一种油浸式新型电炉变压器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油浸式新型电炉变压器，涉及变压器技术领域。包括安装基板、散热机构和冷却机构，安装基板的顶部固定设置有散热机构和冷却机构，散热机构包括散热箱，散热箱的内部固定设置有变压器本体，变压器本体的四周均通过导热铝杆固定设置有散热铜管。通过设置散热机构和冷却机构，启动第一水泵抽取蓄水箱内部的水输送至散热铜管内部，将散热铜管的热量带走，配合风机本体，加速了热量的散发，解决了常规的变压器大多是依靠风机进行散热，仅依靠风机进行散热效率低下，导致热量积蓄难以快速散发，容易造成变压器出现故障的问题，相较于常规风机单一散热的方式，该装置散热速度更快，增加了该装置的使用性。

【技术实现步骤摘要】
一种油浸式新型电炉变压器
本技术涉及变压器
，具体为一种油浸式新型电炉变压器。
技术介绍
配电变压器为工矿企业与民用建筑供配电系统中的重要设备之一，它将10(6)kV或35kV网络电压降至用户使用的230/400V母线电压，电炉变压器就是专为各种电炉提供电源的变压器，但是现有的变压器在使用时还存在以下不足：现有技术中，变压器容易运行时容易产生大量热量，常规的变压器大多是依靠风机进行散热，仅依靠风机进行散热效率低下，导致热量积蓄难以快速散发，容易造成变压器出现故障，使用效果不理想。
技术实现思路
本技术提供了一种油浸式新型电炉变压器，具备高效散热，减少由于发热导致的变压器故障的优点，以解决常规的变压器大多是依靠风机进行散热，仅依靠风机进行散热效率低下，导致热量积蓄难以快速散发，容易造成变压器出现故障的问题。为实现高效散热，减少由于发热导致的变压器故障的目的，本技术提供如下技术方案：一种油浸式新型电炉变压器，包括安装基板、散热机构和冷却机构，所述安装基板的顶部固定设置有散热机构和冷却机构，所述散热机构包括散热箱，所述散热箱的内部固定设置有变压器本体，所述变压器本体的四周均通过导热铝杆固定设置有散热铜管，所述散热箱的内部通过第一固定杆固定设置有进水方筒，所述散热箱的内部通过第二固定杆固定设置有排水方筒，所述排水方筒的内部固定设置有排水管，所述进水方筒位于排水方筒的上方，所述散热铜管的一端延伸至进水方筒的内部，所述散热铜管的另一端延伸至排水方筒的内部，所述散热箱的一侧固定设置有第一水泵，所述第一水泵的输出端通过出水管与进水方筒相连通；所述冷却机构包括蓄水箱，所述蓄水箱的一侧固定设置有第二水泵，所述排水管远离排水方筒的一端与第二水泵的输入端固定连接，所述第二水泵的输出端通过冷却管与蓄水箱的内部相连通，所述第一水泵的输入端通过抽水管与蓄水箱的内部相连通，所述蓄水箱的内部固定设置有安装筒，所述安装筒的内部固定设置有排气扇。作为本技术的一种优选技术方案，所述散热箱的内部固定设置有连接筒，所述连接筒的内部固定设置有风机本体，所述散热箱的两侧均开设有进风孔，所述进风孔的内部固定设置有第一防尘网。作为本技术的一种优选技术方案，所述蓄水箱固定设置于安装基板的顶部，所述散热箱的顶部通过支杆固定设置有盖板。作为本技术的一种优选技术方案，所述蓄水箱的正面开设有进风口，所述进风口的内部固定设置有第二防尘网，所述蓄水箱的背面开设有出风口，所述出风口的内部固定设置有第三防尘网。作为本技术的一种优选技术方案，所述蓄水箱内壁的顶面固定设置有跌水围挡，所述跌水围挡的底部开设有跌水孔，所述冷却管远离第二水泵的一端位于跌水围挡的正上方。作为本技术的一种优选技术方案，所述蓄水箱的顶部固定设置有加水管，所述蓄水箱的左侧面开设有液位窗，所述液位窗的内部固定设置有玻璃板。与现有技术相比，本技术提供了一种油浸式新型电炉变压器，具备以下有益效果：1、该油浸式新型电炉变压器，通过设置散热机构和冷却机构，启动第一水泵抽取蓄水箱内部的水输送至散热铜管内部，将散热铜管的热量带走，配合风机本体，加速了热量的散发，解决了常规的变压器大多是依靠风机进行散热，仅依靠风机进行散热效率低下，导致热量积蓄难以快速散发，容易造成变压器出现故障的问题，相较于常规风机单一散热的方式，该装置散热速度更快，增加了该装置的使用性。2、该油浸式新型电炉变压器，通过设置散热机构和冷却机构，启动第二水泵抽取排水方筒内部受热后水，并通过冷却管输送至跌水围挡内，受热后的水碰撞跌水围挡打散后通过跌水孔落入蓄水箱的内部，跌水围挡的设置，使得受热后的水打散后散热，进一步保证了水冷却效率，盖板的设置，避免了下雨天气时，雨水通过连接筒进入散热箱的内部，对风机本体进行防护，方便了使用者的使用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的散热机构和冷却机构结构剖面图；图3为本技术的导热铜管结构剖面图；图4为本技术的蓄水箱结构侧剖图。