本实用新型专利技术公开了一种清洗膜渣方便的电路板退膜装置,包括工作台,所述工作台上端面的前后两侧固定安装有安装块,所述安装块的内侧左右对称安装有无杆气缸,所述无杆气缸的内侧固定安装有安装底座,所述安装底座的上端面固定安装有夹板一。该清洗膜渣方便的电路板退膜装置,安装有夹紧装置,可通过旋钮调节夹板之间的距离,可对任意尺寸的电路板进行固定,具有通用性,通过无杆气缸进行传递,节省了人力,通过雾化器将退膜液喷洒在电路板表面对膜进行去除,经过鼓风机的强风可将大部分的膜渣吹落,喷洒器喷洒洗板水可将剩余的膜渣清洗干净,最后使用热风对电路板表面进行风干,操作简单,大大提高了清洗膜渣的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种清洗膜渣方便的电路板退膜装置
本技术涉及电路板退膜装置
,具体为一种清洗膜渣方便的电路板退膜装置。
技术介绍
退膜是电路板生产过程中的一道工序,电路板在进行蚀刻工艺时需要用干膜或湿膜来保护电路板,蚀刻工艺后,需要将覆在电路板上的干膜或湿膜去除,去除保护膜的工序被称为退膜。现如今大部分电路板在生产过程时,选择使用退膜液对电路板的保护膜进行去除,这种去除方法虽然有效,但去除不干净会有很多膜渣残留在电路板的表面,膜渣需要工作人员手动去除,工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种清洗膜渣方便的电路板退膜装置,以解决上述
技术介绍
中提出易从手中滑落,防水性能差,工作效率低的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种清洗膜渣方便的电路板退膜装置,包括工作台,所述工作台上端面的前后两侧固定安装有安装块,所述安装块的内侧左右对称安装有无杆气缸,所述无杆气缸的内侧固定安装有安装底座,所述安装底座的上端面固定安装有夹板一,所述夹板一的前侧通过轴承左右对称安装有丝杆,所述丝杆的外部螺纹安装有夹板二,所述丝杆的前端固定安装有旋钮,所述工作台上端面的左右两侧固定安装有支撑板,所述支撑板的上端面固定安装有顶板,所述顶板的下端面固定安装有雾化器、喷洒器,所述顶板的上端面固定安装有鼓风机一、鼓风机二,所述鼓风机一、鼓风机二的出风口延伸至顶板的下端面,所述顶板的下端面固定安装有排风管,所述排风管位于鼓风机二出风口的外部,所述排风管的内侧固定安装有电热丝,所述工作台的内侧开设有卡槽,所述卡槽的内部活动安装有卡块,所述卡块的内侧固定安装有滤网,所述滤网的左侧固定安装有把手,所述工作台的内部开设有水槽一、水槽二,所述工作台的右侧固定安装有箱体一、箱体二,所述箱体一的内部固定安装有水泵一,所述水泵一的进水口固定安装有进水管一,所述水泵一的出水口固定安装有排水管一,所述箱体二的内部固定安装有水泵二,所述水泵二的进水口固定安装有进水管二,所述水泵二的出水口固定安装有排水管二,所述支撑板的左侧固定安装有控制面板。优选的,所述安装块的长度与工作台的宽度相同,所述无杆气缸与工作台平行,所述安装底座垂直于无杆气缸。优选的,所述夹板一的大小与夹板二的大小相同,所述旋钮的外径大于丝杆的外径。优选的,所述雾化器位于鼓风机一的前侧,所述鼓风机一位于喷洒器的前侧,所述喷洒器位于鼓风机二的前侧,所述雾化器、鼓风机一、喷洒器、鼓风机二位于同一水平线上。优选的,所述卡槽的内侧与卡块的外侧紧密贴合,所述卡槽延伸至工作台外部的左侧。优选的,所述水槽一位于雾化器的下方,所述水槽二位于喷洒器的下方,所述进水管一延伸至水槽一的内部,所述进水管二延伸至水槽二的内部,所述排水管一延伸至雾化器的进水口,所述排水管二延伸至喷洒器的进水口。