一种固体危险废物资源化利用系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种固体危险废物资源化利用系统。该系统包括预处理系统、热解气化系统、资源化利用系统、气体净化系统和废液收集系统，预处理系统具有气体出口、废液出口和物料出口，气体出口与气体净化系统的进口端连通，废液出口与废液收集系统的进口端连通，物料出口与热解气化系统的进口端连通，热解气化系统包括气化炉，气化炉具有可燃气出口和炉渣出口，气体净化系统的出口端与气化炉连通，资源化利用系统包括水泥窑，可燃气出口、炉渣出口和废液收集系统的出口端分别与水泥窑连通。该系统能够彻底焚烧处置危险废物，不产生外排残渣，降低了环境污染，节省了处理成本，实现了危险废物的无害化及资源化处置。

【技术实现步骤摘要】
一种固体危险废物资源化利用系统
本技术涉及固废处理
，尤其是涉及一种固体危险废物资源化利用系统。
技术介绍
随着工业的发展，工业生产过程中所排放的危险废物日益增多。随意排放、贮存的危险废物在雨水、地下水的长期渗透及扩散作用下，会污染水体和土壤，破坏生态环境，降低地区的环境功能等级。此外，危险废物会通过摄入、吸入、皮肤吸收等方式引起中毒、致癌、致畸、致变等毒害作用，严重影响了人类的健康。危险废物不处理或不规范处理处置所带来的大气、水源、土壤等污染也将成为制约经济活动的瓶颈。现有的危废处理方法通常是采用回转窑对危险废物进行焚烧，然而该方式存在危废焚烧不彻底、产生灰渣需要二次处理等缺陷；此外，该方式往往需要配套建设危废填埋场，易造成土地浪费和二次污染。等离子体处置危废法是采用等离子火炬将危险废物加热至超高温，原有物质克服分子间化学键作用，以原子热运动为主，从而将复杂的物质转化为简单的无害物质；然而，该方式存在设备投资费用高、动力消耗较大、原料适应性差、运行费用高等缺陷。安全填埋法处置危废，是保证危废的各项指标在规定范围内，将危险废物铺成一定厚度的薄层，压实并覆盖土壤，这是危险废物最终处置的一种方法。然而，该方式占地面积大，易对地下水和土壤造成二次污染。鉴于此，特提出本技术。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种固体危险废物资源化利用系统，该系统能够彻底焚烧处置危险废物，不产生外排残渣，降低了环境污染，节省了处理成本，实现了危险废物的无害化及资源化处置。本技术提供一种固体危险废物资源化利用系统，包括预处理系统、热解气化系统、资源化利用系统、气体净化系统和废液收集系统，所述预处理系统具有气体出口、废液出口和物料出口，所述气体出口与所述气体净化系统的进口端连通，所述废液出口与所述废液收集系统的进口端连通，所述物料出口与所述热解气化系统的进口端连通，所述热解气化系统包括气化炉，所述气化炉具有可燃气出口和炉渣出口，所述气体净化系统的出口端与所述气化炉连通，所述资源化利用系统包括水泥窑，所述可燃气出口、所述炉渣出口和所述废液收集系统的出口端分别与所述水泥窑连通。进一步地，所述预处理系统包括第一储料装置、破碎装置、第二储料装置，所述破碎装置设置在所述第一储料装置的出口端，所述第二储料装置设置在所述破碎装置的出口端。进一步地，所述预处理系统还包括第一抓斗和第二抓斗，所述第一抓斗设置在所述第一储料装置与所述破碎装置之间，所述第二抓斗设置在所述第二储料装置与所述热解气化系统之间。进一步地，所述预处理系统还包括计量装置、喂料斗和进料仓，所述计量装置设置在所述第一储料装置的进口端，所述喂料斗设置在所述破碎装置的进口端，所述进料仓设置在所述气化炉的进口端。进一步地，所述气体出口包括设置在所述第一储料装置上的第一气体出口、设置在所述喂料斗上的第二气体出口、设置在所述第二储料装置上的第三气体出口和设置在所述进料仓上的第四气体出口；所述废液出口包括设置在所述第一储料装置上的第一废液出口和设置在所述第二储料装置上的第二废液出口。进一步地，所述气化炉自上而下设有炉膛、干燥层、热解层、氧化燃烧层、热渣层、冷渣层、凸型炉篦、下部风室和灰斗，所述下部风室与鼓风机连通，在所述灰斗的出口端设有捞渣机。进一步地，所述资源化利用系统还包括余热锅炉和分解炉，所述可燃气出口与所述余热锅炉的进口端连通，所述炉渣出口和所述余热锅炉的出口端分别与所述分解炉连通，所述分解炉的出口端与所述水泥窑连通。进一步地，所述气体净化系统包括除味风机，所述除味风机的出口端与所述气化炉连通。进一步地，所述气体净化系统还包括除味系统，所述除味系统设置在所述除味风机的出口端。