图中：1、安装基板；2、散热机构；21、散热箱；211、第一固定杆；212、第二固定杆；22、变压器本体；221、导热铝杆；23、散热铜管；24、进水方筒；25、排水方筒；251、排水管；26、第一水泵；261、出水管；262、抽水管；27、连接筒；271、风机本体；28、进风孔；281、第一防尘网；29、盖板；3、冷却机构；31、蓄水箱；32、第二水泵；33、冷却管；34、跌水围挡；35、进风口；351、第二防尘网；36、安装筒；37、排气扇；38、出风口；381、第三防尘网；39、液位窗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术公开了一种油浸式新型电炉变压器，包括安装基板1、散热机构2和冷却机构3，所述安装基板1的顶部固定设置有散热机构2和冷却机构3，所述散热机构2包括散热箱21，所述散热箱21的内部固定设置有变压器本体22，所述变压器本体22的四周均通过导热铝杆221固定设置有散热铜管23，所述散热箱21的内部通过第一固定杆211固定设置有进水方筒24，所述散热箱21的内部通过第二固定杆212固定设置有排水方筒25，所述排水方筒25的内部固定设置有排水管251，所述进水方筒24位于排水方筒25的上方，所述散热铜管23的一端延伸至进水方筒24的内部，所述散热铜管23的另一端延伸至排水方筒25的内部，所述散热箱21的一侧固定设置有第一水泵26，所述第一水泵26的输出端通过出水管261与进水方筒24相连通；所述冷却机构3包括蓄水箱31，所述蓄水箱31的一侧固定设置有第二水泵32，所述排水管251远离排水方筒25的一端与第二水泵32的输入端固定连接，所述第二水泵32的输出端通过冷却管33与蓄水箱31的内部相连通，所述第一水泵26的输入端通过抽水管262与蓄水箱31的内部相连通，所述蓄水箱31的内部固定设置有安装筒36，所述安装筒36的内部固定设置有排气扇37，排气扇37的型号为APB25-1，第一水泵26和第二水泵32的型号一致，第一水泵26的型号为TL-B10-A/2，通过设置散热机构2和冷却机构3，启动第一水泵26抽取蓄水箱31内部的水输送至散热铜管23内部，将散热铜管23的热量带走，配合风机本体271，加速了热量的散发，解决了常规的变压器大多是依靠风机进行散热，仅依靠风机进行散热效率低下，导致热量积蓄难以快速散发，容易造成变压器出现故障的问题，相较于常规风机单一散热的方式，该装置散热速度更快，增加了该装置的使用性，通过设置散热机构2和冷却机构3，启动第二水泵32抽取排水方筒25内部受热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油浸式新型电炉变压器，包括安装基板(1)、散热机构(2)和冷却机构(3)，其特征在于：所述安装基板(1)的顶部固定设置有散热机构(2)和冷却机构(3)，所述散热机构(2)包括散热箱(21)，所述散热箱(21)的内部固定设置有变压器本体(22)，所述变压器本体(22)的四周均通过导热铝杆(221)固定设置有散热铜管(23)，所述散热箱(21)的内部通过第一固定杆(211)固定设置有进水方筒(24)，所述散热箱(21)的内部通过第二固定杆(212)固定设置有排水方筒(25)，所述排水方筒(25)的内部固定设置有排水管(251)，所述进水方筒(24)位于排水方筒(25)的上方，所述散热铜管(23)的一端延伸至进水方筒(24)的内部，所述散热铜管(23)的另一端延伸至排水方筒(25)的内部，所述散热箱(21)的一侧固定设置有第一水泵(26)，所述第一水泵(26)的输出端通过出水管(261)与进水方筒(24)相连通；/n所述冷却机构(3)包括蓄水箱(31)，所述蓄水箱(31)的一侧固定设置有第二水泵(32)，所述排水管(251)远离排水方筒(25)的一端与第二水泵(32)的输入端固定连接，所述第二水泵(32)的输出端通过冷却管(33)与蓄水箱(31)的内部相连通，所述第一水泵(26)的输入端通过抽水管(262)与蓄水箱(31)的内部相连通，所述蓄水箱(31)的内部固定设置有安装筒(36)，所述安装筒(36)的内部固定设置有排气扇(37)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种油浸式新型电炉变压器，包括安装基板(1)、散热机构(2)和冷却机构(3)，其特征在于：所述安装基板(1)的顶部固定设置有散热机构(2)和冷却机构(3)，所述散热机构(2)包括散热箱(21)，所述散热箱(21)的内部固定设置有变压器本体(22)，所述变压器本体(22)的四周均通过导热铝杆(221)固定设置有散热铜管(23)，所述散热箱(21)的内部通过第一固定杆(211)固定设置有进水方筒(24)，所述散热箱(21)的内部通过第二固定杆(212)固定设置有排水方筒(25)，所述排水方筒(25)的内部固定设置有排水管(251)，所述进水方筒(24)位于排水方筒(25)的上方，所述散热铜管(23)的一端延伸至进水方筒(24)的内部，所述散热铜管(23)的另一端延伸至排水方筒(25)的内部，所述散热箱(21)的一侧固定设置有第一水泵(26)，所述第一水泵(26)的输出端通过出水管(261)与进水方筒(24)相连通；
所述冷却机构(3)包括蓄水箱(31)，所述蓄水箱(31)的一侧固定设置有第二水泵(32)，所述排水管(251)远离排水方筒(25)的一端与第二水泵(32)的输入端固定连接，所述第二水泵(32)的输出端通过冷却管(33)与蓄水箱(31)的内部相连通，所述第一水泵(26)的输入端通过抽水管(262)与蓄水箱(31)的内部相连通，所述蓄水箱(31)的内部固定设置有安装筒(36)，所述安装筒(36)的内部固定设置有排气扇(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：高泽坚，骆晓豪，
申请(专利权)人：广东佛变智友电气有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44