一种电线电缆用波纹型阻燃隔热结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电线电缆用波纹型阻燃隔热结构，包括波纹型护套，所述波纹型护套内壁上固定连接有阻燃层，所述阻燃层内壁上设置有隔温层，所述隔温层内壁上固定连接有电缆套，所述电缆套内腔中设置有电缆芯，所述阻燃层包括第一阻燃胶片、隔热胶条、第二阻燃胶片，所述第一阻燃胶片与第二阻燃胶片分别设置于隔热胶条顶部与底侧，阻燃胶片，采用V0阻燃等级的硅橡胶，使产品本身在火焰条件下不会燃烧，隔热胶条，提供了产品的隔热隔温效果，在高温条件下保护内部线缆外护套不被损坏，加工生产效率有效提高。

【技术实现步骤摘要】
一种电线电缆用波纹型阻燃隔热结构
本技术涉及一种电线电缆用波纹型阻燃隔热结构，属于电线电缆

技术介绍
电力系统中的变电站承担着变换电压、汇聚电能并分配电能的任务，其特殊作用和要求使变电站拥有变压器、断路器、电缆、电容器等易燃易爆设备，电缆隧道或者电缆沟槽内往往密集排布着大量的电线电缆，现阶段使用的预防措施大多为防爆盒，防火涂料或者阻火包，现有的技术方案为新型材料-陶瓷化复合布配合隔热粉料，通过在结构上设计为凹凸透气结构实现常温状态下的散热，在高温状态下，复合布结壳隔火隔热，隔热粉料吸热带走热量，达到阻断热量传递的效果，生产过程复杂缓慢，效率低；产品笨重，安装不方便，为此，提供一种电线电缆用波纹型阻燃隔热结构。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种电线电缆用波纹型阻燃隔热结构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种电线电缆用波纹型阻燃隔热结构，包括波纹型护套，所述波纹型护套内壁上固定连接有阻燃层，所述阻燃层内壁上设置有隔温层，所述隔温层内壁上固定连接有电缆套，所述电缆套内腔中设置有电缆芯，所述阻燃层包括第一阻燃胶片、隔热胶条、第二阻燃胶片，所述第一阻燃胶片与第二阻燃胶片分别设置于隔热胶条顶部与底侧,所述隔温层包括陶瓷纤维层、锡箔层，所述陶瓷纤维层位于锡箔层顶侧，所述陶瓷纤维层底侧与锡箔层顶侧分别等距设有橡胶支撑块，所述陶瓷纤维层的橡胶支撑块与锡箔层的橡胶支撑块相互交错插接固定。作为上述方案的进一步描述，所述第一阻燃胶片与第二阻燃胶片均包括阻燃胶、帘布层，所述帘布层设置于阻燃胶外壁。作为上述方案的进一步描述，所述帘布层具体为高硅氧布，所述阻燃胶具体为硅橡胶。作为上述方案的进一步描述，所述第一阻燃胶片、隔热胶条、第二阻燃胶片左右两侧均固定连接有阻燃线，所述阻燃线具体为尼龙线构成。作为上述方案的进一步描述，所述第一阻燃胶片与第二阻燃胶片的具体厚度为0.8mm。作为上述方案的进一步描述，所述隔热胶条具体为三角形条状，且所述隔热胶条的具体直径尺寸为20-30mm。本技术有益效果：1、阻燃胶片，采用V0阻燃等级的硅橡胶，使产品本身在火焰条件下不会燃烧；2、隔热胶条，提供了产品的隔热隔温效果，在高温条件下保护内部线缆外护套不被损坏；3、通过设置阻燃线，在生产完成后，能够利用缝纫机将阻燃线对第一阻燃胶片、隔热胶条、第二阻燃胶片左右两端进行封边固定，从而得到成品，加工生产效率有效提高。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术一种电线电缆用波纹型阻燃隔热结构的剖面结构示意图。图2是本技术一种电线电缆用波纹型阻燃隔热结构的阻燃层剖面结构示意图。图3是本技术一种电线电缆用波纹型阻燃隔热结构的隔温层剖面结构示意图。图中标号：1、波纹型护套；2、阻燃层；3、隔温层；4、电缆套；5、电缆芯；6、第一阻燃胶片；7、隔热胶条；8、第二阻燃胶片；9、陶瓷纤维层；10、锡箔层；11、橡胶支撑块；12、阻燃胶；13、帘布层；14、阻燃线。