一种带有弧形齿排的旋挖钻具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有弧形齿排的旋挖钻具，包括筒体及安装在筒体底部的齿排机构，所述齿排机构包括齿排件及掘进齿，所述齿排件的主体较长的一侧开设有若干用于安装掘进齿的安装缺口，所述安装缺口上固定连接有掘进齿，所述齿排件的主体为圆弧的扇形结构，至少两组所述齿排件的凹陷弧面方向相反固定在筒体的底部土料入口处，所述齿排件的外侧端面与筒体的底部边缘固定连接，相邻两组的齿排件的内侧端面固定连接，若干所述齿排件之间设有进料口连接筒体的中部。本实用新型专利技术公开的带有弧形齿排的旋挖钻具，在泥岩和强风化地层效率大幅提升，旋挖钻机钻进更轻松。

【技术实现步骤摘要】
一种带有弧形齿排的旋挖钻具
本技术涉及旋挖机钻具，特别涉及一种带有弧形齿排的旋挖钻具。
技术介绍
旋挖钻具对旋挖钻机的工作效率和使用寿命至关重要，而旋挖钻具的布齿对整个钻具又是重中之重，旋挖钻具的布齿又不能一成不变，需根据不同的地质情况做出相应的调整。面对粘性较大的地层或强风化地层，地层的破碎容易，但由于粘性大，碎石颗粒小，怎么更好的让土层进入钻具桶体内是关键。现阶段的旋挖钻具大多存在这个问题，土层很难进入桶体或者粘在孔壁上。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种带有弧形齿排的旋挖钻具，在泥岩和强风化地层效率大幅提升，旋挖钻机钻进更轻松。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种带有弧形齿排的旋挖钻具，包括筒体及安装在筒体底部的齿排机构，所述齿排机构包括齿排件及掘进齿，所述齿排件的主体较长的一侧开设有若干用于安装掘进齿的安装缺口，所述安装缺口上固定连接有掘进齿，所述齿排件的主体为圆弧的扇形结构，至少两组所述齿排件的凹陷弧面方向相反固定在筒体的底部土料入口处，所述齿排件的外侧端面与筒体的底部边缘固定连接，相邻两组的齿排件的内侧端面固定连接，若干所述齿排件之间设有进料口连接筒体的中部。进一步地，相邻所述齿排件之间固定连接有安装块，所述安装块上焊接有齿头方向相反的掘进齿。进一步地，与所述齿排件的外侧端面相反的一侧焊接有连接块的一侧，所述连接块的另一侧与筒体的底部边缘固定连接。进一步地，相邻所述齿排件上的掘进齿的齿头方向朝向不同的方向。进一步地，凹陷一侧圆弧面所述掘进齿的后方为筒体的底部土料入口处。进一步地，所述筒体的中部与底部土料入口处连通有空腔，所述筒体的侧壁上开设有通孔。采用上述技术方案，筒体底部安装的齿排机构，由于齿排件的主体较长的一侧为有一定弧度的弧形板，形成一个扇形结构，安装在齿排件的主体上的掘进齿同样呈扇形排布，像个人的抓手，钻具在土层沿掘进齿向中间进土，土料在筒体的底部土料入口处进入筒体的中部，避免了向筒体的一个方向进土，筒体进土更顺畅，在粘土土层和强风化土层有更好的施工效率。附图说明图1为本技术的钻具俯视图；图2为本技术的齿排件的主视图；图3为本技术的齿排件的俯视图；图4为本技术的钻具主视图；图5为现有技术的齿排件配合掘进齿安装的俯视图；图6为现有技术的齿排件的主视图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。如图1-4所示，本技术公开了一种带有弧形齿排的旋挖钻具，包括筒体1及安装在筒体1底部的齿排机构2，齿排机构2包括齿排件3及掘进齿4，齿排件3的主体较长的一侧开设有若干用于安装掘进齿4的安装缺口5，安装缺口5上固定连接有掘进齿4，齿排件3的主体为圆弧的扇形结构，至少两组齿排件3的凹陷弧面方向相反固定在筒体1的底部土料入口处6，齿排件3的外侧端面与筒体1的底部边缘固定连接，相邻两组的齿排件3的内侧端面固定连接，若干齿排件3之间设有进料口连接筒体1的中部。