进一步地，所述废液收集系统包括废液收集池、废液罐和过滤器，所述废液收集池与所述废液罐之间设有隔膜泵，所述废液罐的出口端与所述过滤器的进口端连通，所述过滤器的出口端通过高压泵和喷枪与所述水泥窑连接。采用本技术的固体危险废物资源化利用系统对危废进行处理时，资源利用效率高、减容量大、无害化彻底、经济性好，实现了危险废弃物无害化、资源化处置；同时，危废中的有机质、可燃成分完全分解、燃烧转化为高温烟气并回收热能，危废中的无机物、重金属等成分形成残渣，经过水泥窑高温熔融处理，残留物作为水泥替代原料被进一步彻底焚烧固化，既降低了水泥生产的能耗，又降低了废弃物对环境的影响，利用气化炉来处理危险废物，实现危废入窑前的均质化、稳定化，不仅能够有效解决危废处置不足现况，而且能有力带动水泥的转型升级，具有显著的社会效益、环境效益以及经济效益。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一实施方式的固体危险废物资源化利用系统的结构示意图；图2为本技术另一实施方式的固体危险废物资源化利用系统的结构示意图。附图标记说明：1：预处理系统；11：第一储料装置；12：第一抓斗；13：喂料斗；14：破碎装置；15：第二储料装置；16：第二抓斗；17：进料仓；2：热解气化系统；21：给料机；22：气化炉；23：捞渣机；24：鼓风机；3：资源化利用系统；31：余热锅炉；32：高温风机；33：分解炉；34：皮带机；35：水泥窑；4：气体净化系统；41：除味风机；42：除味系统；43：排气筒；5：废液收集系统；51：废液收集池；52：隔膜泵；53：废液罐；54：过滤器；55：高压泵；56：喷枪。具体实施方式下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固体危险废物资源化利用系统，其特征在于，包括预处理系统、热解气化系统、资源化利用系统、气体净化系统和废液收集系统，所述预处理系统具有气体出口、废液出口和物料出口，所述气体出口与所述气体净化系统的进口端连通，所述废液出口与所述废液收集系统的进口端连通，所述物料出口与所述热解气化系统的进口端连通，所述热解气化系统包括气化炉，所述气化炉具有可燃气出口和炉渣出口，所述气体净化系统的出口端与所述气化炉连通，所述资源化利用系统包括水泥窑，所述可燃气出口、所述炉渣出口和所述废液收集系统的出口端分别与所述水泥窑连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种固体危险废物资源化利用系统，其特征在于，包括预处理系统、热解气化系统、资源化利用系统、气体净化系统和废液收集系统，所述预处理系统具有气体出口、废液出口和物料出口，所述气体出口与所述气体净化系统的进口端连通，所述废液出口与所述废液收集系统的进口端连通，所述物料出口与所述热解气化系统的进口端连通，所述热解气化系统包括气化炉，所述气化炉具有可燃气出口和炉渣出口，所述气体净化系统的出口端与所述气化炉连通，所述资源化利用系统包括水泥窑，所述可燃气出口、所述炉渣出口和所述废液收集系统的出口端分别与所述水泥窑连通。


2.根据权利要求1所述的固体危险废物资源化利用系统，其特征在于，所述预处理系统包括第一储料装置、破碎装置、第二储料装置，所述破碎装置设置在所述第一储料装置的出口端，所述第二储料装置设置在所述破碎装置的出口端。


3.根据权利要求2所述的固体危险废物资源化利用系统，其特征在于，所述预处理系统还包括第一抓斗和第二抓斗，所述第一抓斗设置在所述第一储料装置与所述破碎装置之间，所述第二抓斗设置在所述第二储料装置与所述热解气化系统之间。


4.根据权利要求2所述的固体危险废物资源化利用系统，其特征在于，所述预处理系统还包括计量装置、喂料斗和进料仓，所述计量装置设置在所述第一储料装置的进口端，所述喂料斗设置在所述破碎装置的进口端，所述进料仓设置在所述气化炉的进口端。


5.根据权利要求4所述的固体危险废物资源化利用系统，其特征在于，所述气体出口包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪甜蜜，周新堂，周治平，秦翻萍，范长健，王昊，程鹏，杨旭，何桂辛，王小文，刘丙福，张冠球，
申请(专利权)人：北京建都设计研究院有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京;11