一种方便定位的管件气密性检测工作台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种方便定位的管件气密性检测工作台，涉及管件气密性检测设备领域，包括工作台和滑动平台，工作台上设置有检测升降密封盖，滑动平台下端设置有弹性限位件，工作台上开设有与弹性限位件卡接配合的限位槽。对于现有的滑动平台不方便去确定检测工位的问题，本实用新型专利技术具有快速确定加工工位的效果，提高检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种方便定位的管件气密性检测工作台
本技术涉及管件气密性检测设备领域，尤其是涉及一种方便定位的管件气密性检测工作台。
技术介绍
管道件在制作完成后需要检测其密封性，检测过程中需要使用到管件密封性检测平台。现有的一种管件气密性检测工作台，参考图1，包括工作台，工作台上方设置有可升降的检测升降密封盖，检测升降密封盖为管件提供高压气体，工作台上固定有两根互相平行的导轨，导轨之间设置有长方形板状的滑动平台，滑动平台与两根导轨组成的滑槽结构滑移配合，滑动平台和工作台上均开设有相对应的定位孔，定位孔内插设有定位销，滑动平台上固定有把手。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：将管件放置在滑动平台上，推动滑动平台将管件移动到检测升降密封盖的下方，到达加工工位后插入定位销使工作台和滑动平台上的定位孔同轴，固定滑动平台的检测工位；检测升降密封盖将管件密封并向管件内充入高压气体，通过观察管道内气压变化，来判断管件的气密性。但在实际操作中，滑动平台在两条导轨中移动，滑动平台会遮盖工作台上的定位孔，使工人无法直接观察到定位孔位置，只能在滑动平台大概到达加工位后，将定位销插入滑动平台上的定位孔中并来回移动滑动平台，直到定位销插入工作台上的定位孔中，这种情况下，会降低管件试压的效率，需要做出改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种方便定位的管件气密性检测工作台，在工作台到达工作位后自动定位，提高检测效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种方便定位的管件气密性检测工作台，包括工作台和滑动平台，所述工作台上设置有检测升降密封盖，所述滑动平台下端设置有弹性限位件，所述工作台上开设有与所述弹性限位件卡接配合的限位槽。通过采用上述技术方案，滑动平台滑动到检测升降密封盖下方，弹性限位件运动到限位槽位置后，弹性限位件弹出与限位槽卡接在一起，自动完成滑动平台的限位，快速便捷，缩短寻找准确加工位置的时间，提高检测效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弹性限位件包括弹性设置在所述滑动平台底部的球形限位凸块，所述限位槽为与所述球形限位凸块相配合的球形槽。通过采用上述技术方案，弹性限位件在滑动平台移动未移动到限位槽前会与工作台抵接在一起，球形限位凸块能够有效减少与工作台之间的摩擦阻力，球形限位凸块与球形槽的配合方便通过水平方向的拉力使球形限位凸块脱离球形槽，检测完毕后能够较为方便的将活动平台拉回初始工位。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑动平台的底部开设有安装孔，所述球形限位凸块滑移设置在所述安装孔中，所述球形限位凸块与安装孔的孔底之间设置有将所述球形限位凸块向下挤压的压缩弹簧，所述滑动平台上设置有阻止所述球形限位凸块脱离所述滑动平台的防脱件。通过采用上述技术方案，弹性设置球形限位凸块，压缩弹簧为球形限位凸块提供一定的下压力，增大球形限位凸块脱离球形槽受到的阻力，保证球形限位凸块的定位效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装孔为沉头孔，所述球形限位凸块与所述安装孔的过孔滑移配合，所述防脱件固定在所述安装孔的沉头中，所述防脱件为环形卡接件，所述防脱件的厚度小于等于所述安装孔的沉头深度，所述球形限位凸块自所述防脱件的中心孔突出。通过采用上述技术方案，防脱件与滑动平台的底面平齐或沉入滑动平台内，保证滑动平台下底面的平整，避免防脱件影响滑动平台的运动。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述工作台上固定有两根平行设置的限位导向杆，两根所述限位导向杆之间的间距等于所述滑动平台的宽度，所述滑动平台沿所述限位导向杆的长度方向在所述工作台上滑动。通过采用上述技术方案，限制滑动平台的移动轨迹，保证滑动平台在滑动过程中弹性限位件能够准确的移动到限位槽处。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑动平台靠近所述限位导向杆的侧壁上滚动设置有代替所述滑动平台的侧壁与所述限位导向杆的侧壁抵接的低阻限位件。