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一种与铜柱结合的环状铝合金散热片制造技术

技术编号:26833888 阅读:13 留言:0更新日期:2020-12-25 12:38
本实用新型专利技术属于散热片领域,具体涉及一种与铜柱结合的环状铝合金散热片,包括铜柱,所述铜柱外侧壁连接有连接板,所述连接板外侧壁连接有第二散热片,所述连接板内侧壁设有散热机构,所述连接板外侧壁靠近所述第二散热片的一侧设有缓冲机构,所述散热机构包括安装槽、限位块;通过水管、保护套和温度感应器的设置,使水流在流通过程中带走第二散热片上的热量,达到快速散热的目的,使铜柱设备不会因高温对设备的运转造成不良影响,通过伸缩套、支撑杆和弹簧的设置,使支撑杆挤压弹簧进行作用力的缓冲,不会对第二散热片造成损伤,影响散热速率,且第二散热片被保护套阻隔不会与工作人员直接接触对工作人员的身体造成伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种与铜柱结合的环状铝合金散热片
本技术涉及散热片领域,具体涉及一种与铜柱结合的环状铝合金散热片。
技术介绍
散热片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置,多由铝合金,黄铜或青铜做成板状,片状,多片状等。一般散热片在使用中要在电子元件与散热片接触面涂上一层导热硅脂,使元器件发出的热量更有效地传导到散热片上,再经散热片散发到周围空气中去。现有技术存在以下问题:1、散热片在对铜柱进行散热的过程中,散热片上的热量通过气流的流动带走散热片的热量,散热的速率较慢,难以快速的达到散热的目的,使铜柱设备受高温的影响,对设备的运转造成阻碍。2、散热片在对铜柱进行散热的过程中,散热片裸露在空气中,散热片厚度较小,易在受到外力的作用时发生形变,形变后的散热片阻碍附近的空气流通,影响散热速率,且厚度较小的散热片在与工作人员接触时易对工作人员的身体造成划伤的情况。为解决上述问题,本申请中提出一种与铜柱结合的环状铝合金散热片。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提出一种与铜柱结合的环状铝合金散热片,具有作用力缓冲和加快散热的特点。(二)技术方案为解决上述技术问题,本技术提供了一种与铜柱结合的环状铝合金散热片,包括铜柱,所述铜柱外侧壁连接有连接板,所述连接板外侧壁连接有第二散热片,所述连接板内侧壁设有散热机构,所述连接板外侧壁靠近所述第二散热片的一侧设有缓冲机构,所述散热机构包括安装槽、限位块、保护套、黏贴板、第一散热片和温度感应器,所述连接板内侧壁中间位置处连接有限位块,所述铜柱外侧壁对应所述限位块位置处开设有安装槽,所述连接板外侧壁靠近所述第二散热片外侧连接有保护套,所述保护套内侧壁连接有第一散热片,所述安装槽内侧壁连接有黏贴板,所述保护套前表面连接有温度感应器。优选的,保护套上表面中间位置处连接有水管。优选的,保护套内侧壁靠近所述温度感应器位置处连接有探针。优选的,缓冲机构包括伸缩套,所述保护套内侧壁连接有伸缩套。优选的,缓冲机构还包括弹簧,所述伸缩套内部下表面连接有弹簧。优选的,缓冲机构还包括限位板和支撑杆,所述弹簧上端连接有限位板,所述限位板上表面中间位置处连接有支撑杆。优选的,限位板的宽度大小大于所述伸缩套上端开口的宽度大小。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果:1、通过水管、保护套和温度感应器的设置,使散热片在对铜柱进行散热的过程中,温度感应器可通过探针对保护套内部的温度进行检测,在检测到温度数据未达到设定值时,与连接板连接的保护套内侧壁设有第一散热片,使第二散热片在进行热量散失时,可将热量传递给第一散热片,达到第二散热片上热量散失的效果,在检测到温度数据未达到设定值时,温度感应器传递信号给外界控制设备控制水泵沿水管对保护套内进行注水,使水流在流通过程中带走第二散热片上的热量,达到快速散热的目的,使铜柱设备不会因高温对设备的运转造成不良影响。2、通过伸缩套、支撑杆和弹簧的设置,使散热片在对铜柱进行散热的过程中,外界作用力对第二散热片的作用被保护套阻隔,保护套在受到作用力时发生位置的移动,使支撑杆挤压弹簧进行作用力的缓冲,不会对第二散热片造成损伤,影响散热速率,且第二散热片被保护套阻隔不会与工作人员直接接触对工作人员的身体造成伤害。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的散热机构结构示意图;图3为本技术图2的A部放大结构示意图;图4为本技术的温度感应器结构示意图。附图标记:1、铜柱;2、连接板;3、散热机构;31、水管;32、安装槽;33、限位块;34、保护套;35、黏贴板;36、第一散热片;37、探针;38、温度感应器;4、缓冲机构;41、伸缩套;42、限位板;43、支撑杆;44、弹簧;5、第二散热片。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本技术进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-4所示,本技术提出的一种与铜柱结合的环状铝合金散热片,包括铜柱1,铜柱1外侧壁连接有连接板2,连接板2外侧壁连接有第二散热片5,连接板2内侧壁设有散热机构3,连接板2外侧壁靠近第二散热片5的一侧设有缓冲机构4,散热机构3包括安装槽32、限位块33、保护套34、黏贴板35、第一散热片36和温度感应器38,连接板2内侧壁中间位置处连接有限位块33,铜柱1外侧壁对应限位块33位置处开设有安装槽32,连接板2外侧壁靠近第二散热片5外侧连接有保护套34,保护套34内侧壁连接有第一散热片36,安装槽32内侧壁连接有黏贴板35,保护套34前表面连接有温度感应器38。在本实施例中,为了解决散热片上的热量通过气流的流动带走散热片的热量,散热的速率较慢,难以快速的达到散热的目的,使铜柱设备受高温的影响,对设备的运转造成阻碍的问题。如图1-2和图4所示,散热片在对铜柱1进行散热的过程中,温度感应器38可通过探针37对保护套34内部的温度进行检测,在检测到温度数据未达到设定值时,与连接板2连接的保护套34内侧壁设有第一散热片36,使第二散热片5在进行热量散失时,可将热量传递给第一散热片36,达到第二散热片5上热量散失的效果,在检测到温度数据未达到设定值时,温度感应器38传递信号给外界控制设备控制水泵沿水管31对保护套34内进行注水,使水流在流通过程中带走第二散热片5上的热量,达到快速散热的目的,使铜柱设备不会因高温对设备的运转造成不良影响。需要说明的是,第二散热片5传递至第一散热片36上的热量被传递至保护套34外侧,随空气的流动进行散失,第二散热片5内侧壁一体成型的限位块33可与铜柱1上开设的安装槽32进行嵌合达到定位的效果,便于第二散热片5与铜柱1通过黏贴板35进行连接。在本实施例中,为了解决散热片裸露在空气中,散热片厚度较小,易在受到外力的作用时发生形变,形变后的散热片阻碍附近的空气流通,影响散热速率,且厚度较小的散热片在与工作人员接触时易对工作人员的身体造成划伤的问题。如图3所示,散热片在对铜柱1进行散热的过程中,外界作用力对第二散热片5的作用被保护套34阻隔,保护套34在受到作用力时发生位置的移动,使支撑杆43挤压弹簧44进行作用力的缓冲,不会对第二散热片5造成损伤,影响散热速率,且第二散热片5被保护套34阻隔不会与工作人员直接接触对工作人员的身体造成伤害。需要说明的是,第一散热片36和第二散热片5的高度大小相同,保护套34与连接板2之间的距离大小大于第一散热片36和第二散热片5的高度,使保护套34在受到外界作用力作用发生位置的变化时,不会对第一散热片36和第二散热片5造成挤压,对第一散热片36和第二散热片5造成损伤。...

