一种固态粪干燥仓和固态粪处理系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种固态粪干燥仓和固态粪处理系统，涉及固态废弃物再利用领域，该固态粪干燥仓包括仓本体，仓本体具备进料口、导气孔以及用于容纳固态粪的储存空间，进料口和导气孔均与储存空间连通，以使经由导气孔进入储存空间内的气体流过固态粪，并从进料口排出。该固态粪处理系统包括前述的固态粪干燥仓。该固态粪干燥仓和固态粪处理系统具备提高固态粪干燥速率的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种固态粪干燥仓和固态粪处理系统
本技术涉及固态废弃物再利用领域，具体而言，涉及一种固态粪干燥仓和固态粪处理系统。
技术介绍
含粪污养殖废水经过固液分离机过滤压榨获得初级固态粪，此时初级固态粪含水率约为65％。初级固态粪经过干燥后，可以制作成生物质燃料或有机肥。一般地，现有技术中，将初级固态粪投放在干燥设备内，然后在干燥设备内投放适量好氧产热高温菌，对固态粪进行干燥。但是现有干燥设备对于固态粪的干燥效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种固态粪干燥仓和固态粪处理系统，其能够有效地改善上述的技术问题。本技术的实施例是这样实现的：第一方面，本技术实施例提供一种固态粪干燥仓，包括仓本体，所述仓本体具备进料口、导气孔以及用于容纳固态粪的储存空间，所述进料口和所述导气孔均与所述储存空间连通，以使经由所述导气孔进入所述储存空间内的气体流过所述固态粪，并从所述进料口排出。在可选的实施方式中，所述仓本体包括底板和多个侧板，所述多个侧板沿所述底板的周向依次连接，且所述多个侧板均与所述底板连接，所述多个侧板与所述底板围合形成所述储存空间，所述多个侧板远离所述底板的一端围合形成所述进料口，所述底板和/或所述侧板设置有所述导气孔。在可选的实施方式中，所述导气孔的数量为多个，多个所述导气孔间隔设置在所述底板和/或所述侧板上。在可选的实施方式中，所述底板上设置有与所述储存空间连通的出料口，所述固态粪干燥仓还包括第一绞龙，所述第一绞龙安装在所述出料口处，所述第一绞龙可活动连接于所述仓本体，以打开或封闭所述出料口。在可选的实施方式中，所述固态粪干燥仓还包括导向板，所述导向板与所述仓本体连接，且所述导向板位于所述储存空间内，所述导向板用于引导从所述进料口进入所述储存空间的所述固态粪到达所述出料口。第二方面，本技术实施例提供一种固态粪处理系统，包括前述实施方式任一项所述的固态粪干燥仓。在可选的实施方式中，所述固态粪处理系统还包括第二绞龙，所述第二绞龙位于所述仓本体的外部，所述第二绞龙用于将所述固态粪输送至所述进料口。在可选的实施方式中，所述固态粪处理系统还包括驱动电机和刮板，所述驱动电机安装在所述进料口处，所述刮板安装在所述驱动电机的输出轴上，所述驱动电机用于带动所述刮板刮切积累在所述进料口处的固态粪。在可选的实施方式中，所述固态粪处理系统还包括过滤介质、导管以及抽风机，所述过滤介质设置在所述导管内，所述导管具备第一端口和第二端口，所述第一端口朝向所述进料口，所述抽风机安装在所述第一端口处，所述抽风机用于将从所述进料口排出的气体吸入所述导管内，使得所述气体经过所述过滤介质后，从所述第二端口排出。在可选的实施方式中，所述仓本体上设置有与所述储存空间连通的出料口，所述固态粪处理系统还包括第三绞龙、滚筒以及加热件，所述第三绞龙用于承接从所述出料口输出的固态粪，并将所述固态粪输送至所述滚筒内，所述滚筒绕预设轴线转动，并带动所述滚筒内的固态粪转动，所述加热件用于对所述滚筒进行加热。本技术实施例的有益效果包括，例如：本技术实施例提供了一种固态粪干燥仓，该固态粪干燥仓包括仓本体，仓本体具备进料口、导气孔以及用于容纳固态粪的储存空间，进料口和导气孔均与储存空间连通。在实际使用过程中，可以通过导气孔向储存空间通入空气，这样，一方面能够增加储存空间内的氧气含量，激活储存空间内的好氧产热高温菌，使得好氧产热高温菌具备一个良好的生长环境，能够迅速提升储存空间内的温度，有助于储存空间内的固态粪中水分的蒸发，提高固态粪的干燥速率。另一方面，空气从固态粪中流过，能够将固态粪中的水分带走，并从进料口带出仓本体，能够进一步加速固态粪的干燥。本技术实施例还提供了一种固态粪处理系统，该固态粪处理系统包括前述的固态粪干燥仓，并且具备该固态粪干燥仓的全部功能。该固态粪处理系统同样具备提高固态粪干燥速率的有益效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供的第一种固态粪处理系统的结构示意图；图2为本技术实施例提供的固态粪干燥仓的结构示意图；图3为本技术实施例提供的第二种固态粪处理系统的结构示意图。图标：1-固态粪处理系统；11-固态粪干燥仓；111-仓本体；1111-进料口；1112-导气孔；1113-储存空间；1114-底板；1115-侧板；1116-出料口；112-第一绞龙；113-导向板；12-第二绞龙；13-驱动电机；14-刮板；15-导管；151-第一端口；152-第二端口；16-抽风机；17-第三绞龙；18-滚筒；19-喷淋装置；20-第一连接管；21-第二连接管；22-容器。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固态粪干燥仓，其特征在于，包括仓本体，所述仓本体具备进料口、导气孔以及用于容纳固态粪的储存空间，所述进料口和所述导气孔均与所述储存空间连通，以使经由所述导气孔进入所述储存空间内的气体流过所述固态粪，并从所述进料口排出。/n

【技术特征摘要】
1.一种固态粪干燥仓，其特征在于，包括仓本体，所述仓本体具备进料口、导气孔以及用于容纳固态粪的储存空间，所述进料口和所述导气孔均与所述储存空间连通，以使经由所述导气孔进入所述储存空间内的气体流过所述固态粪，并从所述进料口排出。


2.根据权利要求1所述的固态粪干燥仓，其特征在于，所述仓本体包括底板和多个侧板，所述多个侧板沿所述底板的周向依次连接，且所述多个侧板均与所述底板连接，所述多个侧板与所述底板围合形成所述储存空间，所述多个侧板远离所述底板的一端围合形成所述进料口，所述底板和/或所述侧板设置有所述导气孔。


3.根据权利要求2所述的固态粪干燥仓，其特征在于，所述导气孔的数量为多个，多个所述导气孔间隔设置在所述底板和/或所述侧板上。


4.根据权利要求2所述的固态粪干燥仓，其特征在于，所述底板上设置有与所述储存空间连通的出料口，所述固态粪干燥仓还包括第一绞龙，所述第一绞龙安装在所述出料口处，所述第一绞龙可活动连接于所述仓本体，以打开或封闭所述出料口。


5.根据权利要求4所述的固态粪干燥仓，其特征在于，所述固态粪干燥仓还包括导向板，所述导向板与所述仓本体连接，且所述导向板位于所述储存空间内，所述导向板用于引导从所述进料口进入所述储存空间的所述固态粪到达所述出料口。


6.一种固态粪处理系统...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱云强，
申请(专利权)人：江西禾一生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36