一种手轮机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种手轮机构，属于气缸辅助设备技术领域，包括手轮壳体，手轮壳体设有涡轮、蜗杆和转盘，蜗杆穿过侧腔连接手轮，并在侧腔内的两端套设有滚动轴承，使手轮机构的转动更加灵活，使用寿命更长，使用更加安全，转盘在端部的凹槽通过平面轴承转动连接顶板，顶板通过周向的第一螺钉安装在手轮壳体上，将转盘进行有效固定，从而使转盘可以进行独立安装，且结构紧凑，给转盘以及手轮机构提供了更大的拆装空间，该手轮机构可以直接安装在气缸的顶部，也可以通过螺杆安装在气缸和阀门的中间，适用性更加广泛。

【技术实现步骤摘要】
一种手轮机构
本技术涉及气缸辅助设备
，特别涉及一种手轮机构。
技术介绍
目前市场上生产的手轮机构品类众多，对于很多手轮机构，尤其是进口的手轮机构来说，由于转盘通过顶柱进行固定，其只能安装在气缸和阀门中间，安装空间小，操作不方便，而且蜗杆和手轮壳体间设置的无油轴承(即轴套)容易锈蚀，在锈蚀后，手轮咬死转不动，在关键时刻非常容易引发安全事故。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种手轮机构，在手轮壳体的端部直接将转盘安装在手轮壳体上进行固定，并在蜗杆与侧腔的连接处设置滚动轴承，使手轮机构的使用更加灵活，更加安全。实现上述目的的技术方案是：本技术提供一种手轮机构，包括连接一气缸支架的手轮壳体，手轮壳体内设有配合连接的涡轮和蜗杆，手轮壳体远离气缸支架的一端设有转盘，转盘与涡轮之间设有开合螺母，气缸支架内设有螺杆，螺杆依次穿过涡轮、开合螺母和转盘并凸出转盘，蜗杆的其中一端向外延伸连接有手轮，手轮壳体具有容纳蜗杆的侧腔，其中侧腔的一端安装有第一端盖形成密封，侧腔的另一端安装有第二端盖形成密封，第二端盖套设于蜗杆，所述转盘远离所述手轮壳体的一侧的外边缘一体设有台阶结构，所述台阶结构的一中间凸台凸出于所述手轮壳体，所述台阶结构与所述手轮壳体形成环状凹槽，所述凹槽内设有平面轴承，所述凹槽外设有盖设于所述手轮壳体端部的环状顶板，所述顶板的内圈套设于所述中间凸台，所述顶板通过周向均匀分布的若干个第一螺钉安装于所述手轮壳体，通过独立设置的顶板固定转盘，方便转盘的拆装，同时方便整个手轮机构的拆装，操作更加方便；所述第一端盖与所述第二端盖相对的一侧均一体设有一环状凸台，两个所述环状凸台相对的一侧均同轴设有一滚动轴承，所述环状凸台与所诉滚动轴承的外圈相配合，两个所述滚动轴承的内圈均套设于所述蜗杆，且所述蜗杆与所述第一端盖间隙配合，所述第一端盖与所述第二端盖均通过周边均匀分布的第二螺钉分别安装于所述侧腔，所述第二螺钉位于所述环状凸台的外围。进一步地，所述螺杆凸出所述转盘的一端设有外螺纹，所述螺杆通过所述外螺纹螺接有防尘罩，从而保护手轮机构。进一步地，所述防尘罩呈圆筒状，且所述防尘罩的直径略大于所述螺杆的直径，所述防尘罩的深度不小于所述螺杆凸出所述手轮壳体的最大长度，从而给螺杆提供足够的行程空间。进一步地，所述中间凸台与所述顶板的连接处设有密封装置。进一步地，所述密封装置是套设于所述中间凸台的O型密封圈。有益效果：同现有技术相比，本技术的不同之处在于，本技术提供的手轮机构，包括手轮壳体，手轮壳体设有涡轮、蜗杆和转盘，蜗杆穿过侧腔连接手轮，并在侧腔内的两端套设有滚动轴承，使手轮机构的转动更加灵活，使用寿命更长，使用更加安全，转盘在端部的凹槽通过平面轴承转动连接顶板，顶板通过周向的第一螺钉安装在手轮壳体上，将转盘进行有效固定，从而使转盘可以进行独立安装，且结构紧凑，给转盘以及手轮机构提供了更大的拆装空间，该手轮机构可以直接安装在气缸的顶部，也可以通过螺杆安装在气缸和阀门的中间，适用性更加广泛。附图说明图1为本申请一较佳实施例手轮机构的结构示意图。图2为本申请一较佳实施例手轮机构的侧视示意图。图3为本申请一较佳实施例手轮机构的局部主视剖视图。其中，10-手轮支架，11-螺杆，2-手轮壳体，21-涡轮，22-蜗杆，23-开合螺母，24-侧腔，3-转盘，31-中间凸台，4-手轮，5-第一端盖，51-环状凸台，52-滚动轴承，53-第二螺钉，6-第二端盖，7-凹槽，71-平面轴承，72-顶板，73-第一螺钉，8-防尘罩。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。