一种高效密封的气阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高效密封的气阀，包括阀座、阀盖、阀板以及密封组件，所述阀板设置于所述阀座以及阀盖之间，阀板与所述所述阀座上开设有多个进气槽孔，所述密封组件包括设置于所述阀板顶部的密封件，所述密封件嵌入所述进气槽孔内，所述密封件的侧壁与所述进气槽孔的侧壁贴合。本实用新型专利技术具有降低了由于阀板和阀盖之间存在间隙导致阀板与阀盖之间的密封性降低，提升了阀板与阀盖之间的密封性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高效密封的气阀
本技术涉及进气阀的
，尤其是涉及一种高效密封的气阀。
技术介绍
目前气阀是一种应用于空压机上用于实现对于空压机单向进气的装置。授权公告号为CN208203509U的中国技术公开了一种气阀，包括阀座和阀盖，所述阀座通过螺栓与阀盖固定连接，所述阀座内部开设有第一流量通孔，所述第一流量通孔底部开设有第一环形槽，所述阀盖内部开设有第二流量通孔，所述第二流量通孔顶部开设有第二环形槽，所述阀盖内部远离第二流量通孔的一侧开设有安装槽，所述安装槽内部安装有弹簧，所述阀座和阀盖之间位于螺栓外侧的位置设置有升程垫，本技术涉及进气阀，
该气阀，达到了进气和密封的目的，由于第二环形槽和第一环形槽是圆环形的设计可以保证第二环形槽和第一环形槽在连通之后第一流量通孔和第二流量通孔的相互连通，保证进气的稳定，内部空间设计良好，可以与空气流路契合。上述技术在使用过程中，通过阀盖与阀板之间相互压紧，实现对于阀盖的密封，但是在实际的实用过程中，阀板在长时间的实用之后，表面容易产生磨损，导致阀板与阀盖之间产生间隙，导致阀板与阀盖之间的密封性下降，无法实现单向进气的效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高密封的气阀，具有降低了由于阀板和阀盖之间存在间隙导致阀板与阀盖之间的密封性降低，提升了阀板与阀盖之间的密封性的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高效密封的气阀，包括阀座、阀盖、阀板以及密封组件，所述阀板设置于所述阀座以及阀盖之间，所述阀座上开设有多个进气槽孔，所述密封组件包括设置于所述阀板顶部的密封件，所述密封件嵌入所述进气槽孔内，所述密封件的侧壁与所述进气槽孔的侧壁贴合。通过采用上述技术方案，当阀板与阀盖之间压紧时，位于阀板上的密封件嵌入到阀盖内，密封件的侧壁与进气槽孔的侧壁贴合，从而实现对于阀板和阀盖之间的密封，在进行密封的过程中，能够通过密封件与进气槽孔之间的面接触来实现对于密封件与进气槽孔之间的密封，降低了由于阀板和阀盖之间存在间隙导致阀板与阀盖之间的密封性降低，提升了阀板与阀盖之间的密封性。本技术进一步设置为：所述密封件的顶部设置有导向斜面，所述进气槽孔的侧壁设置有与所述导向斜面贴合的定位斜面。通过采用上述技术方案，在密封件的顶部设置导向斜面，通过导向斜面与进气槽孔上的定位斜面实现对于阀板和阀盖之间的密封，当空压机需要进气时，只需要定位斜面和导向斜面之间分离即可实现空压机的进气，缩短了空压机从密封到进气所需要的运动行程，提升了气阀的响应速度，提高了进气效率。本技术进一步设置为：所述导向斜面的侧壁设置有柔性密封垫，所述柔性密封垫的侧壁与所述定位斜面的侧壁压紧。通过采用上述技术方案，在导向斜面的侧壁设置柔性密封垫，从而使得导向斜面和定位斜面之间能够通过柔性密封垫实现柔性密封，在进气的过程中，当导向斜面和定位斜面之间存在较多的灰尘或是使用环境较差时，容易在导向斜面和定位斜面之间存在较大的灰尘颗粒时，在定位斜面和导向斜面之间压紧时，能够通过柔性密封垫使得灰尘能够嵌入到柔性密封垫内，不会对导向斜面和定位斜面的侧壁造成磨损，且使得定位斜面和导向斜面之间的贴合更加紧密，进一步提升了定位斜面和导向斜面之间的密封性。本技术进一步设置为：所述柔性密封垫朝向所述密封件的一侧设置有定位条，所述密封件上开设有供所述定位条嵌入的嵌入凹槽，所述定位条与所述嵌入凹槽过盈卡接。通过采用上述技术方案，方便了柔性密封垫与嵌入凹槽之间的安装。本技术进一步设置为：所述定位条沿所述柔性密封垫的边沿间隔设置有至少两个，且分别设置于所述柔性密封垫的两侧。通过采用上述技术方案，提高了柔性密封垫与密封件之间的集合强度。本技术进一步设置为：所述阀座朝向所述阀板的一侧设置有放置环槽。通过采用上述技术方案，在阀盖朝向阀板的一侧设置放置环，从而使得经过阀盖与阀板之间的间隙进入到阀座内的气流能够通过放置凹槽进行缓冲，在放置凹槽内形成涡流，降低了气流直接进入到阀座内对阀座的侧壁造成磨损的概率。