一种圆管熔断器锁边装置制造方法及图纸

技术编号:26832289 阅读:24 留言:0更新日期:2020-12-25 12:35
本实用新型专利技术提供一种圆管熔断器锁边装置,包括工作台面,所述工作台面上设置一升降机构,所述升降机构通过升降机构光轴与工作台面连接,所述升降机构与升降机构光轴及升降机构下部的工作台面形成锁边工作区域,所述锁边工作区域上设置有下旋压机构,所述下旋压机构之间设置一组定位压头,所述下旋压机构一侧设置一定位机构,所述定位机构连接有气缸,所述升降机构下部基础板上固定有与下旋压机构匹配的上旋压机构,所述上旋压机构与下旋压机构相对运动时,用于待锁边工件的锁边,提高工厂的自动化程度、生产效率和产品质量,大大降低了人力劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种圆管熔断器锁边装置
本技术涉及一种熔断器熔体生产设备,特别涉及一种圆管熔断器锁边装置。
技术介绍
熔断器是电路中重要的安全保护元件,主要用于过载保护和短路保护。传统的圆管熔断器的外端帽由两个独立的冲压零件组合构成,一个是铜质外帽,一个是片状并折弯90度的铜质接线端子,两者经过铆焊连接为一体后,才能作为完整的外端帽组装产品,一般加工时需要对熔断器外帽进行锁边,目前圆管熔断器的锁边主要靠人工锁边,生产不但效率低,而且较难达到光滑,无划痕、无压伤、无裂纹等高精度的技术要求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种针对圆管熔断器进行锁边的装置,以克服人工锁边的高强度劳动强度,同时使得锁边后的圆管熔断器达到光滑,无划痕、无压伤、无裂纹等高精度技术要求。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种圆管熔断器锁边装置,包括工作台面,所述工作台面上设置一升降机构,所述升降机构通过升降机构光轴与工作台面连接,所述升降机构与升降机构光轴及升降机构下部的工作台面形成锁边工作区域,所述锁边工作区域上设置有下旋压机构,所述下旋压机构之间设置一组定位压头,包括前定位压头和后定位压头,所述下旋压机构一侧设置一定位机构,所述定位机构连接有气缸,用于驱动前定位压头和后定位压头的开合夹持待锁边工件,所述升降机构下部基础板上固定有与下旋压机构匹配的上旋压机构,所述上旋压机构与下旋压机构相对运动时,用于待锁边工件的锁边。进一步地,所述工作台面周围包裹有下侧机体外壳,所述下侧机体外壳下部设置有地脚支座。进一步地,所述升降机构上还安装有上升机构法兰。进一步地,所述升降机构上部空间还包裹有上侧机体外壳,所述上侧机体外壳上设置有操作按钮。进一步地,所述上侧机体外壳内设置有电机和丝杠,所述电机带动丝杠在垂直方向运动,所述丝杠带动升降机构在垂直方向运动。进一步地,所述上侧机体外壳底部安装有上侧安全光栅。进一步地,所述下侧机体外壳上部安装有下侧安全光栅。进一步地,所述上侧机体外壳上部安装有可拆卸盖板。本技术圆管熔断器锁边装置通过升降机构下部基础板上固定的与下旋压机构匹配的上旋压机构,当上旋压机构与下旋压机构相对运动时,用于待锁边工件的锁边,还包括锁边工作区域上设置的一组定位压头,用于夹持待锁边工件,完成待锁边工件的锁边。附图说明图1是本技术立体结构示意图;图2是本技术工作区域结构示意图;图3是图2的主视结构示意图;图4是图2的侧视结构示意图;图5是本技术一种实施例结构示意图;附图标记:工作台面-1,地脚支座-2,下侧机体外壳-3,升降机构-4,上侧机体外壳-5,可拆卸盖板-6,操作按钮-7,上侧安全光栅-8,上升机构法兰-9,前定位压头-10,下旋压机构-11,定位机构-12,待锁边工件-13,后定位压头-14,下侧安全光栅-15,启动开关-16,升降机构光轴-17,锁边工作区域-18,上旋压机构-19。具体实施方式下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本技术。