连杆，25.定滑轮，26.导向杆，27.保温盒，28.抽气泵，29.保温管，30.转轴，31.摩擦盘，32.固定板，33.固定杆，34.转盘，35.紊流板，36.控制板。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1所示，一种具有消泡功能的铸造设备，包括基座1、支柱2、气缸3、料箱6、排料管7、上模4和下模5，所述支柱2的形状为U形，所述支柱2的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有消泡功能的铸造设备，包括基座(1)、支柱(2)、气缸(3)、料箱(6)、排料管(7)、上模(4)和下模(5)，所述支柱(2)的形状为U形，所述支柱(2)的两端分别固定在基座(1)的上方的两侧，所述气缸(3)的缸体竖向固定在支柱(2)上，所述气缸(3)的气杆与上模(4)固定连接，所述下模(5)固定在基座(1)的上方，所述上模(4)和下模(5)正对设置，所述料箱(6)固定在支柱(2)的上方，所述料箱(6)通过排料管(7)与上模(4)连通，所述排料管(7)的内部设有阀门，所述基座(1)内设有PLC，所述气缸(3)和阀门均与PLC电连接，其特征在于，还包括消泡机构和保温机构，所述消泡机构盒保温机构均设置在支柱(2)上，所述消泡机构与排料管(7)连接，所述保温机构与消泡机构连接；/n所述消泡机构包括搅拌组件、气筒(10)、活塞(11)、驱动组件、第一弹簧(12)、进气管(8)和出气管(9)，所述气筒(10)固定在支柱(2)的靠近气缸(3)的一侧，所述气筒(10)的靠近排料管(7)的一侧通过进气管(8)与排料管(7)连通，所述气筒(10)的下方与出气管(9)连通，所述进气管(8)和出气管(9)内均设有单向阀，所述单向阀与PLC电连接，所述活塞(11)设置在气筒(10)的内部，所述活塞(11)与气筒(10)的内壁密封连接，所述第一弹簧(12)的两端分别与气筒(10)的靠近进气管(8)的一侧的内壁和活塞(11)的靠近进气管(8)的一侧连接，所述驱动组件设置在活塞(11)的另一侧，所述驱动组件与活塞(11)连接，所述驱动组件与保温机构连接，所述活塞(11)的另一侧与搅拌组件连接；所述搅拌组件设置在料箱(6)的内部；/n所述搅拌组件包括丝杆(19)、滚珠丝杠轴承(18)、移动环(17)、第二弹簧(20)、连线(16)、两个连杆(24)、两个支杆(21)、两个搅拌单元和两个第一轴承，两个第一轴承分别固定在料箱(6)内的顶部和底部，所述丝杆(19)的两端分别与两个第一轴承的内圈固定连接，所述滚珠丝杠轴承(18)套设在丝杆(19)上，所述滚珠丝杠轴承(18)的与丝杆(19)的连接处设有与丝杆(19)匹配的螺纹，所述滚珠丝杠轴承(18)的外圈与移动环(17)的环孔的内壁固定连接，所述连线(16)的两端分别与移动环(17)的上方和活塞(11)的远离进气管(8)的一侧固定连接，所述第二弹簧(20)的两端分别与滚珠丝杠轴承(18)的外圈和其中一个第一轴承的外圈连接，两个搅拌单元关于丝杆(19)对称设置，所述搅拌单元包括支板(22)和若干搅拌板(23)，所述搅拌板(23)均匀固定在支板(22)的一侧上，两个支杆(21)的一端分别与两个支板(22)的另一侧固定连接，所述丝杆(19)上设有两个凹槽，两个支杆(21)的另一端分别设置在两个凹槽的内部，所述支杆(21)与凹槽滑动连接，所述移动环(17)的外周上设有环形槽，所述连杆(24)与支板(22)一一对应，所述连杆(24)的一端与支板(22)的靠近丝杆(19)的一侧固定连接，所述连杆(24)的另一端设置在环形槽的内部，所述连杆(24)的另一端与环形槽匹配，所述连杆(24)的另一端与环形槽滑动连接；/n所述保温机构包括保温盒(27)、固定杆(33)、固定板(32)、转轴(30)、摩擦盘(31)、第二轴承、抽气泵(28)、保温管(29)和连管，所述保温盒(27)固定在支柱(2)上，所述固定杆(33)的一端竖向固定在保温盒(27)内的顶部，所述固定杆(33)的另一端与固定板(32)固定连接，所述第二轴承固