一种反射式研磨桶、研磨系统及研磨机技术方案

本发明专利技术提供一种反射式研磨桶、研磨系统及研磨机，该反射式研磨桶包括内筒、前盖板、后盖板、轴承和分级轮；所述前盖板和所述后盖板分别设置在所述内筒的两端，所述后盖板上设有进料口，所述前盖板上设有出料口和余料出口，所述轴承和所述分级轮连接，且皆可转动的设置在所述内筒内，所述轴承上分布设置多个反射转子，所述分级轮内设置有筛网。本发明专利技术还提供一种研磨系统及研磨机。该反射式研磨桶、研磨系统及研磨机具有结构简单、剪切力强、生产效率高、低能高效、使用寿命长等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种反射式研磨桶、研磨系统及研磨机
本专利技术属于研磨设备
，特别涉及一种反射式研磨桶、研磨系统及研磨机。
技术介绍
研磨机是一种广泛应用于油漆涂料、化妆品、食品、日化、染料、油墨、药品、磁记录材料、铁氧体、感光胶片等所需要超细微纳米材质工业领域的高效研磨分散设备，属于湿法超细研磨设备，是从球磨机发展而来。目前研磨机的研磨转子剪切力不够，导致研磨的效率较低且能耗高，当研磨对象为纳米级微小颗粒时，物料容易进入到研磨桶的零部件缝隙中，在研磨的高速转动中，容易磨损，导致研磨机的使用寿命短。因此，有必要提供一种剪切力强、低能高效、使用寿命长的反射式研磨桶、研磨系统及研磨机。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种反射式研磨桶、研磨系统及研磨机，旨在解决现有技术中研磨机剪切力小、高能低效、使用寿命短的技术问题。本专利技术提供一种反射式研磨桶，包括内筒、前盖板、后盖板、轴承和分级轮；所述前盖板和所述后盖板分别设置在所述内筒的两端，所述后盖板上设有进料口，所述前盖板上设有出料口和余料出口，所述轴承和所述分级轮连接，且皆可转动的设置在所述内筒内，所述轴承上分布设置多个反射转子，所述分级轮内设置有筛网。进一步地，所述内筒与所述后盖板连接处设置有隔离衬板。进一步地，所述反射转子的两侧向内凹陷呈对称的弧面。进一步地，所述轴承与所述反射转子一体成型。进一步地，所述前盖板和后盖板上设有第一冷却水回路，所述内筒外侧上设有第二冷却水回路，所述第一冷却水回路与所述第二冷却水回路连通。进一步地，所述第二冷却水回路螺旋设置于所述内筒外侧。进一步地，所述轴承、反射转子和分级轮皆为陶瓷材质。本专利技术还提供一种研磨系统，包括驱动设备和上述的反射式研磨桶；所述驱动设备包括底座、立柜、主轴和电动机，所述立柜设置在所述底座上，且所述立柜内由上至下依次设置电控箱、电器箱和皮带轮，所述电控箱与所述电动机电气连接，所述皮带轮与所述主轴连接，且所述主轴与所述反射式研磨桶连接。进一步地，所述驱动设备还包括冷却装置，所述冷却装置与所述电动机连接。本专利技术还提供一种研磨机，包括物料输入系统、物料输出系统和上述的研磨系统，所述物料输入系统和所述物料输出系统皆与所述研磨系统连接。本专利技术提供的反射式研磨桶、研磨系统及研磨机的有益效果在于：反射式研磨桶内筒内的轴承上分布设置多个反射转子，轴承可带动反射转子旋转，有效增强剪切力，且整个研磨过程高效低能。轴承一端直接连接内有筛网的分级轮，研磨后的物料经过筛后导出，整个研磨过程简单流程，生产效率高。另外因其结构简单、剪切力强等特点，使得反射式研磨桶内零部件磨损大大减小，同时清洗保养也更方便，有效延长了使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本实施例中反射式研磨桶的结构示意图；图2是本实施例中研磨系统的结构示意图；图3是本实施例中研磨系统的侧面图；图4是本实施例中研磨机的结构示意图；图5是本实施例中多台研磨系统串联的研磨机结构示意图。