通过采用上述技术方案，设置低阻限位件边滑动摩擦为滚动摩擦，降低滑动平台的与限位导向杆的之间的摩擦力，使滑动平台的运动更加省力、顺畅。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述低阻限位件为转动安装在所述滑动平台侧壁上与所述限位导向杆的侧壁抵接的柱状转动件。通过采用上述技术方案，滚柱型的低阻限位件相对滑动平台和限位导向杆转动，边滑动摩擦为滚动摩擦。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑动平台上开设有第一定位孔，所述工作台上对应所述滑动平台位于所述检测升降密封盖下方检测工位时的所述第一定位孔同轴开设有第二定位孔。通过采用上述技术方案，在第一定位孔和第二定位孔中插入同一根定位销来精准定位滑动平台的位置。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过设置在滑动平台底部设置弹性限位件和在工作台上设置与弹性限位件配合的限位槽，使滑动平台运动到检测工位后能够自动定位，加快整个检测工作的效率；2.设置球形限位凸块和球形的限位槽，球形限位凸块在水平力的作用下可以相对容易的缩回滑动平台内，如此，弹性限位件起到定位效果，不会完全限制滑动平台的移动，方便了滑动平台的拉回或特设情况时的位置调整，提高灵活性；3.通过在滑动平台侧壁上转动设置与限位导向杆抵接的低阻限位件，使滑动平台的两根限位导向杆之间的运动更加平稳顺畅。附图说明图1是现有的一种管件气密性检测工作台的结构示意图；图2是本实施例的结构示意图；图3是本实施例滑动平台的底部结构示意图；图4是本实施例弹性限位区域的结构示意图；图5是本实施例低阻限位件区域的结构示意图。附图标记：1、工作台；11、限位槽；12、第二定位孔；2、滑动平台；21、滚动件；22、低阻限位件；221、连接柱；222、转套；223、固定螺母；224、小型轴承；23、第一定位孔；24、手柄；25、弹性限位件；250、安装孔；251、球形限位凸块；252、防脱件；253、压缩弹簧；3、限位导向杆；4、检测升降密封盖。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种方便定位的管件气密性检测工作台，参照图2，包括工作台1和滑动平台2，工作台1上设置有升降的检测升降密封盖4，工作台1上通过螺钉固定有两根平行设置的长方体状限位导向杆3，滑动平台2位于两根限位导向杆3之间，滑动平台2的两侧侧壁上转动设置有与限位导向杆3的侧壁抵接的低阻限位件22，滑动平台2沿限位导向杆3的长度方向在工作台1上滑动，滑动平台2远离检测升降密封盖4的一侧固定有方便工人推拉滑动平台2的手柄24；滑动平台2上开设有第一定位孔23，工作台1上对应滑动平台2位于检测升降密封盖4下方检测工位时的第一定位孔23同轴开设有第二定位孔12，第一定位孔23和第二定位孔12同轴时，滑动平台2位于检测工位，通过在第一定位孔23和第二定位插入定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便定位的管件气密性检测工作台，包括工作台（1）和滑动平台（2），所述工作台（1）上设置有检测升降密封盖（4），其特征在于：所述滑动平台（2）下端设置有弹性限位件（25），所述工作台（1）上开设有与所述弹性限位件（25）卡接配合的限位槽（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便定位的管件气密性检测工作台，包括工作台（1）和滑动平台（2），所述工作台（1）上设置有检测升降密封盖（4），其特征在于：所述滑动平台（2）下端设置有弹性限位件（25），所述工作台（1）上开设有与所述弹性限位件（25）卡接配合的限位槽（11）。


2.根据权利要求1所述的一种方便定位的管件气密性检测工作台，其特征在于：所述弹性限位件（25）包括弹性设置在所述滑动平台（2）底部的球形限位凸块（251），所述限位槽（11）为与所述球形限位凸块（251）相配合的球形槽。


3.根据权利要求2所述的一种方便定位的管件气密性检测工作台，其特征在于：所述滑动平台（2）的底部开设有安装孔（250），所述球形限位凸块（251）滑移设置在所述安装孔（250）中，所述球形限位凸块（251）与安装孔（250）的孔底之间设置有将所述球形限位凸块（251）向下挤压的压缩弹簧（253），所述滑动平台（2）上设置有阻止所述球形限位凸块（251）脱离所述滑动平台（2）的防脱件（252）。


4.根据权利要求3所述的一种方便定位的管件气密性检测工作台，其特征在于：所述安装孔（250）为沉头孔，所述球形限位凸块（251）与所述安装孔（250）的过孔滑移配合，所述防脱件（252）固定在所述安装孔（250）的沉头中，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：许其盛，
申请(专利权)人：上海合升机械有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31