本实用新型专利技术公开了一种耐腐蚀的采矿工程用钻头,包括本体,所述本体包括横管,所述横管的右侧设置有接头,所述横管的内腔设置有中心钻杆,所述接头的内腔设置有中心钻头,所述接头的右侧设置有跟管钻头,所述本体包括基层,所述基层的顶部固定连接有第一防腐蚀层,所述第一防腐蚀层的顶部固定连接有第二防腐蚀层。本实用新型专利技术通过本体、横管、接头、中心钻杆、中心钻头、跟管钻头、基层、第一防腐蚀层和第二防腐蚀层的配合,实现了耐腐蚀的目的,有限避免钻头在工作时被液体腐蚀,从而避免给使用者带来麻烦,提高了使用者对采矿工程用钻头的体验感,满足当今市场的需求,提高了采矿工程用钻头的实用性和使用性。
【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀的采矿工程用钻头
本技术涉及采矿工程
,具体为一种耐腐蚀的采矿工程用钻头。
技术介绍
钻头是进行石油钻井工作的重要工具之一,钻头是否适应岩石性质及其质量的好坏,在选用钻井工艺方面起着非常重要的作用,特别是对钻井质量、钻探速度、钻井成本方面产生着巨大的影响,采矿工程用钻头属于其中的一种,但以往的采矿工程用钻头大多耐腐蚀效果不佳,容易在工作时被液体腐蚀,从而给使用者带来麻烦,降低了使用者对采矿工程用钻头的体验感,不能满足当今市场的需求,由于以上存在的问题,降低了采矿工程用钻头的实用性和使用性,针对性地推出了一种耐腐蚀的采矿工程用钻头。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐腐蚀的采矿工程用钻头,具备耐腐蚀的优点,解决了以往采矿工程用钻头耐腐蚀效果不佳的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种耐腐蚀的采矿工程用钻头,包括本体,所述本体包括横管,所述横管的右侧设置有接头,所述横管的内腔设置有中心钻杆,所述接头的内腔设置有中心钻头,所述接头的右侧设置有跟管钻头,所述本体包括基层,所述基层的顶部固定连接有第一防腐蚀层,所述第一防腐蚀层的顶部固定连接有第二防腐蚀层。优选的,所述接头的表面设置有第一螺纹,所述接头通过第一螺纹与横管的内壁螺纹连接。优选的,所述接头的内壁设置有第二螺纹,所述接头通过第二螺纹与跟管钻头的表面螺纹连接。优选的,所述中心钻头的表面与中心钻杆的内壁固定连接,所述基层的材质为聚晶金刚石复合片。优选的,所述第一防腐蚀层的材质为丙烯酸涂层,所述第二防腐蚀层的材质为金属基陶瓷复合涂层。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过本体、横管、接头、中心钻杆、中心钻头、跟管钻头、基层、第一防腐蚀层和第二防腐蚀层的配合,实现了耐腐蚀的目的,有限避免钻头在工作时被液体腐蚀,从而避免给使用者带来麻烦,提高了使用者对采矿工程用钻头的体验感,满足当今市场的需求,提高了采矿工程用钻头的实用性和使用性,解决了以往采矿工程用钻头耐腐蚀效果不佳的问题。2、本技术通过设置横管和接头,用于进行支撑和连接,通过设置中心钻杆,用于带动中心钻头转动,通过设置中心钻头和跟管钻头,用于进行高效钻孔,通过设置基层,用于提高采矿工程用钻头的强度,延长采矿工程用钻头的使用寿命,通过设置第一防腐蚀层,用于提高采矿工程用钻头的耐腐蚀能力,从而提高采矿工程用钻头的使用寿命,通过设置第二防腐蚀层,用于进一步提高采矿工程用钻头的耐腐蚀能力,从而延长采矿工程用钻头的使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术接头示意图;图3为本技术本体剖视示意图。图中:1、本体;2、横管;3、接头;4、中心钻杆;5、中心钻头;6、跟管钻头;7、基层;8、第一防腐蚀层;9、第二防腐蚀层;10、第一螺纹;11、第二螺纹。