底涂剂组合物制造技术

一种底涂剂组合物，其特征在于，作为主要的成膜物质含有选自下述通式（Ａ）所示的化合物和下述通式（Ｂ）所示的化合物中的至少一种含溴化合物以及多异氰酸酯或使它们反应而获得的预聚物： ＊＊＊ 此处，Ｒ为＊＊＊或＊＊＊ ｎ为１～１０的数； ＊＊＊ 此处，Ｘ为－ＣＨ↓［２］ＣＨ↓［２］Ｏ－或＊＊＊， ｐ和ｑ相互独立地为１～３的数。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种底涂剂组合物。更详细地说，本专利技术涉及可提供高折射率且具有耐冲击性的固化膜的底涂剂组合物。
技术介绍
由于塑料镜片(lens)易损伤，多数场合下在其表面涂覆硅系底涂剂或其他硬涂层(hard-coat)用底涂剂，并对底涂剂进行紫外线固化，从而设置一层硬涂层。另外，为了抑制表面反射，还在塑料镜片上蒸镀一层无机物质而形成防反射膜。但是，这种镜片的缺点是耐冲击性低，落球试验(FDA规格，U.S.A.)时出现破裂。为了解决这一问题，特开平5-25299号公报中公开了这样一个技术，在塑料镜片基材与硬涂层之间涂覆一层由聚氨酯树脂构成的底涂层。另一方面，近年来，镜片厚度可减薄，镜片基材的折射率高，具有具体为1.54～1.67折射率的塑料镜片很普及。一般地，硅系硬涂层的折射率在1.40～1.50之间，但由于一般都是采用浸渍涂覆的方法来涂覆硬涂层，易发生膜厚不匀，膜的厚度差容易形成干涉条纹而显现出来。为了解决该问题有人开发出高折射率的硬涂层(参看特开平5-2102号公报、特开平5-164902号公报以及特公平6-102776号公报)。但是，如果在高折射率镜片基材上直接涂覆这种高折射率硬涂层，干涉条纹减少了，但如果再在其上涂覆防反射膜，则存在耐冲击性降低的缺点。因此，可涂覆上述由聚氨酯树脂构成的底涂层来改善耐冲击性，但由于底涂层的折射率为1.50～1.52，该场合下存在着产生干涉条纹的缺点。最近，下述4份公开公报中公开了改善耐冲击性并且提供具有高折射率固化膜的底涂剂。特开平4-366801号公报中公开了一种折射率np为1.45～1.60的聚氨酯塑料镜片，它是在折射率ns为1.50～1.70的塑料镜片基材的表面上，使满足下述2个公式的底涂层、硬涂层层以及通过蒸镀无机物质而形成的单层或多层防反射膜顺次积层而形成的，在这种塑料镜片中，上述底涂层含有选自除氟以外的卤原子和硫原子中的至少1种。ns·nH+|ns-nH|4≥np≥ns·nH-|ns-nH|4]]>此处，ns、np的定义如上所述，nH为硬涂层的折射率d=λ4np]]>此处，d为底涂剂的膜厚度，λ为可见光的波长，在450～650nm之间。特开平5-142401号公报中公开了这样一种塑料镜片，它与特开平4-366801号公报中的上述塑料镜片唯一不同的是，底涂层是由选自Al、Ti、Zr、Sn和Sb中至少一种的金属化合物与聚氨酯构成的。特开平6-82604号中公开了一种在有机玻璃的表面上使硅酮固化涂膜和无机防反射膜积层而成的光学元件，底涂层介于上述有机玻璃和固化硅酮的固化涂膜之间，是用以下述成分(a)聚氨酯弹性体、(b)无机微粒和(c)有机烷氧基硅烷的水解物作为必要有效成分的涂料形成的。特开平6-118203号公报中公开了这样一种塑料镜片，以底涂层为媒介，在塑料镜片基材的表面上形成硬涂层层，在如此制成的塑料镜片中，底涂层是使粒径为4～150nm的胶体状金属氧化物微粒5～100重量份分散在热固性聚氨酯树脂100重量份中而形成的，上述胶体状金属氧化物微粒含有60～99重量％的氧化钛。而且，特开平6-337379号公报中公开了这样一种塑料镜片，在塑料镜片基材的至少一个表面上，自基材侧顺次地形成作为冲击吸收层的底涂层和耐擦伤性硬涂层层，在这种塑料镜片中，上述塑料镜片基材的折射率与上述底涂层的折射率几乎相同。