用于加工鹅肉的冷藏保鲜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于加工鹅肉的冷藏保鲜装置，包括箱体与安装在箱体上方的真空泵，箱体侧壁安装有制冷器，箱体内安装有多个第一支撑杆，多个第一支撑杆之间安装有连接杆，第一支撑杆底部设有限位滑轨，箱体底部设有滑槽，箱体内活动安装有放置架，放置架顶部设有限位凸起，放置架底部设有滚轮，用于由放置架沿滑槽滑动，以期望解决现有的将鹅肉全部放置在冷藏室内，在冷藏的过程中，鹅肉容易凝结在一起，导致在使用时，不易取出等问题。

【技术实现步骤摘要】
用于加工鹅肉的冷藏保鲜装置
本技术涉及一种冷藏装置，更具体的说，本技术主要涉及一种用于加工鹅肉的冷藏保鲜装置。
技术介绍
随着消费者对食品安全和质量的重视，我国存在着由低温肉制品和冷鲜肉取代传统生鲜肉的巨大的消费升级机会，但鹅肉在冷藏保鲜的过程中对温度的要求也有差异，不同的冷藏温度对鹅肉的影响也不同。在对鹅肉进行加工前，为了保持鹅肉在加工过程中的新鲜，通常在加工前需要对鹅肉进行冷藏保鲜，同时在保鲜后，由于保鲜温度较低，工作人员多次取放的过程中，易冻伤手，取放不便。如现有的将鹅肉全部放置在冷藏室内，在冷藏的过程中，鹅肉容易凝结在一起，导致在使用时，不易取出。
技术实现思路
本技术的目的之一在于解决上述不足，提供一种用于加工鹅肉的冷藏保鲜装置，以期望解决现有的将鹅肉全部放置在冷藏室内，在冷藏的过程中，鹅肉容易凝结在一起，导致在使用时，不易取出等问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：本技术提供一种用于加工鹅肉的冷藏保鲜装置，包括箱体与安装在箱体上方的真空泵，所述箱体侧壁安装有制冷器，所述箱体内安装有多个第一支撑杆，多个所述第一支撑杆之间安装有连接杆，所述第一支撑杆底部设有限位滑轨，所述箱体底部设有滑槽，所述箱体内活动安装有放置架，所述放置架顶部设有限位凸起，所述放置架底部设有滚轮，用于由放置架沿滑槽滑动。作为优选，进一步的技术方案是：所述放置架内壁设有多组限位卡槽，所述放置架内设有有第二支撑杆，所述第二支撑杆安装在限位卡槽内，所述第二支撑杆底部安装有挂钩。更进一步的技术方案是：所述第二支撑杆为多组，多组所述第二支撑杆之间间隔设置，且间距相同。更进一步的技术方案是：所述箱体内壁设有恒温层，所述箱体外壁设有防护层，所述恒温层与所述防护层之间设有隔热层。更进一步的技术方案是：限位滑轨的纵截面为“T”字形，所述限位凸起与所述限位滑轨相互吻合。与现有技术相比，本技术的有益效果之一是：通过在箱体上方安装真空泵，同时在箱体侧壁安装制冷器，用于通过真空泵将箱体内抽真空，并通过制冷器对箱体内制冷，提高鹅肉正在箱体内的保鲜质量及保鲜时长；通过在箱体内壁的顶部固定安装第一支撑杆，并在第一支撑杆下方活动安装有放置架，在放置架内安装第二支撑杆，同时在第二支撑杆底部安装多个挂钩，用于通过挂钩将鹅肉挂在放置架上，使鹅肉悬空保鲜，提高保鲜质量，并通过在箱体内底部设置滑槽，同时在放置架底部安装滚轮，用于由放置架在滑槽内滑动，通过在放置架侧壁安装把手，便于将放置架从箱体内取出，并用于放置鹅肉或将冷藏保鲜后的鹅肉取出，同时本技术所提供的一种用于加工鹅肉的冷藏保鲜装置结构简单，易于实用。附图说明图1为说明本技术一个实施例中一种用于加工鹅肉的冷藏保鲜装置纵截面的结构示意图。图2为说明本技术另一个实施例中箱体内部侧视图的结构示意图。图3为说明本技术又一个实施例中第一支撑杆截面的放大结构示意图。图中，1为箱体，2为真空泵，3为第一支撑杆，4为连接杆，5为限位滑轨，6为滑槽，7为放置架，8为限位凸起，9为限位卡槽，10为第二支撑杆，11为恒温层，12为防护层，13为隔热层，14为制冷器。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步阐述。参考图1，图2，图3所示，本技术的的一个实施例是一种用于加工鹅肉的冷藏保鲜装置，包括箱体1与安装在箱体1上方的真空泵2，用于通过安装在箱体1上方的真空泵2将箱体1内抽真空，提高鹅肉在箱体1内的保鲜质量，在前述箱体1侧壁安装有制冷器14，用于通过制冷器14将箱体1内制冷，避免高温对鹅肉保鲜的影响，提高鹅肉保鲜质量及保鲜的时长，通过在前述箱体1内安装有多个第一支撑杆3，多个前述第一支撑杆3之间间隔设置，且相邻前述第一支撑杆3之间的间距相同，并在多个前述第一支撑杆3之间安装有连接杆4，用于通过连接杆4将多个前述第一支撑杆3固定，在前述第一支撑杆3底部设置限位滑轨5，同时在前述箱体1底部设置滑槽6，前述滑槽6与前述限位滑轨5的轨迹方向相同，通过在前述箱体1内活动安装有放置架7，前述放置架7为长方体形状，并在前述放置架7顶部设置限位凸起8，同时在前述放置架7底部设置滚轮，前述限位凸起8与前述滑轨均位于同一竖直平面上，用于通过限位凸起8沿限位滑轨5上滑动，安装在放置架7体底部的滚轮沿滑槽6上滑动。