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一种防止排渣口堵塞的乳制品加工用净乳机制造技术

技术编号:26836273 阅读:21 留言:0更新日期:2020-12-25 12:47
本发明专利技术涉及净乳机技术领域,且公开了一种防止排渣口堵塞的乳制品加工用净乳机,包括机体,所述机体的底部活动连接有立轴,机体的内部安装有分离筒,分离筒的底部安装有弹簧座,分离筒和弹簧座之间设有水路,水路的左右两侧连接有阀门,水路的顶部设有凸块,分离筒的内部设有碟片组,分离筒的左右两侧设有排渣口。该防止排渣口堵塞的乳制品加工用净乳机,通过小马达逆时针转动带动挡板向上翻转,隔开乳液和杂质,同时小马达带动齿杆上升,使齿杆和凸块之间的间隙变大,凝结成块的杂质可以从变大的间隙中瞬间排出,解决了市场上的净乳机由于排渣缝隙太小,凝结成块的杂质可能会堵住排渣口,导致净乳机不能正常工作的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防止排渣口堵塞的乳制品加工用净乳机
本专利技术涉及离心净乳机
,具体为一种防止排渣口堵塞的乳制品加工用净乳机。
技术介绍
原料乳的质量好坏是影响乳制品质量的关键,只有优质的原料乳才能产出优质的乳制品。为了保证原料乳的质量,挤出的牛乳需要除去机械杂质,原料乳经过数次过滤后,虽然除去了大部分的杂质,但是由于乳中污染了很多极为微小的机械杂质和细菌细胞,难以用一般的过滤方法除去,为了达到更的纯净度,一般采用离心净乳机对原料乳进行净化。离心净乳机是一种目前常用的净乳机,是乳品加工企业、畜牧农场、食品工业等制造稀奶油不可缺少的关键设备,原料乳在离心净乳机中受到强大的离心力场作用,实现稀奶油、脱脂乳和固体杂质的分离,目前市场上的离心净乳机使用过程中排除杂质时,由于残渣在分离筒内可能凝结成块,导致不能正常排出,影响乳制品加工效率,故而本专利技术提出一种防止排渣口堵塞的乳制品加工用净乳机来解决以上的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种防止排渣口堵塞的乳制品加工用净乳机,具备可防止排渣口堵塞和提高加工效率的优点,解决了净乳机进行原料乳分离过程中残渣凝结成块不能正常排出的问题。(二)技术方案为实现上述可防止排渣口堵塞和提高加工效率的目的,本专利技术提供如下技术方案:一种防止排渣口堵塞的乳制品加工用净乳机,包括机体,所述机体的底部活动连接有立轴,机体的内部安装有分离筒,分离筒的底部安装有弹簧座,弹簧座的内部安装有弹簧伸缩杆,分离筒和弹簧座之间设有水路,水路的左右两侧连接有阀门,水路的顶部设有凸块,分离筒顶部的中心位置设有进料口,进料口的右侧设有稀奶油出口,稀奶油出口的右侧设有脱脂乳出口,分离筒的内部设有碟片组,分离筒的左右两侧设有排渣口,排渣口的上下两侧设有腔体,腔体的内部固定安装有小马达,小马达通过转轴连接有挡板,小马达上安装有齿轮一。优选的,所述齿轮一上设有偏心轴,偏心轴上连接有连杆,连杆的左侧连接有齿轮二上的偏心轴。优选的,所述齿轮二的左侧与齿轮三的右侧啮合连接,齿轮二和齿轮三安装在腔体内部。优选的,所述齿轮三的左侧啮合连接有齿杆,齿杆的底部伸进排渣口中。优选的,所述齿杆的底部与凸块的顶部活动连接,凸块的顶部伸进排渣口中。优选的,所述进料口的底部为锥形设计。(三)有益效果与现有技术相比,本专利技术提供了一种防止排渣口堵塞的乳制品加工用净乳机,具备以下有益效果:1、该防止排渣口堵塞的乳制品加工用净乳机,通过凸块的顶部和齿杆的底部连接堵住排渣口,设置定时操作打开水路阀门,阀门打开时,水路中的水瞬间释放,凸块没有水路中的水向上的压力,在重力的作用下向下运动,使凸块和齿杆间形成缝隙,正常排渣时,固体杂质通过缝隙从排渣口中排出。2、该防止排渣口堵塞的乳制品加工用净乳机,通过小马达逆时针转动带动挡板向上翻转,隔开乳液和杂质,同时小马达带动齿杆上升,使齿杆和凸块之间的间隙变大,凝结成块的杂质可以从变大的间隙中瞬间排出,排出后,小马达顺时针转动使净乳机恢复正常工作状态,使净乳机可连续工作,提高了加工效率,解决了市场上的净乳机由于排渣缝隙太小,凝结成块的杂质可能会堵住排渣口,导致净乳机不能正常工作的问题。附图说明图1为本专利技术正常工作正面剖视图;图2为本专利技术凝结成块杂质排渣正面剖视图;图3为本专利技术挡板和齿杆连接示意图;图4为本专利技术A部放大示意图。