图中标记的含义为：1-研磨系统，11-反射式研磨桶，111-内筒，112-前盖板，1121-出料口，1122-余料出口，113-后盖板，1131-隔离衬板，1132-进料口，114-轴承，1141-反射转子，115-分级轮，1151-筛网，116-第一冷却水回路，117-第二冷却水回路，12-驱动设备，121-底座，122-立柜，1221-皮带轮，1222-电控箱，1223-电器箱，123-主轴，124-电动机，125-冷却装置，2-物料输入系统，3-物料输出系统。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。需说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。术语“第一”、“第二”仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。为了说明本专利技术所述的技术方案，以下结合具体附图及实施例进行详细说明。请参阅图1，本专利技术实施例提供一种反射式研磨桶11，包括内筒111、前盖板112、后盖板113、轴承114和分级轮115；前盖板112和后盖板113分别设置在内筒111的两端，后盖板113上设有进料口1132，前盖板112上设有出料口1121和余料出口1122，轴承114和分级轮115连接，且皆可转动的设置在内筒111内，轴承114上分布设置多个反射转子1141，分级轮115内设置有筛网1151。如图1所示，反射式研磨桶11包括内筒111和前盖板112、后盖板113，内筒内部设置有轴承114、分级轮115，轴承114上整齐排列分布有用于研磨物料的反射转子1141，剪切力大，使得研磨过程高效低能。分级轮115中设置有用于过筛研磨后物料的筛网1151，符合粒径大小的物料过筛后从出料口1121输出，没有达到粒径条件的物料继续进行研磨，以此往复。整个研磨桶11的结构简单，避免了复杂结构带来的零部件容易磨损的问题。同时研磨桶11可拆卸安装，内筒111、前盖板112、后盖板113皆为分离式结构，清洗保养更方便，延长了研磨系统的使用寿命。本专利技术提供的反射式研磨桶11的有益效果在于：反射式研磨桶11内筒111内的轴承114上分布设置多个反射转子1141，轴承114可带动反射转子1141旋转，有效增强剪切力，且整个研磨过程高效低能。轴承114一端直接连接内有筛网1151的分级轮115，研磨后的物料经过筛后导出，整个研磨过程简单流程，生产效率高。另外因其结构简单、剪切力强等特点，使得反射式研磨桶11内零部件磨损大大减小，同时清洗保养也更方便，有效延长了使用寿命。作为本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反射式研磨桶，其特征在于，包括内筒、前盖板、后盖板、轴承和分级轮；所述前盖板和所述后盖板分别设置在所述内筒的两端，所述后盖板上设有进料口，所述前盖板上设有出料口和余料出口，所述轴承和所述分级轮连接，且皆可转动的设置在所述内筒内，所述轴承上分布设置多个反射转子，所述分级轮内设置有筛网。/n

【技术特征摘要】
1.一种反射式研磨桶，其特征在于，包括内筒、前盖板、后盖板、轴承和分级轮；所述前盖板和所述后盖板分别设置在所述内筒的两端，所述后盖板上设有进料口，所述前盖板上设有出料口和余料出口，所述轴承和所述分级轮连接，且皆可转动的设置在所述内筒内，所述轴承上分布设置多个反射转子，所述分级轮内设置有筛网。


2.如权利要求1所述的反射式研磨桶，其特征在于，所述内筒与所述后盖板连接处设置有隔离衬板。


3.如权利要求1所述的反射式研磨桶，其特征在于，所述反射转子的两侧向内凹陷呈对称的弧面。


4.如权利要求1所述的反射式研磨桶，其特征在于，所述轴承与所述反射转子一体成型。


5.如权利要求1所述的反射式研磨桶，其特征在于，所述前盖板和后盖板上设有第一冷却水回路，所述内筒外侧上设有第二冷却水回路，所述第一冷却水回路与所述第二冷却水回路连通。

【专利技术属性】
技术研发人员：黄颖杰，
申请(专利权)人：湖南南国设备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43