结合图5所示，图6所示的齿排件3为现有技术齿排，齿排的中间高，向外边高度递减，是一块平板，掘进的时候中间先掘进，破碎的土层就沿图示的箭头方向向外圈移动，移动过程刚好进去筒体1的开口，从而进入筒体1的腔体内，筒体1的腔体装满土层时，通过钻杆把钻具提出孔外，倒掉筒体1的腔体内的土层，如此重复作业。但是该齿排件3配合掘进齿4安装的钻具进土方向都是沿外圈，如遇粘土或强风化地层，土层粘性大，进土速度变慢，土层还没有及时筒体1的腔体时，已经被挤到孔壁上了。后面还要想办法刮孔壁，严重影响施工效率。经过上述技术方案改进的钻具，筒体1底部安装的齿排机构2，由于齿排件3的主体较长的一侧为有一定弧度的弧形板，形成一个扇形结构，安装在齿排件3的主体上的掘进齿4同样呈扇形排布，像个人的抓手，如图1的箭头方向一样，钻具在土层沿掘进齿4向中间进土，土料在筒体1的底部土料入口处6进入筒体1的中部，避免了向筒体1的一个方向进土，筒体1进土更顺畅，在粘土土层和强风化土层有更好的施工效率。相邻齿排件3之间固定连接有安装块7，安装块7上焊接有齿头方向相反的掘进齿4，在筒体1的土料入口处6中央加强拨凸到筒体1的腔体内的效率。相邻齿排件3上的掘进齿4的齿头方向朝向不同的方向，凹陷一侧圆弧面掘进齿4的后方为筒体1的底部土料入口处6，使大量的土料从筒体1的底部大量拨入土料入口处6，迅速充满筒体1的腔体。与齿排件3的外侧端面相反的一侧焊接有连接块8的一侧，连接块8的另一侧与筒体1的底部边缘固定连接，该处设置的连接块8使齿排转到连接块8的位置就不能转了，连接块起到限位的作用。筒体1的中部与底部土料入口处6连通有空腔，筒体1的侧壁上开设有通孔9，当土料中的水分较多时可以从通孔9排出。以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有弧形齿排的旋挖钻具，包括筒体(1)及安装在筒体(1)底部的齿排机构(2)，其特征在于：所述齿排机构(2)包括齿排件(3)及掘进齿(4)，所述齿排件(3)的主体较长的一侧开设有若干用于安装掘进齿(4)的安装缺口(5)，所述安装缺口(5)上固定连接有掘进齿(4)，所述齿排件(3)的主体为圆弧的扇形结构，至少两组所述齿排件(3)的凹陷弧面方向相反固定在筒体(1)的底部土料入口处(6)，所述齿排件(3)的外侧端面与筒体(1)的底部边缘固定连接，相邻两组的齿排件(3)的内侧端面固定连接，若干所述齿排件(3)之间设有进料口连接筒体(1)的中部。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有弧形齿排的旋挖钻具，包括筒体(1)及安装在筒体(1)底部的齿排机构(2)，其特征在于：所述齿排机构(2)包括齿排件(3)及掘进齿(4)，所述齿排件(3)的主体较长的一侧开设有若干用于安装掘进齿(4)的安装缺口(5)，所述安装缺口(5)上固定连接有掘进齿(4)，所述齿排件(3)的主体为圆弧的扇形结构，至少两组所述齿排件(3)的凹陷弧面方向相反固定在筒体(1)的底部土料入口处(6)，所述齿排件(3)的外侧端面与筒体(1)的底部边缘固定连接，相邻两组的齿排件(3)的内侧端面固定连接，若干所述齿排件(3)之间设有进料口连接筒体(1)的中部。


2.根据权利要求1所述的带有弧形齿排的旋挖钻具，其特征在于：相邻所述齿排件(3)之间固定连接有安装块(7)，所述安装块(7)上焊接有齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：李绍忠，陈典贵，
申请(专利权)人：鹤山市厚积工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44