一种多层挠性电路板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多层挠性电路板，包括电路板本体、操作板、连接轴、防护套，所述电路板本体的前端设有连接端，所述连接端与电路板本体之间套有防护套，所述防护套的上端通过连接轴连接有操作板。通过防护套能够加强了连接端与电路板本体之间的连接器强度，防护套与电路板之间的接触面积的，操作板拉动防护套从而带动电路板实现操作，避免了力气过大导致操作板与电路板之间发生撕扯，保护了电路板，提高了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种多层挠性电路板
本技术涉及一种多层挠性电路板。
技术介绍
挠性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。多层线路板的优点:组装密度高、体积小、质量轻,因为高密度装配、部件(包括零部件)间的连线减少,从而增加了可靠性；能增加接线层,然后增加设计弹性；也可以构成电路的阻抗,可形成具有一定的高速传输电路,可以设定电路、电磁屏蔽层,还可安装金属芯层满足特殊热隔热等功能与需求；安装方便、可靠性高。目前大部分的多层挠性电路板的端部连接方式是将电路板的一端设置为连接端，在连接时，将连接端插入到连接器内，然后按压固定，操作者需要通过电路板上的拉片来进行操作，但是如果用力多大会使拉片与电路板之间撕裂，导致电路板损坏。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种多层挠性电路板。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：一种多层挠性电路板，包括电路板本体、操作板、连接轴、防护套，所述电路板本体的前端设有连接端，所述连接端与电路板本体之间套有防护套，所述防护套的上端通过连接轴连接有操作板。根据本技术的一个实施例，所述防护套包括补强层，所述补强层为铝材，补强层为筒状结构，补强层通过连接胶分别与电路板本体、连接端粘接固定，补强层的外侧涂有绝缘胶层。根据本技术的一个实施例，所述防护套的上端设有连接板，所述连接轴的端部与连接板连接，所述操作板上设有轴孔，所述连接轴与轴孔配合。根据本技术的一个实施例，所述连接轴贯穿连接板，连接轴的端部设有固定板，所述固定板位于连接板远离操作板的一侧。根据本技术的一个实施例，所述连接板与补强层之间焊接固定，连接板与补强层之间设有所述绝缘胶层。根据本技术的一个实施例，所述防护套朝向操作板的一侧设有防磨层。根据本技术的一个实施例，所述电路板本体的内部设有多层铜箔，每层铜箔之间通过粘接胶连接，电路板本体的两侧均设有绝缘膜。根据本技术的一个实施例，所述电路板本体上设有连接孔，所述连接孔的内壁上设有孔铜，所述孔铜的外侧套有与铜箔连接的铜环。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。1、本技术通过防护套能够加强了连接端与电路板本体之间的连接器强度，防护套与电路板之间的接触面积的，操作板拉动防护套从而带动电路板实现操作，避免了力气过大导致操作板与电路板之间发生撕扯，保护了电路板，提高了使用寿命。2、本技术为了提高强度，补强层为铝材，结构更加牢固，抗挤压，耐受力腔，补强层为筒状结构，补强层通过连接胶分别与电路板本体、连接端粘接固定，补强层的外侧涂有绝缘胶层，连接方式简单，同时能够起到绝缘作用，保证了电路板信号传输的可靠性。3、本技术连接板与补强层之间焊接固定，能够提高连接板的抗拉能力，连接轻度更高，使用更加可靠。4、本技术的铜环能够增加铜箔与孔铜之间的连接面积，防止热胀冷缩长期使用后铜箔与孔铜分离的问题，提高了产品质量。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1为本技术的结构示意图；图2为图1的A-A剖视图；图3为操作板的结构示意图；图4为连接轴的结构示意图。附图标记：1-电路板本体；101-绝缘膜；102-粘接胶；103-铜箔；104-连接孔；105-铜环；106-孔铜；2-操作板；201-轴孔；3-连接轴；301-固定板；4-连接端；5-防护套；501-连接胶；502-补强层；503-绝缘胶层；504-连接板；505-防磨层。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。下面参考图1-4，一种多层挠性电路板，包括电路板本体1、操作板2、连接轴3、防护套5，电路板本体1的前端设有连接端4，连接端4与电路板本体1之间套有防护套5，防护套5的上端通过连接轴3连接有操作板2。在插接过程中，操作者用手捏住操作板2，操作板2能够绕连接轴3转动，转动到操作者更加方便的拉住电路板本体1，然后将连接端4插入到连接器内固定，松开操作板2，并转动操作板2使操作板贴在防护套5的侧壁上，通过防护套5能够加强了连接端4与电路板本体1之间的连接器强度，防护套5与电路板之间的接触面积的，操作板2拉动防护套5从而带动电路板实现操作，避免了力气过大导致操作板2与电路板之间发生撕扯，保护了电路板，提高了使用寿命。为了提高强度，防护套5包括补强层502，补强层502为铝材，结构更加牢固，抗挤压，耐受力腔，补强层502为筒状结构，补强层502通过连接胶501分别与电路板本体1、连接端4粘接固定，补强层502的外侧涂有绝缘胶层503，连接方式简单，同时能够起到绝缘作用，保证了电路板信号传输的可靠性。具体的，防护套5的上端设有连接板504，连接轴3的端部与连接板504连接，操作板2上设有轴孔201，连接轴3与轴孔201配合。连接轴3贯穿连接板504，连接轴3的端部设有固定板301，固定板301位于连接板504远离操作板2的一侧，提高连接轴3与连接板504之间的连接强度，保证连接的可靠性。进一步的，连接板504与补强层502之间焊接固定，能够提高连接板504的抗拉能力，连接轻度更高，使用更加可靠，连接板504与补强层502之间设有绝缘胶层503。防护套5朝向操作板2的一侧设有防磨层505，避免防护套5表面磨损，防止补强层暴露。具体的，电路板本体1的内部设有多层铜箔103，每层铜箔103之间通过粘接胶102连接，电路板本体1的两侧均设有绝缘膜101。进一步的，电路板本体1上设有连接孔104，连接孔104的内壁上设有孔铜106，孔铜106的外侧套有与铜箔103连接的铜环105，铜环105能够增加铜箔与孔铜之间的连接面积，防止热胀冷缩长期使用后铜箔与孔铜分离的问题，提高了产品质量。具体地，在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多层挠性电路板，其特征在于：包括电路板本体(1)、操作板(2)、连接轴(3)、防护套(5)，所述电路板本体(1)的前端设有连接端(4)，所述连接端(4)与电路板本体(1)之间套有防护套(5)，所述防护套(5)的上端通过连接轴(3)连接有操作板(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种多层挠性电路板，其特征在于：包括电路板本体(1)、操作板(2)、连接轴(3)、防护套(5)，所述电路板本体(1)的前端设有连接端(4)，所述连接端(4)与电路板本体(1)之间套有防护套(5)，所述防护套(5)的上端通过连接轴(3)连接有操作板(2)。


2.根据权利要求1所述的一种多层挠性电路板，其特征在于：所述防护套(5)包括补强层(502)，所述补强层(502)为铝材，补强层(502)为筒状结构，补强层(502)通过连接胶(501)分别与电路板本体(1)、连接端(4)粘接固定，补强层(502)的外侧涂有绝缘胶层(503)。


3.根据权利要求2所述的一种多层挠性电路板，其特征在于：所述防护套(5)的上端设有连接板(504)，所述连接轴(3)的端部与连接板(504)连接，所述操作板(2)上设有轴孔(201)，所述连接轴(3)与轴孔(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：严浩，张钧民，
申请(专利权)人：昆山市线路板厂，
类型：新型
国别省市：江苏;32