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、该清洗膜渣方便的电路板退膜装置,安装有夹紧装置,可通过旋钮调节夹板之间的距离,可对任意尺寸的电路板进行固定,具有通用性,通过无杆气缸进行传递,节省了人力;2、该清洗膜渣方便的电路板退膜装置,通过雾化器将退膜液喷洒在电路板表面对膜进行去除,经过鼓风机的强风可将大部分的膜渣吹落,喷洒器喷洒洗板水可将剩余的膜渣清洗干净,最后使用热风对电路板表面进行风干,操作简单,大大提高了清洗膜渣的效率。附图说明图1为本技术立体结构示意图;图2为本技术内部结构示意图一;图3为本技术无杆气缸、安装座立体结构示意图;图4为本技术A处结构示意图;图5为本技术箱体一内部结构示意图;图6为本技术箱体二内部结构示意图。图中:1、工作台;2、安装块;3、无杆气缸;4、安装底座;5、夹板一;6、丝杆;7、夹板二;8、旋钮;9、支撑板;10、顶板;11、雾化器;12、鼓风机一;13、喷洒器;14、鼓风机二;15、排风管;16、电热丝;17、卡槽;18、卡块;19、滤网;20、把手;21、水槽一;22、水槽二;23、箱体一;24、水泵一;25、进水管一;26、排水管一;27、箱体二;28、水泵二;29、进水管二;30、排水管二;31、控制面板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6,本技术提供一种技术方案:一种清洗膜渣方便的电路板退膜装置,包括工作台1、安装块2、无杆气缸3、安装底座4、夹板一5、丝杆6、夹板二7、旋钮8、支撑板9、顶板10、雾化器11、鼓风机一12、喷洒器13、鼓风机二14、排风管15、电热丝16、卡槽17、卡块18、滤网19、把手20、水槽一21、水槽二22、箱体一23、水泵一24、进水管一25、排水管一26、箱体二27、水泵二28、进水管二29、排水管二30和控制面板31,工作台1上端面的前后两侧固定安装有安装块2,安装块2的内侧左右对称安装有无杆气缸3,无杆气缸3的内侧固定安装有安装底座4,安装底座4的上端面固定安装有夹板一5,夹板一5的前侧通过轴承左右对称安装有丝杆6,丝杆6的外部螺纹安装有夹板二7,丝杆6的前端固定安装有旋钮8,工作台1上端面的左右两侧固定安装有支撑板9,支撑板9的上端面固定安装有顶板10,顶板10的下端面固定安装有雾化器11、喷洒器13,顶板10的上端面固定安装有鼓风机一12、鼓风机二14,鼓风机一12、鼓风机二14的出风口延伸至顶板10的下端面,顶板10的下端面固定安装有排风管15,排风管15位于鼓风机二14出风口的外部,排风管15的内侧固定安装有电热丝16,工作台1的内侧开设有卡槽17,卡槽17的内部活动安装有卡块18,卡块18的内侧固定安装有滤网19,滤网19的左侧固定安装有把手20,工作台1的内部开设有水槽一21、水槽二22,工作台1的右侧固定安装有箱体一23、箱体二27,箱体一23的内部固定安装有水泵一24,水泵一24的进水口固定安装有进水管一25,水泵一24的出水口固定安装有排水管一26,箱体二27的内部固定安装有水泵二28,水泵二28的进水口固定安装有进水管二29,水泵二28的出水口固定安装有排水管二30,支撑板9的左侧固定安装有控制面板31,无杆气缸3、雾化器11、鼓风机一12、喷洒器13、鼓风机二14、电热丝16、水泵一24、水泵二28与控制面板31电性连接。进一步的,安装块2的长度与工作台1的宽度相同,无杆气缸3与工作台1平行,安装底座4垂直于无杆气缸3,无杆气缸3可带动安装底座4前后移动。进一步的,夹板一5的大小与夹板二7的大小相同,旋钮8的外径大于丝杆6的外径,通过旋转旋钮8可调整夹板一5、夹板二7之间的距离。