但是，特开平4-366801号公报和特开平5-142401号公报中公开的底涂层，其折射率低于约1.57，在涂覆到折射率1.60的镜片上的场合下残留有干涉条纹。而且，特开平6-82604号公报和特开平6-118203号公报中公开的含无机微粒的底涂剂，无机微粒在其中的分散存在极限，底涂层的折射率低，在涂覆到折射率1.60的镜片上的场合下残留有干涉条纹。最后一份特开平6-337379号公报的底涂层，必须将其折射率控制在与塑料镜片基材几乎相同，这在现实中存在着极大的困难。专利技术的公开本专利技术的目的在于提供一种新型的底涂剂组合物。本专利技术的另一个目的在于提供一种可提供高折射率且具有耐冲击性的固化膜的底涂剂组合物。本专利技术的又一个目的在于提供一种既有防反射膜又具有耐冲击性且无干涉条纹的高折射率塑料镜片。本专利技术的其他目的和优点可从以下的说明中看出。根据本专利技术，本专利技术的上述目的和优点是通过底涂剂组合物达到的，其特征在于，作为主要的成膜物质含有选自下述通式(A)所示的化合物和下述通式(B)所示的化合物中的至少一种含溴化合物，以及，多异氰酸酯或使它们反应而获得的预聚物。 此处，R为 或 n为1～10的数， 此处，X为-CH2CH2O-或 p和q相互独立地为1～3的数。用于本专利技术的含溴化合物以通式(A)或通式(B)表示。这些化合物具有能与多异氰酸酯反应的羟基。通式(A)和通式(B)所示的化合物可作为市售品而获得。作为通式(A)所示的化合物，可以获得例如プラサ—ム(商标名大日本インキ(株))、EC-14、EC-20、EC-30、EP-13、EP-16、EP-20、EP-100、EP-200、EP-500；SR-T3040、SR-T7040(阪本药品工业(株))等，作为通式(B)所示的化合物，可以获得例如ファイヤ—ガ—ド3600(商标名帝人化成(株))等。作为多异氰酸酯，可以使用脂肪族多异氰酸酯和具有芳香环的多异氰酸酯的任一种。多异氰酸酯在1个分子中具有2个以上的异氰酸酯基(NCO基)。优选使用二异氰酸酯。作为多异氰酸酯，可以举出例如六亚甲基二异氰酸酯、1，3，3-三甲基六亚甲基二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、4，4′-二环己基甲烷二异氰酸酯、苯二甲基二异氰酸酯、四甲基苯二甲基二异氰酸酯、氢化苯二甲基二异氰酸酯、甲代亚苯基二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、氢化二苯基甲烷二异氰酸酯、1，5-萘二异氰酸酯、四甲基苯二甲基二异氰酸酯等。这些多异氰酸酯也可以使用如异氰脲酸酯、脲基甲酸酯、缩二脲、碳化二亚胺等改性体、如三聚物等加合物。而且，也可以用封端(blocking)剂进行封端后再使用。作为封端剂，可以举出例如乙酰丙酮、二乙基丙二酸酯、二甲基丙二酸酯、2，4-己二酮、3，5-庚二酮、丙酮肟、丁酮肟、甲基乙基酮肟、己内酰胺。其中，优选如乙酰丙酮等β-二酮或甲基乙基酮肟。在多异氰酸酯为具有芳香环的多异氰酸酯(例如亚二甲苯基二异氰酸酯、四甲基亚二甲苯基二异氰酸酯)的场合下，可有利地使用改性体、加合物或预聚物。而且，在多异氰酸酯为脂肪族多异氰酸酯的场合下，可有利地使用用β-二酮封端了的化合物。特别地，六亚甲基二异氰酸酯在作为用β-二酮封端其环状三聚物的化合物使用的场合下，可作为单组分(one-pack)组合物有利地提供本专利技术的底涂剂组合物。本专利技术的底涂剂组合物中，可根据需要含有选自聚酯多醇、聚醚多醇、丙烯基多醇和聚碳酸酯多醇的至少1种多醇。该场合下，对于上述含溴化合物1重量份，含有10重量份以下，优选含有0.01～3重量份。聚酯多醇是由多元酸与羟基化合物形成的。作为多元酸，可以举出例如邻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：柏木久往，
申请(专利权)人：日本ARC株式会社，
类型：发明
国别省市：