一种高压配电盒大电流检验装置制造方法及图纸

技术编号:26830969 阅读:18 留言:0更新日期:2020-12-25 12:33
本实用新型专利技术公开了一种高压配电盒大电流检验装置,包括工控机、直流电流源、数字万用表、信号处理模块;所述直流电流源通过GPIB电缆与工控机的GPIB接口连接,直流电流源的输出正、负极连接待测的高压配电盒;高压配电盒内部的电流传感器输出电压信号到工控机的模拟量采集板卡;所述信号处理模块通过接口线缆连接到高压配电盒的低压接口,用于控制高压配电盒内部的继电器和电流传感器,另外还连接高压配电盒内部的电压采样端口,并转接给数字万用表;信号处理模块还通过线缆连接工控机的RS485接口;所述数字万用表通过线缆与工控机上USB接口相连。本实用新型专利技术可以实现高压配电盒的全面测试,更精准的确定不良品的位置,提高高压配电盒产品的使用安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种高压配电盒大电流检验装置
本技术涉及新能源车高压配电盒,特别涉及一种高压配电盒大电流检验装置。
技术介绍
随着新能源汽车的发展,对新能源汽车零部件的需求日益增加,而作为新能源车辆关键零部件的高压配电盒的性能,对整车的安全性至关重要。由于高压配电盒一般都是工作在高电压,大电流的情况下,因此目前对于高压配电盒的检测,需要电池包,充放电机,驱动电机等设备来配合测试,测试接线繁琐,缺乏对测试过程的监控,测试功能单一,无法满足高压配电盒的快速批量检测。
技术实现思路
本技术目的是:提供一种高压配电盒大电流检验装置,以解决现阶段高压配电盒测试配套设备多、测试功能单一、无法批量快速测试的问题。本技术的技术方案是:一种高压配电盒大电流检验装置,包括工控机、直流电流源、数字万用表、信号处理模块;所述工控机上安装有GPIB接口卡、模拟量采集板卡、RS485接口和USB接口;所述直流电流源通过GPIB电缆与工控机的GPIB接口连接,直流电流源的输出正极连接待测的高压配电盒的正输入端,负极接高压配电盒的负输入端;高压配电盒的输出端通过电缆短接,实现电流的闭合回路;所述高压配电盒内部带有电流传感器,电流传感器输出电压信号到工控机的模拟量采集板卡;所述信号处理模块通过接口线缆,连接到高压配电盒的低压接口,用于控制高压配电盒内部的继电器和电流传感器,另外还连接高压配电盒内部的电压采样端口,并转接给数字万用表;信号处理模块还通过RS485线缆连接工控机的RS485接口;所述数字万用表通过USB线缆与工控机上USB接口相连,数字万用表的测试表笔接信号处理模块。优选的,高压配电盒大电流检验装置还包括机柜,所述工控机、直流电流源、数字万用表、信号处理模块布置于机柜内,机柜底部安装有四个万向轮。优选的,所述机柜的顶部安装有塔灯,所述塔灯通过电缆与信号处理模块相连,用于指示设备的状态。优选的,所述机柜正面的上部安装有显示器,所述显示器与工控机相连。优选的,所述机柜正面的中部安装有机柜控制面板,机柜控制面板采用抽拉式结构,其内部设置有键盘和鼠标,用来操作工控机。优选的,所述机柜控制面板表面自左至右安装有分别与工控机连接的负载开关、急停开关和复位按钮。优选的,在机柜控制面板以下的机柜内部,自上而下依次安装工控机、直流电流源、数字万用表、信号处理模块。本技术的优点是:本技术的高压配电盒大电流检验装置,采用了大电流恒流源,可以模拟高压配电盒实际使用的状况,电流可以按照实际使用的电流设定,可以测试更接近实际工况,另外通过设置不同的测试条件,可以实现高压配电盒的全面测试,可以更精准的确定不良品的位置,大大提高高压配电盒产品的使用安全性。附图说明下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述:图1为高压配电盒大电流检验装置系统框图;图2为高压配电盒大电流检验装置主体主视图。具体实施方式实施例:如图1和2所示,本技术的高压配电盒大电流检验装置,包括机柜1、塔灯2、显示器3、机柜控制面板4、工控机5、直流电流源6、数字万用表7、信号处理模块8;所述工控机5上安装有GPIB接口卡、模拟量采集板卡、RS485接口和USB接口。所述直流电流源6通过GPIB电缆与工控机5的GPIB接口连接,直流电流源6的输出正极连接待测的高压配电盒10的正输入端,负极接高压配电盒的负输入端;高压配电盒的输出端通过电缆短接,实现电流的闭合回路。所述高压配电盒10内部带有电流传感器,电流传感器输出电压信号到工控机5的模拟量采集板卡。所述信号处理模块8通过接口线缆,连接到高压配电盒10的低压接口,用于控制高压配电盒内部的继电器和电流传感器,另外还连接高压配电盒内部的电压采样端口,并转接给数字万用表7;信号处理模块8还通过RS485线缆连接工控机5的RS485接口。