一种栽培板清洗机制造技术

本发明专利技术涉及植物栽培设备的清洗领域，公开了一种栽培板清洗机，包括支撑架、传送轨道和清洗机柜，清洗机柜固定在支撑架上，清洗机柜沿传送轨道的水平方向的两侧面设有清洗进口和清洗出口，清洗机柜内设有至少一个清洗室和吹干室，靠近清洗进口的清洗室与清洗进口相通，清洗出口与吹干室相通，传送轨道沿清洗进口至清洗出口依次穿过清洗室和吹干室，清洗室设有输水管道，输水管道上设有输水喷嘴，输水喷嘴朝向传送轨道，吹干室内设有空气管道，空气管道上设有空气喷嘴，空气喷嘴朝向传送轨道，本发明专利技术中，栽培板在传送轨道的带动下进行机械自动化清洗，相比于传统的人工清洗，节省了人力成本，提高了栽培板的洗涤效率。

【技术实现步骤摘要】
一种栽培板清洗机
本专利技术涉及植物栽培设备的清洗领域，特别是一种栽培板清洗机。
技术介绍
随着植物工厂的发展，利用无土栽培种植植物的技术和设备也在不断更新，植物工厂中，一般将植物直接种植在栽培板上，故等到一轮植物成熟收割后，会在栽培板上留下一些残物和污迹，栽培板需要进行清洗后才能进行下一轮种植或收集存放起来，现有的栽培板的清洗方法，为人工进行清洗，费时费力，清洗的效率较低，工作人员的劳动程度也比较大。
技术实现思路
为此，需要提供一种栽培板清洗机，能够完成栽培板的机械自动洗涤，解决现有人工清洗费时费力的问题。为实现上述目的，本专利技术提供了一种栽培板清洗机，包括支撑架、传送轨道和清洗机柜，所述清洗机柜固定在支撑架上，所述清洗机柜沿传送轨道水平方向的两侧面设有清洗进口和清洗出口，所述清洗机柜内设有至少一个清洗室和吹干室，清洗室和吹干室沿清洗进口至清洗出口依次排列，靠近清洗进口的清洗室与清洗进口相通，清洗出口与吹干室相通，所述传送轨道沿清洗进口至清洗出口依次穿过清洗室和吹干室，所述清洗室设有输水管道，所述输水管道上设有输水喷嘴，所述输水喷嘴朝向传送轨道，所述吹干室内设有空气管道，所述空气管道上设有空气喷嘴，所述空气喷嘴朝向传送轨道。进一步，所述传送轨道包括多个传动辊、两个传送链条和多个支撑杆，多个传动辊相互平行，传动辊固定在，两个传送链条平行设置，传送链条的两端分别绕设在多个传动辊的相同侧边的一端上，多个支撑杆沿传送链条的传送方向间隔设置，支撑杆的两端与两个传送链条分别连接。相邻支撑杆间隔设置，相邻支撑杆之间具有间隙，在输水管道喷水清洗、空气管道喷气吹干栽培板时，栽培板上的水能够通过支撑杆间的间隙流出，避免了水在传送轨道上积聚影响清洗和干燥效果。进一步，所述输水管道包括上输水管和下输水管，所述上输水管和下输水管相互平行，所述上输水管和下输水管的轴线方向与传送轨道的传送方向相垂直，所述传送轨道穿过上下两个输水管之间的空间。由于传送轨道上支撑杆间隔具有空隙，所以在传送轨道的上下表面均设置清洗的输水管，一次传输本设备能够完成对栽培板的两面的清洗，提高栽培板清洗的效果。进一步，所述清洗室内设有滚筒刷组件，所述滚筒刷组件包括上滚筒刷和下滚筒刷，所述上滚筒刷和下滚筒刷相互平行，所述上滚筒刷和下滚筒刷的轴线方向与传送轨道的传送方向相垂直，所述传送轨道穿设过上下两个滚筒刷之间的空间，所述上滚筒刷和下滚筒刷的两端分别与清洗室的侧壁可旋转固定连接。传送轨道带动栽培板经过上下两个滚筒刷之间时，带动滚筒刷进行转动，两个滚筒刷转动时，能够对栽培板的上下两个表面均进行清洗。进一步，所述空气管道包括上空气管和下空气管，所述上空气管和下空气管相互平行，所述上空气管和下空气管的轴线方向与传送轨道的传送方向相垂直，所述传送轨道穿过上下两个空气管之间的空间。上下两个空气管能够提高栽培板的吹干效率。进一步，还包括集水槽，所述清洗室和吹干室的底部均设有排水口，所述集水槽固定在支撑架上，所述集水槽与清洗室和吹干室的底部排水口位置相对应。集水槽用于收集从排水口流出的集水，每个清洗室和吹干室对应一个集水槽，不同工序的收集的水流的污染程度不一样，后面工序的收集的污水可以成为前一道工序的清洗用水，每个清洗室、吹干室的水分分别收集，能够实现水的重复利用，避免水资源的浪费。进一步，所述清洗机柜侧面上设有操作门，所述操作门与清洗室和吹干室的位置相对应，所述操作门与清洗机柜活动连接，所述操作门上设有可视窗。