参考图2所示，在本技术的另一个实施例中，为了提高放置效率，前述放置架7内壁设置多组限位卡槽9，前述限位卡槽9分别设置在前述放置架7内壁的左右两侧，相邻前述限位卡槽9之间间隔设置，且间距相同，并在前述放置架7内设置有第二支撑杆10，用于通过限位卡槽9固定第二支撑杆10，前述第二支撑杆10为多组，多组前述第二支撑杆10之间间隔设置，且间距一致，同时亦可根据实际情况调节安装在前述放置架7内的第二支撑杆10的数量，通过在前述第二支撑杆10底部安装有挂钩，前述挂钩为多个，且前述挂钩可以是大于二的任意数值，可根据实际需要具体设定，用于将鹅肉挂在挂钩上，并使鹅肉悬空，提高鹅肉保鲜质量。参考图1所示，在本技术的又一个实施例中，为了提高鹅肉的冷藏保鲜质量，在前述箱体1内设置恒温层11，前述恒温层11安装在前述箱体1的内壁，用于通过恒温层11提高箱体1内温度的恒定，避免温度变化对鹅肉质量的影响，提高保鲜质量，同时在箱体1外壁安装有防护层12，用于通过防护层12提高箱体1在移动与运输过程中的稳固性，并在前述恒温层11与前述防护层12之间安装有隔热层13，用于通过隔热层13避免外界环境温度对箱体1内温度的影响，提高箱体1内温度的恒定，提高箱体1内鹅肉冷藏保鲜质量。参考图1，图2，图3所示，在本技术的又一个实施例中，前述限位滑轨5的纵截面为“T”字形，前述限位凸起8与前述限位滑轨5相互吻合，用于通过安装在放置架7顶部的限位凸起8沿限位滑轨5上滑动，且前述限位滑轨5与前述滑槽6位于同一竖直面上，用于由放置架7在前述限位滑轨5与前述滑槽6上滑动，提高放置架7在滑动过程中的稳定性，并通过将放置架7从箱体1内拉出，用于将鹅肉通过挂钩挂在第二连接杆4底部，通过将鹅肉挂在挂钩上，并冷藏保鲜，避免鹅肉在保鲜过程中粘接在一起，易于取放，同时亦可通过调节安装在的放置架7内的第二连接杆4的数量及相邻第二连接杆4之间的距离，调节单位面积内鹅肉的保鲜数量，提高鹅肉的保鲜效率。参考图2所示，在本技术的又一个实施例中，为了易于将放置架7从箱体1内拉出，在前述放置架7侧壁安装有把手，用于通过把手将前述放置架7从箱体1内拉出，并用于放置鹅肉，或将冷藏保鲜后的鹅肉取下并用于加工。在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于加工鹅肉的冷藏保鲜装置，包括箱体（1）与安装在箱体（1）上方的真空泵（2），其特征在于：所述箱体（1）侧壁安装有制冷器（14），所述箱体（1）内安装有多个第一支撑杆（3），多个所述第一支撑杆（3）之间安装有连接杆（4），所述第一支撑杆（3）底部设有限位滑轨（5），所述箱体（1）底部设有滑槽（6），所述箱体（1）内活动安装有放置架（7），所述放置架（7）顶部设有限位凸起（8），所述放置架（7）底部设有滚轮，用于由放置架（7）沿滑槽（6）滑动。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于加工鹅肉的冷藏保鲜装置，包括箱体（1）与安装在箱体（1）上方的真空泵（2），其特征在于：所述箱体（1）侧壁安装有制冷器（14），所述箱体（1）内安装有多个第一支撑杆（3），多个所述第一支撑杆（3）之间安装有连接杆（4），所述第一支撑杆（3）底部设有限位滑轨（5），所述箱体（1）底部设有滑槽（6），所述箱体（1）内活动安装有放置架（7），所述放置架（7）顶部设有限位凸起（8），所述放置架（7）底部设有滚轮，用于由放置架（7）沿滑槽（6）滑动。


2.根据权利要求1所述的用于加工鹅肉的冷藏保鲜装置，其特征在于：所述放置架（7）内壁设有多组限位卡槽（9），所述放置架（7）内设有第二支撑杆（10），所述第二支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐纲，徐艺，张芷薰，蔡茂，郭玉隆，
申请(专利权)人：宜宾市娥天歌食品有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51