【技术实现步骤摘要】
一种新型造纸机真空系统水汽分离装置
本专利技术涉及造纸设备
，特别是涉及一种新型造纸机真空系统水汽分离装置。
技术介绍
现有造纸机湿部真空脱水，一般从纸机湿部来的气体与液体混合物通过普通型气液分离器进行真空脱水，在真空脱水过程中，若气体与液体分离效果不完全，则存在难以提高造纸机车速、增加了湿式真空泵因消耗于未分离部分白水的动力、液体对挡水器有较大的冲击、增加了能耗等不足。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，而提供一种在真空状态下工作的气液分离器，气液分离效果好，降低耗能，对分离出来的液体可再回收循环利用的新型造纸机真空系统水汽分离装置。为解决上述技术问题，本专利技术的具体技术方案如下：一种新型造纸机真空系统水汽分离装置，包括真空箱，真空主管道，水汽分离罐，所述水汽分离罐的顶端设置有空气出口，所述空气出口通过管道与真空泵相连接，所述水汽分离罐中下部的一侧设置有气液进口，所述水汽分离罐靠近底部正对气液进口侧面处设置有排液口，所述排液口通过管道与水泵相连接，所述水汽分离罐内气液进口上方设置有横向支撑架，所述横向支撑架中心轴处设置有竖向支架，所述竖向支架上设置有涡轮式挡水板，所述涡轮式挡水板由叶片组成。进一步，所述涡轮式挡水板由12-32片叶片组成。进一步，所述涡轮式挡水板的叶片与水汽分离罐内壁紧密配合。进一步，所述叶片与竖向支架纵向夹角角度为30-60°。进一步，所述涡轮式挡水板数量设置为2-5个。本专利技术的有益效果是...
【技术保护点】
1.一种新型造纸机真空系统水汽分离装置，包括真空箱(1)，真空主管道(2)，水汽分离罐(3)，其特征在于：所述水汽分离罐(3)的顶端设置有空气出口(4)，所述空气出口(4)通过管道与真空泵(5)相连接，所述水汽分离罐(3)中下部的一侧设置有气液进口(6)，所述水汽分离罐(3)靠近底部正对气液进口(6)侧面处设置有排液口(7)，所述排液口(7)通过管道与水泵(8)相连接，所述水汽分离罐(3)内气液进口(6)上方设置有横向支撑架(9)，所述横向支撑架(9)中心轴处设置有竖向支架(10)，所述竖向支架(10)上设置有涡轮式挡水板(11)，所述涡轮式挡水板(11)由叶片(12)组成。/n
【技术特征摘要】
1.一种新型造纸机真空系统水汽分离装置，包括真空箱(1)，真空主管道(2)，水汽分离罐(3)，其特征在于：所述水汽分离罐(3)的顶端设置有空气出口(4)，所述空气出口(4)通过管道与真空泵(5)相连接，所述水汽分离罐(3)中下部的一侧设置有气液进口(6)，所述水汽分离罐(3)靠近底部正对气液进口(6)侧面处设置有排液口(7)，所述排液口(7)通过管道与水泵(8)相连接，所述水汽分离罐(3)内气液进口(6)上方设置有横向支撑架(9)，所述横向支撑架(9)中心轴处设置有竖向支架(10)，所述竖向支架(10)上设置有涡轮式挡水板(11)，所述涡轮式挡水板(11)由叶片(12)组成。
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