操作门可以活动打开，工作人员可以通过操作门对每个腔室进单独行检修，设备运行时，工作人员可以通过可视窗实时观察设备内部的情况。进一步，还包括冷水箱、冷水泵、热水箱和热水泵，所述清洗机柜内设有三个清洗室，三个清洗室沿传送轨道的传送方向依次为冷水洗涤室、热水洗涤室和漂洗室，所述冷水洗涤室和漂洗室内的输水管道通过冷水泵与冷水箱相通，所述热水洗涤室内的输水管道通过热水泵与热水箱相通。栽培板在清洗阶段时一共要经历三个阶段，分贝是冷水洗涤、热水洗涤和漂洗，冷水和热水洗涤两个步骤能够有效的将栽培板上的污渍清洗干净，漂洗室是为了清洗掉栽培板上残留的洗涤液。进一步，所述清洗机柜上设有排气管道，所述清洗室和吹干室与排气管道相通。有利于平衡清洗机柜腔室内的气压，防止室内压力过高。进一步，还包括控制台，所述控制台固定在支撑架上，所述输水管道上设有角座阀，所述空气管道上设有压缩空气截止阀，所述输水管道和空气管道靠近清洗进口的侧边上均设有位置传感器，所述位置传感器固定在清洗机柜内，所述控制台分别与角座阀、压缩空气截止阀和位置传感器电连接。空气管道通过压缩空气截止阀连接外部的压缩空气，角座阀广泛应用于短时间的频繁启动，保持流速的同时能够节省空间，具有反应灵敏，动作准确的特点，当栽培板要经过每个输水管道或空气管道前，位置传感器感应进信息传送给控制台，控制台控制角座阀或压缩空气截止阀开启，栽培板完全经过输水管道或空气管道后，控制台控制角座阀或压缩空气截止阀关闭，避免水和压缩空气的浪费。上述技术方案具有以下有益效果：1.本专利技术中，栽培板在传送轨道的带动下依次穿过多个清洗室进行清洗，最后经过吹干室吹干后从清洗出口输出，输出后即可进行使用，相比于传统的人工清洗，节省了人力成本，栽培板的洗涤效率大大的提高。2.本专利技术中的吹干室的空气管道连通外部的高压压缩空气，高压压缩空气吹干栽培板表面的水分，相比于常规的加热干燥，空气干燥不会对栽培板本身造成较大的损害，加热干燥的栽培板在从清洗出口输出后，直接拿取有可能对造成烫伤，需要等待其自然冷却，而本专利技术中，栽培板干燥输出后，工作人员可以直接拿取，栽培板可以直接进行下一轮的栽培种植，栽培板可以进行连续的使用。3.本专利技术中，清洗和干燥过程都是在清洗机柜的内部腔室完成的，清洗或吹干时，水流不易直接溅射到外部的环境中，对工作环境产生污染，有利于保持工作环境的整洁性。附图说明图1为具体实施方式所述清洗机的立体结构图。图2为具体实施方式所述清洗机的内部结构图。图3为图2区域A的放大图。图4为具体实施方式所述清洗机背面的内部结构图。图5为具体实施方式所述传送轨道结构图。图6为具体实施方式所述空气管道的结构图。图7为具体实施方式所述输水管道的结构图。附图标记说明：1、支撑架；11、冷水箱；12、热水箱；13、集水槽；14、冷水泵；15、热水泵；2、传送轨道；21、传动辊；22、传送链条；23、支撑杆；3、清洗机柜；31、清洗进口；32、清洗出口；33、冷水洗涤室；34、热水洗涤室；35、漂洗室；36、吹干室；37、分隔板；38、排气管道；39、操作门；391、可视窗；4、控制台；5、输水管道；51、上输水管；52、下输水管；53、输水喷嘴；54、角座阀；6、滚筒刷组件；61、上滚筒刷；62、下滚筒刷；7、空气管道；71、上空气管；72、下空气管；73、空气喷嘴；74、压缩本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种栽培板清洗机，其特征在于，包括支撑架、传送轨道和清洗机柜，所述清洗机柜固定在支撑架上；/n所述清洗机柜沿传送轨道水平方向的两侧面设有清洗进口和清洗出口，所述清洗机柜内设有至少一个清洗室和吹干室，清洗室和吹干室沿清洗进口至清洗出口依次排列，靠近清洗进口的清洗室与清洗进口相通，清洗出口与吹干室相通，所述传送轨道沿清洗进口至清洗出口依次穿过清洗室和吹干室，所述清洗室设有输水管道，所述输水管道上设有输水喷嘴，所述输水喷嘴朝向传送轨道，所述吹干室内设有空气管道，所述空气管道上设有空气喷嘴，所述空气喷嘴朝向传送轨道。/n