参阅图1至图3所示，本技术提供一种手轮机构，包括连接气缸支架10的手轮壳体2，手轮壳体2内设有配合连接的涡轮21和蜗杆22，手轮壳体2的上端设有转盘3，转盘3与涡轮21之间设有开合螺母23，气缸支架10内设有螺杆11，螺杆11依次穿过涡轮21、开合螺母23和转盘3并凸出转盘3，蜗杆22的右端向外延伸连接有手轮4，手轮壳体2具有容纳蜗杆22的侧腔24，其中侧腔24的左端安装有第一端盖5，在左端形成密封，侧腔24的右端安装有第二端盖6，在右端形成密封，第二端盖6套设于所述蜗杆22，所述转盘3外侧的外边缘一体设有台阶结构，所述台阶结构的中间凸台31凸出于所述手轮壳体2，所述台阶结构与所述手轮壳体2形成环状凹槽7，所述凹槽7内设有平面轴承71，所述凹槽7外设有盖设于所述手轮壳体2端部的环状顶板72，所述顶板72的内圈套设于所述中间凸台31，顶板72在固定转盘3的同时，通过其内侧的平面轴承71与转盘3相对转动连接，所述顶板72通过周向均匀分布的若干个第一螺钉73安装于所述手轮壳体2，通过独立设置的顶板72固定转盘3，方便转盘3的拆装，同时方便整个手轮机构2的拆装，切换手自动时轻松简单，操作更加方便；所述第一端盖5与所述第二端盖6相对的一侧均一体设有环状凸台51，两个所述环状凸台51相对的一侧均同轴设有滚动轴承52，所述环状凸台51与所述滚动轴承52的外圈相配合，两个所述滚动轴承52的内圈均套设于所述蜗杆22，且所述蜗杆22与所述第一端盖5间隙配合，两端的端盖通过环状凸台51固定滚动轴承52的外圈，蜗杆22在两端的滚动轴承52的内圈的作用下可自由灵活转动，使该手轮机构2的使用更加安全，使用寿命更加长久，所述第一端盖5与所述第二端盖6均通过周边均匀分布的第二螺钉53分别安装于所述侧腔24，所述第二螺钉53位于所述环状凸台51的外围，以避免干涉滚动轴承52的运转。优选地，所述螺杆11凸出所述转盘3的一端设有外螺纹，所述螺杆11通过所述外螺纹螺接有防尘罩8，从而保护手轮机构2的内腔。优选地，所述防尘罩8呈圆筒状，且所述防尘罩8的直径略大于所述螺杆11的直径，以缩小所占用的空间，所述防尘罩8的深度不小于所述螺杆11凸出所述手轮壳体2的最大长度，从而给螺杆2的上下运动提供足够的行程空间。优选地，所述中间凸台31与所述顶板72的连接处设有密封装置。优选地，所述密封装置是套设于所述中间凸台31的O型密封圈。需要说明的是，本技术中用语“第一、第二”仅用于描述目的，不表示任何顺序，不能理解为指示或者暗示相对重要性，可将这些用语解释为名称。以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手轮机构，包括连接一气缸支架的手轮壳体，手轮壳体内设有配合连接的涡轮和蜗杆，手轮壳体远离气缸支架的一端设有转盘，转盘与涡轮之间设有开合螺母，气缸支架内设有螺杆，螺杆依次穿过涡轮、开合螺母和转盘并凸出转盘，蜗杆的其中一端向外延伸连接有手轮，手轮壳体具有容纳蜗杆的侧腔，其中侧腔的一端安装有第一端盖形成密封，侧腔的另一端安装有第二端盖形成密封，第二端盖套设于蜗杆，其特征在于，所述转盘远离所述手轮壳体的一侧的外边缘一体设有台阶结构，所述台阶结构的一中间凸台凸出于所述手轮壳体，所述台阶结构与所述手轮壳体形成环状凹槽，所述凹槽内设有平面轴承，所述凹槽外设有盖设于所述手轮壳体端部的环状顶板，所述顶板的内圈套设于所述中间凸台，所述顶板通过周向均匀分布的若干个第一螺钉安装于所述手轮壳体；/n所述第一端盖与所述第二端盖相对的一侧均一体设有一环状凸台，两个所述环状凸台相对的一侧均同轴设有一滚动轴承，所述环状凸台与所述滚动轴承的外圈相配合，两个所述滚动轴承的内圈均套设于所述蜗杆，且所述蜗杆与所述第一端盖间隙配合，所述第一端盖与所述第二端盖均通过周边均匀分布的第二螺钉分别安装于所述侧腔，所述第二螺钉位于所述环状凸台的外围。/n...

【技术特征摘要】
1.一种手轮机构，包括连接一气缸支架的手轮壳体，手轮壳体内设有配合连接的涡轮和蜗杆，手轮壳体远离气缸支架的一端设有转盘，转盘与涡轮之间设有开合螺母，气缸支架内设有螺杆，螺杆依次穿过涡轮、开合螺母和转盘并凸出转盘，蜗杆的其中一端向外延伸连接有手轮，手轮壳体具有容纳蜗杆的侧腔，其中侧腔的一端安装有第一端盖形成密封，侧腔的另一端安装有第二端盖形成密封，第二端盖套设于蜗杆，其特征在于，所述转盘远离所述手轮壳体的一侧的外边缘一体设有台阶结构，所述台阶结构的一中间凸台凸出于所述手轮壳体，所述台阶结构与所述手轮壳体形成环状凹槽，所述凹槽内设有平面轴承，所述凹槽外设有盖设于所述手轮壳体端部的环状顶板，所述顶板的内圈套设于所述中间凸台，所述顶板通过周向均匀分布的若干个第一螺钉安装于所述手轮壳体；
所述第一端盖与所述第二端盖相对的一侧均一体设有一环状凸台，两个所述环状凸台相对的一侧均同轴设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：余伟伟，张豹，陈彬，刘金星，
申请(专利权)人：上海长成自控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31