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,一种耐腐蚀的采矿工程用钻头,包括本体1,本体1包括横管2,横管2的右侧设置有接头3,横管2的内腔设置有中心钻杆4,接头3的内腔设置有中心钻头5,接头3的右侧设置有跟管钻头6,本体1包括基层7,基层7的顶部固定连接有第一防腐蚀层8,第一防腐蚀层8的顶部固定连接有第二防腐蚀层9,接头3的表面设置有第一螺纹10,接头3通过第一螺纹10与横管2的内壁螺纹连接,接头3的内壁设置有第二螺纹11,接头3通过第二螺纹11与跟管钻头6的表面螺纹连接,中心钻头5的表面与中心钻杆4的内壁固定连接,基层7的材质为聚晶金刚石复合片,第一防腐蚀层8的材质为丙烯酸涂层,第二防腐蚀层9的材质为金属基陶瓷复合涂层,通过设置横管2和接头3,用于进行支撑和连接,通过设置中心钻杆4,用于带动中心钻头5转动,通过设置中心钻头5和跟管钻头6,用于进行高效钻孔,通过设置基层7,用于提高采矿工程用钻头的强度,延长采矿工程用钻头的使用寿命,通过设置第一防腐蚀层8,用于提高采矿工程用钻头的耐腐蚀能力,从而提高采矿工程用钻头的使用寿命,通过设置第二防腐蚀层9,用于进一步提高采矿工程用钻头的耐腐蚀能力,从而延长采矿工程用钻头的使用寿命,通过本体1、横管2、接头3、中心钻杆4、中心钻头5、跟管钻头6、基层7、第一防腐蚀层8和第二防腐蚀层9的配合,实现了耐腐蚀的目的,有限避免钻头在工作时被液体腐蚀,从而避免给使用者带来麻烦,提高了使用者对采矿工程用钻头的体验感,满足当今市场的需求,提高了采矿工程用钻头的实用性和使用性,解决了以往采矿工程用钻头耐腐蚀效果不佳的问题。使用时,通过横管2和接头3进行支撑和连接,通过中心钻杆4带动中心钻头5转动,通过中心钻头5和跟管钻头6进行高效钻孔,通过基层7提高采矿工程用钻头的强度,延长采矿工程用钻头的使用寿命,通过第一防腐蚀层8提高采矿工程用钻头的耐腐蚀能力,从而提高采矿工程用钻头的使用寿命,通过第二防腐蚀层9进一步提高采矿工程用钻头的耐腐蚀能力,从而延长采矿工程用钻头的使用寿命。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种耐腐蚀的采矿工程用钻头,包括本体(1),其特征在于:所述本体(1)包括横管(2),所述横管(2)的右侧设置有接头(3),所述横管(2)的内腔设置有中心钻杆(4),所述接头(3)的内腔设置有中心钻头(5),所述接头(3)的右侧设置有跟管钻头(6),所述本体(1)包括基层(7),所述基层(7)的顶部固定连接有第一防腐蚀层(8),所述第一防腐蚀层(8)的顶部固定连接有第二防腐蚀层(9)。/n
【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀的采矿工程用钻头,包括本体(1),其特征在于:所述本体(1)包括横管(2),所述横管(2)的右侧设置有接头(3),所述横管(2)的内腔设置有中心钻杆(4),所述接头(3)的内腔设置有中心钻头(5),所述接头(3)的右侧设置有跟管钻头(6),所述本体(1)包括基层(7),所述基层(7)的顶部固定连接有第一防腐蚀层(8),所述第一防腐蚀层(8)的顶部固定连接有第二防腐蚀层(9)。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的采矿工程用钻头,其特征在于:所述接头(3)的表面设置有第一螺纹(10),所述接头(3)通过第一螺纹(10)与横管(2)的内...
【专利技术属性】
技术研发人员:曾燕丽,唐晓东,
申请(专利权)人:唐晓东,
类型:新型
国别省市:广东;44
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