【技术特征摘要】
1.一种栽培板清洗机，其特征在于，包括支撑架、传送轨道和清洗机柜，所述清洗机柜固定在支撑架上；
所述清洗机柜沿传送轨道水平方向的两侧面设有清洗进口和清洗出口，所述清洗机柜内设有至少一个清洗室和吹干室，清洗室和吹干室沿清洗进口至清洗出口依次排列，靠近清洗进口的清洗室与清洗进口相通，清洗出口与吹干室相通，所述传送轨道沿清洗进口至清洗出口依次穿过清洗室和吹干室，所述清洗室设有输水管道，所述输水管道上设有输水喷嘴，所述输水喷嘴朝向传送轨道，所述吹干室内设有空气管道，所述空气管道上设有空气喷嘴，所述空气喷嘴朝向传送轨道。


2.如权利要求1所述的栽培板清洗机，其特征在于，所述传送轨道包括多个传动辊、两个传送链条和多个支撑杆，多个传动辊相互平行，传动辊可转动的固定在支撑架上，两个传送链条平行设置，传送链条的两端分别绕设在多个传动辊的位于相同侧边的一端上，多个支撑杆沿传送链条的传送方向间隔设置，支撑杆的两端与两个传送链条分别连接。


3.如权利要求2所述的栽培板清洗机，其特征在于，所述输水管道包括上输水管和下输水管，所述上输水管和下输水管相互平行，所述上输水管和下输水管的轴线方向与传送轨道的传送方向相垂直，所述传送轨道穿过上下两个输水管之间的空间。


4.如权利要求2所述的栽培板清洗机，其特征在于，所述清洗室内设有滚筒刷组件，所述滚筒刷组件包括上滚筒刷和下滚筒刷，所述上滚筒刷和下滚筒刷相互平行，所述上滚筒刷和下滚筒刷的轴线方向与传送轨道的传送方向相垂直，所述传送轨道穿设过上下两个滚筒刷之间的空间，所述上滚筒刷和下滚筒刷的两端分别与...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：福建省中科生物股份有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35