进一步的,雾化器11位于鼓风机一12的前侧,鼓风机一12位于喷洒本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种清洗膜渣方便的电路板退膜装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上端面的前后两侧固定安装有安装块(2),所述安装块(2)的内侧左右对称安装有无杆气缸(3),所述无杆气缸(3)的内侧固定安装有安装底座(4),所述安装底座(4)的上端面固定安装有夹板一(5),所述夹板一(5)的前侧通过轴承左右对称安装有丝杆(6),所述丝杆(6)的外部螺纹安装有夹板二(7),所述丝杆(6)的前端固定安装有旋钮(8),所述工作台(1)上端面的左右两侧固定安装有支撑板(9),所述支撑板(9)的上端面固定安装有顶板(10),所述顶板(10)的下端面固定安装有雾化器(11)、喷洒器(13),所述顶板(10)的上端面固定安装有鼓风机一(12)、鼓风机二(14),所述鼓风机一(12)、鼓风机二(14)的出风口延伸至顶板(10)的下端面,所述顶板(10)的下端面固定安装有排风管(15),所述排风管(15)位于鼓风机二(14)出风口的外部,所述排风管(15)的内侧固定安装有电热丝(16),所述工作台(1)的内侧开设有卡槽(17),所述卡槽(17)的内部活动安装有卡块(18),所述卡块(18)的内侧固定安装有滤网(19),所述滤网(19)的左侧固定安装有把手(20),所述工作台(1)的内部开设有水槽一(21)、水槽二(22),所述工作台(1)的右侧固定安装有箱体一(23)、箱体二(27),所述箱体一(23)的内部固定安装有水泵一(24),所述水泵一(24)的进水口固定安装有进水管一(25),所述水泵一(24)的出水口固定安装有排水管一(26),所述箱体二(27)的内部固定安装有水泵二(28),所述水泵二(28)的进水口固定安装有进水管二(29),所述水泵二(28)的出水口固定安装有排水管二(30),所述支撑板(9)的左侧固定安装有控制面板(31)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种清洗膜渣方便的电路板退膜装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上端面的前后两侧固定安装有安装块(2),所述安装块(2)的内侧左右对称安装有无杆气缸(3),所述无杆气缸(3)的内侧固定安装有安装底座(4),所述安装底座(4)的上端面固定安装有夹板一(5),所述夹板一(5)的前侧通过轴承左右对称安装有丝杆(6),所述丝杆(6)的外部螺纹安装有夹板二(7),所述丝杆(6)的前端固定安装有旋钮(8),所述工作台(1)上端面的左右两侧固定安装有支撑板(9),所述支撑板(9)的上端面固定安装有顶板(10),所述顶板(10)的下端面固定安装有雾化器(11)、喷洒器(13),所述顶板(10)的上端面固定安装有鼓风机一(12)、鼓风机二(14),所述鼓风机一(12)、鼓风机二(14)的出风口延伸至顶板(10)的下端面,所述顶板(10)的下端面固定安装有排风管(15),所述排风管(15)位于鼓风机二(14)出风口的外部,所述排风管(15)的内侧固定安装有电热丝(16),所述工作台(1)的内侧开设有卡槽(17),所述卡槽(17)的内部活动安装有卡块(18),所述卡块(18)的内侧固定安装有滤网(19),所述滤网(19)的左侧固定安装有把手(20),所述工作台(1)的内部开设有水槽一(21)、水槽二(22),所述工作台(1)的右侧固定安装有箱体一(23)、箱体二(27),所述箱体一(23)的内部固定安装有水泵一(24),所述水泵一(24)的进水口固定安装有进水管一(25),所述水泵一(24)的出水口固定安装有排水管一(26),所述箱体二(27)的内部固定安装有水泵二(28),所述水泵二(28)的进水口固...
【专利技术属性】
技术研发人员:蒋俊波,蒋俊美,毕永光,蒋阿生,
申请(专利权)人:溧阳市超强链条制造有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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