如图1至4所示,一种圆管熔断器锁边装置,包括工作台面(1),所述工作台面(1)上设置一升降机构(4),所述升降机构(4)通过升降机构光轴(17)与工作台面(1)连接,所述升降机构(4)与升降机构光轴(17)及升降机构(4)下部的工作台面(1)形成锁边工作区域(18),所述锁边工作区域(18)上设置有下旋压机构(11),所述下旋压机构(11)之间设置一组定位压头,包括前定位压头(10)和后定位压头(14),所述下旋压机构(11)一侧设置一定位机构(12),所述定位机构(12)连接有气缸,用于驱动前定位压头(10)和后定位压头(14)的开合夹持待锁边工件(13),所述升降机构(4)下部基础板上固定有与下旋压机构(11)匹配的上旋压机构(19),所述上旋压机构(19)与下旋压机构(11)相对运动时,用于待锁边工件(13)的锁边。所述工作台面(1)周围包裹有下侧机体外壳(3),所述下侧机体外壳(3)下部设置有地脚支座(2)。所述升降机构(4)上还安装有上升机构法兰(9)。所述升降机构(4)上部空间还包裹有上侧机体外壳(5),所述上侧机体外壳(5)上设置有操作按钮(7)。所述上侧机体外壳(5)内设置有电机和丝杠,所述电机带动丝杠在垂直方向运动,所述丝杠带动升降机构(4)在垂直方向运动。所述上侧机体外壳(5)底部安装有上侧安全光栅(8)。所述下侧机体外壳(3)上部安装有下侧安全光栅(15)。所述上侧机体外壳(5)上部安装有可拆卸盖板(6)。如图5所示,装置使用时,操作人员操作按钮(7)上选择需要加工的产品规格。操作人员将待锁边工件(13)放在下旋压机构(11)的滚压刀上,按启动开关(16)。通过电机和丝杠的带动升降机构(4)向下移动,即带动上旋压机构(19)向下运动。同时定位机构(12)的气缸开始动作,使得前定位压头(10)和后定位压头(14)运动将待锁边工件(13)夹持定位,与上旋压机构(19),下旋压机构(11)配合运动加工待锁边工件(13)。在加工结束后定位机构(12)的气缸开始反向动作,使得前定位压头(10)和后定位压头(14)分离将工件(13)放开。电机和丝杠反向带动升降机构(4)向上移动,即带动上旋压机构(19)向上运动回到原位。随后工作人员将待锁边工件(13)取出,提高工厂的自动化程度、生产效率和产品质量,大大降低了人力劳动强度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆管熔断器锁边装置,包括工作台面(1),其特征在于,所述工作台面(1)上设置一升降机构(4),所述升降机构(4)通过升降机构光轴(17)与工作台面(1)连接,所述升降机构(4)与升降机构光轴(17)及升降机构(4)下部的工作台面(1)形成锁边工作区域(18),所述锁边工作区域(18)上设置有下旋压机构(11),所述下旋压机构(11)之间设置一组定位压头,包括前定位压头(10)和后定位压头(14),所述下旋压机构(11)一侧设置一定位机构(12),所述定位机构(12)连接有气缸,用于驱动前定位压头(10)和后定位压头(14)的开合夹持待锁边工件(13),所述升降机构(4)下部基础板上固定有与下旋压机构(11)匹配的上旋压机构(19),所述上旋压机构(19)与下旋压机构(11)相对运动时,用于待锁边工件(13)的锁边。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆管熔断器锁边装置,包括工作台面(1),其特征在于,所述工作台面(1)上设置一升降机构(4),所述升降机构(4)通过升降机构光轴(17)与工作台面(1)连接,所述升降机构(4)与升降机构光轴(17)及升降机构(4)下部的工作台面(1)形成锁边工作区域(18),所述锁边工作区域(18)上设置有下旋压机构(11),所述下旋压机构(11)之间设置一组定位压头,包括前定位压头(10)和后定位压头(14),所述下旋压机构(11)一侧设置一定位机构(12),所述定位机构(12)连接有气缸,用于驱动前定位压头(10)和后定位压头(14)的开合夹持待锁边工件(13),所述升降机构(4)下部基础板上固定有与下旋压机构(11)匹配的上旋压机构(19),所述上旋压机构(19)与下旋压机构(11)相对运动时,用于待锁边工件(13)的锁边。


2.根据权利要求1所述的一种圆管熔断器锁边装置,其特征在于,所述工作台面(1)周围包裹有下侧机体外壳(3),所述下侧机体外壳(3)下部设置有地脚支座(2)。

【专利技术属性】
技术研发人员:刘飞
申请(专利权)人:西安怡晟达科技有限公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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