【技术保护点】
1.一种与铜柱结合的环状铝合金散热片,包括铜柱(1),所述铜柱(1)外侧壁连接有连接板(2),所述连接板(2)外侧壁连接有第二散热片(5),其特征在于,所述连接板(2)内侧壁设有散热机构(3),所述连接板(2)外侧壁靠近所述第二散热片(5)的一侧设有缓冲机构(4),所述散热机构(3)包括安装槽(32)、限位块(33)、保护套(34)、黏贴板(35)、第一散热片(36)和温度感应器(38),所述连接板(2)内侧壁中间位置处连接有限位块(33),所述铜柱(1)外侧壁对应所述限位块(33)位置处开设有安装槽(32),所述连接板(2)外侧壁靠近所述第二散热片(5)外侧连接有保护套(34),所述保护套(34)内侧壁连接有第一散热片(36),所述安装槽(32)内侧壁连接有黏贴板(35),所述保护套(34)前表面连接有温度感应器(38)。/n

【技术特征摘要】
1.一种与铜柱结合的环状铝合金散热片,包括铜柱(1),所述铜柱(1)外侧壁连接有连接板(2),所述连接板(2)外侧壁连接有第二散热片(5),其特征在于,所述连接板(2)内侧壁设有散热机构(3),所述连接板(2)外侧壁靠近所述第二散热片(5)的一侧设有缓冲机构(4),所述散热机构(3)包括安装槽(32)、限位块(33)、保护套(34)、黏贴板(35)、第一散热片(36)和温度感应器(38),所述连接板(2)内侧壁中间位置处连接有限位块(33),所述铜柱(1)外侧壁对应所述限位块(33)位置处开设有安装槽(32),所述连接板(2)外侧壁靠近所述第二散热片(5)外侧连接有保护套(34),所述保护套(34)内侧壁连接有第一散热片(36),所述安装槽(32)内侧壁连接有黏贴板(35),所述保护套(34)前表面连接有温度感应器(38)。


2.根据权利要求1所述的一种与铜柱结合的环状铝合金散热片,其特征在于,所述保护套(34)上表面中间位置处连接有水管(31)。


3....

【专利技术属性】
技术研发人员:任会龙
申请(专利权)人:任会龙
类型:新型
国别省市:河北;13

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