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种电线电缆用波纹型阻燃隔热结构，包括波纹型护套1，所述波纹型护套1内壁上固定连接有阻燃层2，所述阻燃层2内壁上设置有隔温层3，所述隔温层3内壁上固定连接有电缆套4，所述电缆套4内腔中设置有电缆芯5，所述阻燃层2包括第一阻燃胶片6、隔热胶条7、第二阻燃胶片8，所述第一阻燃胶片6与第二阻燃胶片8分别设置于隔热胶条7顶部与底侧，所述第一阻燃胶片6与第二阻燃胶片8的具体厚度为0.8mm，所述隔热胶条7具体为三角形条状，且所述隔热胶条7的具体直径尺寸为20-30mm，通过设置隔热胶条7，将隔热填料与生胶混炼成半成品，在开炼机上加硫，通过挤出或者模压工艺成型为隔热胶条7，按照第一阻燃胶片6、隔热胶条7、第二阻燃胶片8的设置顺序，将第一阻燃胶片6、隔热胶条7对折后，排列放入隔热胶条7，所述隔温层3包括陶瓷纤维层9、锡箔层10，所述陶瓷纤维层9位于锡箔层10顶侧，所述陶瓷纤维层9底侧与锡箔层10顶侧分别等距设有橡胶支撑块11，所述陶瓷纤维层9的橡胶支撑块11与锡箔层10的橡胶支撑块11相互交错插接固定。具体的，如图2所示，所述第一阻燃胶片6与第二阻燃胶片8均包括阻燃胶12、帘布层13，所述帘布层13设置于阻燃胶12外壁，所述帘布层13具体为高硅氧布，所述阻燃胶12具体为硅橡胶，通过设置阻燃胶12与帘布层13，第一阻燃胶片6与第二阻燃胶片8采用一面为阻燃胶12，一面为帘布层13的结构，将符合要求的阻燃硅橡胶与帘布采用压延或模压工艺进行复合处理，有效的增加了阻燃效果的同时，使整个产品呈柔性，整个产品呈柔性，可以适用于不同的特殊场所；产品可以随意裁切为任意尺寸，以适应不同的需求。具体的，如图2所示，所述第一阻燃胶片6、隔热胶条7、第二阻燃胶片8左右两侧均固定连接有阻燃线14，所述阻燃线14具体为尼龙线构成，通过设置阻燃线14，在生产完成后，能够利用缝纫机将阻燃线14对第一阻燃胶片6、隔热胶条7、第二阻燃胶片8左右两端进行封边固定，从而得到成品，加工生产效率有效提高。本技术在使用时，选用V0阻燃胶，使用压延机将阻燃胶与高硅氧布进行模压生产，模压温度为200℃，厚度为0.8mm，将模压出的片材在平台上进行裁切两片，将隔热填料云母粉，按照比例与80万，乙烯基含量为0.06%的硅胶在密炼机中进行混合，制成硬度为60A的混炼胶，将制成的混炼胶在开炼机上添加双二四硫化剂，比例为1.0%；开片，裁切；用65硅橡胶挤出机连续挤出成三角状的条状，将模压出的片材双层平铺在桌上，间隔35mm划线，用缝纫机进行封边，再将胶条塞到封好的胶片袋中，得到的产品修剪，擦拭，得到成品，与其他配件配合装箱。以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电线电缆用波纹型阻燃隔热结构，包括波纹型护套(1)，其特征在于，所述波纹型护套(1)内壁上固定连接有阻燃层(2)，所述阻燃层(2)内壁上设置有隔温层(3)，所述隔温层(3)内壁上固定连接有电缆套(4)，所述电缆套(4)内腔中设置有电缆芯(5)，所述阻燃层(2)包括第一阻燃胶片(6)、隔热胶条(7)、第二阻燃胶片(8)，所述第一阻燃胶片(6)与第二阻燃胶片(8)分别设置于隔热胶条(7)顶部与底侧,所述隔温层(3)包括陶瓷纤维层(9)、锡箔层(10)，所述陶瓷纤维层(9)位于锡箔层(10)顶侧，所述陶瓷纤维层(9)底侧与锡箔层(10)顶侧分别等距设有橡胶支撑块(11)，所述陶瓷纤维层(9)的橡胶支撑块(11)与锡箔层(10)的橡胶支撑块(11)相互交错插接固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种电线电缆用波纹型阻燃隔热结构，包括波纹型护套(1)，其特征在于，所述波纹型护套(1)内壁上固定连接有阻燃层(2)，所述阻燃层(2)内壁上设置有隔温层(3)，所述隔温层(3)内壁上固定连接有电缆套(4)，所述电缆套(4)内腔中设置有电缆芯(5)，所述阻燃层(2)包括第一阻燃胶片(6)、隔热胶条(7)、第二阻燃胶片(8)，所述第一阻燃胶片(6)与第二阻燃胶片(8)分别设置于隔热胶条(7)顶部与底侧,所述隔温层(3)包括陶瓷纤维层(9)、锡箔层(10)，所述陶瓷纤维层(9)位于锡箔层(10)顶侧，所述陶瓷纤维层(9)底侧与锡箔层(10)顶侧分别等距设有橡胶支撑块(11)，所述陶瓷纤维层(9)的橡胶支撑块(11)与锡箔层(10)的橡胶支撑块(11)相互交错插接固定。


2.根据权利要求1所述一种电线电缆用波纹型阻燃隔热结构，其特征在于：所述第一阻燃胶片(6)与第二阻燃胶片(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘凯，朱小勇，徐骁，李朋威，
申请(专利权)人：苏州法思特新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32