本技术进一步设置为：所述放置环槽的两侧设置有导流斜面。通过采用上述技术方案，进一步降低了气流直接进入到阀座内对阀座的侧壁造成磨损的概率。综上所述，本技术的有益技术效果为：通过设置密封组件，具有降低了由于阀板和阀盖之间存在间隙导致阀板与阀盖之间的密封性降低，提升了阀板与阀盖之间的密封性的效果；通过设置柔性密封垫，具有进一步降低了由于阀板和阀盖之间存在间隙导致阀板与阀盖之间的密封性降低，提升了阀板与阀盖之间的密封性的效果；通过设置安装条以及嵌入凹槽，具有方便了柔性密封垫的更换的效果。附图说明图1是本技术的剖面结构示意图。图2是图1中A部分的局部放大示意图。图中，1、阀座；11、出气槽孔；2、阀盖；21、进气槽孔；22、定位斜面；23、安装沉孔；24、放置环槽；25、导流斜面；3、安装螺柱；4、压缩弹簧；5、升程垫；6、阀板；61、密封孔；7、密封组件；71、密封件；711、嵌入凹槽；712、导向斜面；72、柔性密封垫；721、定位条。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照附图1，一种高精度配合的气阀，包括阀座1、阀盖2、安装螺柱3、压缩弹簧4、升程垫5、阀板6以及设置于阀板6表面的密封组件7。参照附图1和附图2，阀盖2套设于安装螺柱3外侧，阀盖2的顶部设置有将阀盖2与阀板6压紧的对顶螺母，阀盖2的顶部开设有多个进气槽孔21，进气槽孔21的侧壁设置有定位斜面22。所有进气槽孔21均呈弧形设置，阀盖2的顶部竖直向下开设有供压缩弹簧4安装的安装沉孔23。阀盖2朝向阀板6的一侧设置有放置环槽24，放置环槽21的两侧设置有导流斜面25。升程垫5安装于阀盖2的顶部且套设于安装螺柱3的外侧，阀板6套设于升程垫5的外侧，阀板6盖合于阀盖2的顶部，阀板6的顶部开设有与进气槽孔21交错设置的密封孔61，密封孔61的形状与进气槽孔21的形状相同，压缩弹簧4的一端安装于安装沉孔23内另一端与阀板6之间抵接。阀座1螺纹安装于安装螺柱3的底部，阀座1的底部与安装螺杆3的底部齐平，阀座1设置于阀板6的底部，阀座1的顶部开设有出气槽孔11，出气槽孔11的形状与进气槽孔21的形状相同，出气槽孔11的底部与密封孔61之间相互重叠。密封组件7包括设置于阀板6顶部的密封件71以及设置于密封件71侧壁的柔性密封垫72，密封件71嵌入进气槽孔21内，密封件71的侧壁与进气槽孔21的侧壁贴合。密封件71的顶部设置有导向斜面712，导向斜面712的表面开设有供定位条721嵌入的嵌入凹槽711，本实施例中，嵌入凹槽711与导向斜面712之间相互垂直，且沿密封件71的长度方向均匀间隔设置有三个，本实施例中，密封件71与阀板6之间一体成型。导向斜面712的侧壁设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效密封的气阀，包括阀座（1）、阀盖（2）、阀板（6），所述阀板（6）设置于所述阀座（1）以及阀盖（2）之间，所述阀座（1）上开设有多个进气槽孔（21），其特征在于：还包括密封组件（7），所述密封组件（7）包括设置于所述阀板（6）顶部的密封件（71），所述密封件（71）嵌入所述进气槽孔（21）内，所述密封件（71）的侧壁与所述进气槽孔（21）的侧壁贴合。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效密封的气阀，包括阀座（1）、阀盖（2）、阀板（6），所述阀板（6）设置于所述阀座（1）以及阀盖（2）之间，所述阀座（1）上开设有多个进气槽孔（21），其特征在于：还包括密封组件（7），所述密封组件（7）包括设置于所述阀板（6）顶部的密封件（71），所述密封件（71）嵌入所述进气槽孔（21）内，所述密封件（71）的侧壁与所述进气槽孔（21）的侧壁贴合。


2.根据权利要求1所述的一种高效密封的气阀，其特征在于：所述密封件（71）的顶部设置有导向斜面（712），所述进气槽孔（21）的侧壁设置有与所述导向斜面（712）贴合的定位斜面（22）。


3.根据权利要求2所述的一种高效密封的气阀，其特征在于：所述导向斜面（712）的侧壁设置有柔性密封垫（72），所述柔性密封垫（72）的侧壁与所述定位斜面（22）...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建民，严洪新，邓智恒，
申请(专利权)人：余姚市大隆空压机配件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33