所述数字万用表7通过USB线缆与工控机5上的USB接口相连,数字万用表7的测试表笔接信号处理模块8。如图2所示,所述工控机5、直流电流源6、数字万用表7、信号处理模块8布置于机柜1内,机柜1底部安装有四个万向轮9。高压配电盒大电流检验装置所述机柜1的顶部安装有塔灯2,所述塔灯2通过电缆与信号处理模块8相连,用于指示设备的状态。高压配电盒大电流检验装置所述机柜1正面的上部安装有显示器3,所述显示器3与工控机5相连。高压配电盒大电流检验装置所述机柜1正面的中部安装有机柜控制面板4,机柜控制面板4采用抽拉式结构,其内部设置有键盘和鼠标,用来操作工控机5。高压配电盒大电流检验装置所述机柜控制面板4表面自左至右安装有分别与工控机5连接的负载开关、急停开关和复位按钮。高压配电盒大电流检验装置在机柜控制面板4以下的机柜1内部,自上而下依次安装工控机5、直流电流源6、数字万用表7、信号处理模块8。下面结合高压配电盒大电流检验装置系统框图,来介绍一下具体的测试过程。工控机5安装有高压配电盒专用测试软件,可以配置相应的测试参数和步骤。主要测试过程如下:工控机5通过GPIB通讯控制直流电流源6输出0-800A之间的电流,流过待测的高压配电盒10,通过信号处理模块8控制闭合待测的高压配电盒10内的不同的高压继电器,利用万用表分别测出不同位置的电压,根据欧姆定律使用测出的电压除以流过的电流,即可得出高压配电盒10内的不同的高压继电器的导通电阻,与标准值比较,即可判断出继电器的性能好坏,同时,还可通过高压配电盒内的电流传感器的输出电压,换算出流过的电流,与电流源输出的实际电流比较,即可判断出电流传感器的好坏。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本技术的内容并据以实施,并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术主要技术方案的精神实质所做的修饰,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压配电盒大电流检验装置,其特征在于,包括工控机(5)、直流电流源(6)、数字万用表(7)、信号处理模块(8);所述工控机(5)上安装有GPIB接口卡、模拟量采集板卡、RS485接口和USB接口;/n所述直流电流源(6)通过GPIB电缆与工控机(5)的GPIB接口连接,直流电流源(6)的输出正极连接待测的高压配电盒(10)的正输入端,负极接高压配电盒的负输入端;高压配电盒的输出端通过电缆短接,实现电流的闭合回路;/n所述高压配电盒(10)内部带有电流传感器,电流传感器输出电压信号到工控机(5)的模拟量采集板卡;/n所述信号处理模块(8)通过接口线缆,连接到高压配电盒(10)的低压接口,用于控制高压配电盒内部的继电器和电流传感器,另外还连接高压配电盒内部的电压采样端口,并转接给数字万用表(7);信号处理模块(8)还通过RS485线缆连接工控机(5)的RS485接口;/n所述数字万用表(7)通过USB线缆与工控机(5)上USB接口相连,数字万用表(7)的测试表笔接信号处理模块(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高压配电盒大电流检验装置,其特征在于,包括工控机(5)、直流电流源(6)、数字万用表(7)、信号处理模块(8);所述工控机(5)上安装有GPIB接口卡、模拟量采集板卡、RS485接口和USB接口;
所述直流电流源(6)通过GPIB电缆与工控机(5)的GPIB接口连接,直流电流源(6)的输出正极连接待测的高压配电盒(10)的正输入端,负极接高压配电盒的负输入端;高压配电盒的输出端通过电缆短接,实现电流的闭合回路;
所述高压配电盒(10)内部带有电流传感器,电流传感器输出电压信号到工控机(5)的模拟量采集板卡;
所述信号处理模块(8)通过接口线缆,连接到高压配电盒(10)的低压接口,用于控制高压配电盒内部的继电器和电流传感器,另外还连接高压配电盒内部的电压采样端口,并转接给数字万用表(7);信号处理模块(8)还通过RS485线缆连接工控机(5)的RS485接口;
所述数字万用表(7)通过USB线缆与工控机(5)上USB接口相连,数字万用表(7)的测试表笔接信号处理模块(8)。


2.根据权利要求1所述的高压配电盒大电流检验装置,其特征在于,还包括机柜(1),所述工控机(5)、直流电流源(6)、数...

【专利技术属性】
技术研发人员:许耀文徐磊周俊芳董汉
申请(专利权)人:苏州清研精准汽车科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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