定在保温盒(27)内的底部，所述转轴(30)的两端分别与第二轴承的内圈和摩擦盘(31)固定连接，所述固定板(32)与摩擦盘(31)抵靠，所述转轴(30)与驱动组件连接，所述抽气泵(28)固定在保温盒(27)上，所述抽气泵(28)通过连管与保温盒(27)的内部连通，所述保温管(29)以料箱(6)的轴线为中心螺旋固定在料箱(6)的外周上，所述抽气泵(28)与保温管(29)的一端连通，所述保温管(29)的另一端与保温盒(27)连通，所述抽气泵(28)与PLC电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有消泡功能的铸造设备，包括基座(1)、支柱(2)、气缸(3)、料箱(6)、排料管(7)、上模(4)和下模(5)，所述支柱(2)的形状为U形，所述支柱(2)的两端分别固定在基座(1)的上方的两侧，所述气缸(3)的缸体竖向固定在支柱(2)上，所述气缸(3)的气杆与上模(4)固定连接，所述下模(5)固定在基座(1)的上方，所述上模(4)和下模(5)正对设置，所述料箱(6)固定在支柱(2)的上方，所述料箱(6)通过排料管(7)与上模(4)连通，所述排料管(7)的内部设有阀门，所述基座(1)内设有PLC，所述气缸(3)和阀门均与PLC电连接，其特征在于，还包括消泡机构和保温机构，所述消泡机构盒保温机构均设置在支柱(2)上，所述消泡机构与排料管(7)连接，所述保温机构与消泡机构连接；
所述消泡机构包括搅拌组件、气筒(10)、活塞(11)、驱动组件、第一弹簧(12)、进气管(8)和出气管(9)，所述气筒(10)固定在支柱(2)的靠近气缸(3)的一侧，所述气筒(10)的靠近排料管(7)的一侧通过进气管(8)与排料管(7)连通，所述气筒(10)的下方与出气管(9)连通，所述进气管(8)和出气管(9)内均设有单向阀，所述单向阀与PLC电连接，所述活塞(11)设置在气筒(10)的内部，所述活塞(11)与气筒(10)的内壁密封连接，所述第一弹簧(12)的两端分别与气筒(10)的靠近进气管(8)的一侧的内壁和活塞(11)的靠近进气管(8)的一侧连接，所述驱动组件设置在活塞(11)的另一侧，所述驱动组件与活塞(11)连接，所述驱动组件与保温机构连接，所述活塞(11)的另一侧与搅拌组件连接；所述搅拌组件设置在料箱(6)的内部；
所述搅拌组件包括丝杆(19)、滚珠丝杠轴承(18)、移动环(17)、第二弹簧(20)、连线(16)、两个连杆(24)、两个支杆(21)、两个搅拌单元和两个第一轴承，两个第一轴承分别固定在料箱(6)内的顶部和底部，所述丝杆(19)的两端分别与两个第一轴承的内圈固定连接，所述滚珠丝杠轴承(18)套设在丝杆(19)上，所述滚珠丝杠轴承(18)的与丝杆(19)的连接处设有与丝杆(19)匹配的螺纹，所述滚珠丝杠轴承(18)的外圈与移动环(17)的环孔的内壁固定连接，所述连线(16)的两端分别与移动环(17)的上方和活塞(11)的远离进气管(8)的一侧固定连接，所述第二弹簧(20)的两端分别与滚珠丝杠轴承(18)的外圈和其中一个第一轴承的外圈连接，两个搅拌单元关于丝杆(19)对称设置，所述搅拌单元包括支板(22)和若干搅拌板(23)，所述搅拌板(23)均匀固定在支板(22)的一侧上，两个支杆(21)的一端分别与两个支板(22)的另一侧固定连接，所述丝杆(19)上设有两个凹槽，两个支杆(21)的另一端分别设置在两个凹槽的内部，所述支杆(21)与凹槽滑动连接，所述移动环(17)的外周上设有环形槽，所述连杆(24)与支板(22)一一对应，所述连杆(24)的一端与支板(22)的靠近丝杆(19)的一侧固定连接，所述连杆(24)的另一端设置在环形槽的内部，所述连杆(24)的另一端与环形槽匹配，所述连杆(24)的另一端与环形槽滑动连接；<...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐宽宽，
申请(专利权)人：广州市鹭江远科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44