图中:1、机体;2、立轴;3、分离筒;4、弹簧座;5、弹簧伸缩杆;6、水路;7、阀门;8、凸块;9、进料口;10、稀奶油出口;11、脱脂乳出口;12、碟片组;13、排渣口;14、腔体;15、小马达;16、挡板;17、齿轮一;18、连杆;19、齿轮二;20、齿轮三;21、齿杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4,一种防止排渣口堵塞的乳制品加工用净乳机,包括机体1,机体1的底部活动连接有立轴2,机体1的内部安装有分离筒3,立轴2的顶部连接有分离筒3的底部,立轴2转动带动分离筒3的转动,在分离筒3中进行原料乳的分离,分离筒3的底部安装有弹簧座4,弹簧座4的内部安装有弹簧伸缩杆5,弹簧伸缩杆5用于吸收分离筒3高速旋转时产生的径向震动,保护立轴2在允许的强度范围内不被破坏;分离筒3和弹簧座4之间设有水路6,水路6的左右两侧连接有阀门7,阀门7控制水路6中的水排出,水路6的顶部设有凸块8,水路6中充满水时,可以向上顶住凸块8,凸块8的顶部伸进排渣口13中,分离筒3顶部的中心位置设有进料口9,进料口9的底部为锥形设计,原料乳从进料口9进入,进料口9的右侧设有稀奶油出口10,分离后的稀奶油从稀奶油出口10排出,稀奶油出口10的右侧设有脱脂乳出口11,分离后的脱脂乳从脱脂乳出口11排出,分离筒3的内部设有碟片组12,碟片组12上设有分配孔,分离筒3的左右两侧设有排渣口13,固体杂质通过排渣口13排出,排渣口13的上下两侧设有腔体14,腔体14的内部固定安装有小马达15,小马达15通过转轴连接有挡板16,小马达15工作时可带动挡板16旋转,小马达15上安装有齿轮一17,齿轮一17上设有偏心轴,偏心轴上连接有连杆18,连杆18的左侧连接有齿轮二19上的偏心轴,齿轮二19的左侧与齿轮三20的右侧啮合连接,齿轮二19和齿轮三20安装在腔体14内部,齿轮三20的左侧啮合连接有齿杆21,齿杆21的底部伸进排渣口13中,齿杆21的底部与凸块8的顶部活动连接,可以堵住排渣口13。工作原理:净乳机工作时,立轴2旋转带动分离筒3旋转,原料乳通过进料口9进入分离筒3内部,受到旋转离心力的作用,原料乳进入碟片组12中,此时,原料乳中的脂肪球由于密度小,从脱脂乳中分离,在通道内朝着稀奶油出口10处运动,从稀奶油出口10中排出,脱脂乳向外流动,在通道内朝着脱脂乳出口11处运动,从脱脂乳出口11中排出,固体杂质在运动过程中,逐渐向排渣口13汇聚,设置固定时间间隔,打开水路6两侧阀门7,水从水路6中向外排出,水路6中没有水的压力,凸块8受到重力作用下降,凸块8和齿杆21之间形成缝隙,固体杂质通过排渣口13瞬间排出,阀门7关闭,水路6中充满水,水的压力向上顶住凸块8,使其与齿杆21底部闭合连接,排渣口13被堵住,当原料乳中杂质出现凝结成块的现象时,由于排渣缝隙太小,会出现排渣口13堵住的情况,当工作人员发现排渣口13堵住时,通过外部设置按钮控制内部小马达15运行,小马达15逆时针旋转带动挡板16逆时针翻转,隔开杂质和乳液,同时,小马达15上的齿轮一17逆时针旋转,通过连杆18带动齿轮二19逆时针旋转,齿轮二19与齿轮三20啮合传动,带动齿轮三20顺时针旋转,齿轮三20顺时针旋转带动齿杆21上升,从本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止排渣口堵塞的乳制品加工用净乳机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的底部活动连接有立轴(2),机体(1)的内部安装有分离筒(3),分离筒(3)的底部安装有弹簧座(4),弹簧座(4)的内部安装有弹簧伸缩杆(5),分离筒(3)和弹簧座(4)之间设有水路(6),水路(6)的左右两侧连接有阀门(7),水路(6)的顶部设有凸块(8),分离筒(3)顶部的中心位置设有进料口(9),进料口(9)的右侧设有稀奶油出口(10),稀奶油出口(10)的右侧设有脱脂乳出口(11),分离筒(3)的内部设有碟片组(12),分离筒(3)的左右两侧设有排渣口(13),排渣口(13)的上下两侧设有腔体(14),腔体(14)的内部固定安装有小马达(15),小马达(15)通过转轴连接有挡板(16),小马达(15)上安装有齿轮一(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防止排渣口堵塞的乳制品加工用净乳机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的底部活动连接有立轴(2),机体(1)的内部安装有分离筒(3),分离筒(3)的底部安装有弹簧座(4),弹簧座(4)的内部安装有弹簧伸缩杆(5),分离筒(3)和弹簧座(4)之间设有水路(6),水路(6)的左右两侧连接有阀门(7),水路(6)的顶部设有凸块(8),分离筒(3)顶部的中心位置设有进料口(9),进料口(9)的右侧设有稀奶油出口(10),稀奶油出口(10)的右侧设有脱脂乳出口(11),分离筒(3)的内部设有碟片组(12),分离筒(3)的左右两侧设有排渣口(13),排渣口(13)的上下两侧设有腔体(14),腔体(14)的内部固定安装有小马达(15),小马达(15)通过转轴连接有挡板(16),小马达(15)上安装有齿轮一(17)。


2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:李诗杨
申请(专利权)人:李诗杨
类型:发明
国别省市:广东;44

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