超长大截面钢柱施工操作平台制造技术

本实用新型专利技术属于建筑施工技术领域，具体是一种超长大截面钢柱施工操作平台。包括焊接在钢柱本体上的操作平台卡扣板，操作平台卡扣板沿钢柱本体周侧均匀布设，钢柱本体的每一侧面固定2组及以上的操作平台卡扣板，每组操作平台卡扣板上安装有一组操作平台支撑架，多组操作平台支撑架上侧共同支撑有操作平台。本实用新型专利技术结构简单，可工厂化加工，现场使用方便，提高了操作平台护的安全性和使用功能。

【技术实现步骤摘要】
超长大截面钢柱施工操作平台
本技术属于建筑施工
，具体是一种超长大截面钢柱施工操作平台。
技术介绍
在进行钢柱施工时，上下节钢柱操作平台通常将钢筋穿入柱身耳板作为支撑，然后铺设木跳板、搭设钢管防护架，最后采用密目网进行封闭，通过简易爬梯上下进行作业。后期作业完毕拆除作业平台时，需要人工先拆除密目网，然后拆除钢管防护架、拆除木跳板、拆除钢筋、将耳板割掉，用角磨机将割除位置打磨干净，按照设计要求逐层补涂底漆、中间漆，最后拆除爬梯。后期拆除及修补工作繁琐、危险性较大，还可能影响钢柱的美观。
技术实现思路
本技术为了解决上述问题，提供一种超长大截面钢柱施工操作平台。本技术采取以下技术方案：一种超长大截面钢柱施工操作平台，包括焊接在钢柱本体上的操作平台卡扣板，操作平台卡扣板沿钢柱本体周侧均匀布设，钢柱本体的每一侧面固定2组及以上的操作平台卡扣板，每组操作平台卡扣板上安装有一组操作平台支撑架，多组操作平台支撑架上侧共同支撑有操作平台。进一步的，操作平台包括两组对称设置的L型平台底板，两组L型平台底板的短边相互固定连接，两组L型平台底板长边的端部之间通过连接板以及连接系杆连接，操作平台周侧设置有围挡。进一步的，L型平台底板包括L型钢结构骨架，L型钢结构骨架上铺设有底板。进一步的，连接板包括平行设置的两组系杆，两组系杆之间连接有固定杆，连接板的两端固定有“Γ”型卡板，“Γ”型卡板卡接在L型钢结构骨架上，系杆上侧铺设有底板。进一步的，L型钢结构骨架与“Γ”型卡板卡接的位置处设置有档杆，“Γ”型卡板卡在档杆与L型钢结构骨架之间，档杆通过螺栓与L型钢结构骨架固定连接。进一步的，操作平台卡扣板的两侧与钢柱本体焊接连接，操作平台卡扣板中部凸起，凸起位置与钢柱本体之间形成卡槽。进一步的，操作平台支撑架包括横撑、支撑杆和斜撑，斜撑倾斜支撑在横撑底部，横撑与斜撑之间设置有支撑杆，横撑与操作平台卡扣板连接端固定有带钩卡件，带钩卡件一端与横撑焊接固定，另一端插接在卡槽内。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：1、技术效益：结构简单，可工厂化加工，现场使用方便，提高了操作平台护的安全性和使用功能。2、经济效益：（1）可重复使用，节约成本；（2）安拆方便，提高工效；（3）现场施工安全系数提高，保证施工进度。3、社会效益：提高钢柱安装及焊接质量，为工程验收创优奠定了良好的基础。附图说明图1为本技术安装结构示意图；图2为操作平台俯视图；图3为L型平台底板结构示意图；图4为L型平台底板俯视图；图5为连接板结构示意图；图6为连接板正视图；图7为连接板俯视图；图8为接系杆结构示意图；图9为操作平台支撑架结构示意图；图10为操作平台卡扣板结构示意图；图中1-钢柱本体，2-操作平台卡扣板，3-操作平台，4-操作平台支撑架，5-L型平台底板，6-连接板，7-连接系杆，8-档杆，9-螺栓，10-L型钢结构骨架，11-底板，12-系杆，13-固定杆，14-“Γ”型卡板，15-横撑，16-支撑杆，17-斜撑，18-带钩卡件。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，一种超长大截面钢柱施工操作平台，包括焊接在钢柱本体1上的操作平台卡扣板2，操作平台卡扣板2沿钢柱本体1周侧均匀布设，钢柱本体1的每一侧面固定2组及以上的操作平台卡扣板2，每组操作平台卡扣板2上安装有一组操作平台支撑架4，多组操作平台支撑架4上侧共同支撑有操作平台3。如图2所示，操作平台3包括两组对称设置的L型平台底板5，两组L型平台底板5的短边相互固定连接，两组L型平台底板5长边的端部之间通过连接板6以及连接系杆7连接，操作平台3周侧设置有围挡。操作平台3由不同的组件组装而成，拆卸方便，施工效率高。如图3、4所示，L型平台底板5包括L型钢结构骨架10，L型钢结构骨架10上铺设有底板11。如图5、6所示，连接板6包括平行设置的两组系杆12，两组系杆12之间连接有固定杆13，连接板6的两端固定有“Γ”型卡板14，“Γ”型卡板14卡接在L型钢结构骨架10上，系杆12上侧铺设有底板11。如图3所示，L型钢结构骨架10与“Γ”型卡板14卡接的位置处设置有档杆8，“Γ”型卡板14卡在档杆8与L型钢结构骨架10之间，档杆8通过螺栓与L型钢结构骨架10固定连接。如图10所示，操作平台卡扣板2的两侧与钢柱本体1焊接连接，操作平台卡扣板2中部凸起，凸起位置与钢柱本体1之间形成卡槽。如图9所示，操作平台支撑架4包括横撑15、支撑杆16和斜撑17，斜撑17倾斜支撑在横撑15底部，横撑15与斜撑17之间设置有支撑杆16，横撑15与操作平台卡扣板2连接端固定有带钩卡件18，带钩卡件18一端与横撑15焊接固定，另一端插接在卡槽内。工程实例：本工程为京雄城际铁路雄安站房一标段，站场规模7台12线，地上178941㎡，地下45168㎡，合计224109㎡。工程总体为框架结构体系。其中站房主体部分采用型钢混凝土框架结构，高架候车层屋盖采用钢框架结构体系，雨棚屋盖采用钢结构。本工程承轨层设计使用年限100年，其他为50年：耐久性年限为100年，抗震设防类别为重点设防类，结构安全等级为一级；混凝土构件抗震等级为一级；屋盖钢结构抗震等级为三级。本项目钢柱共252根，最长钢柱29.99m，分8节进行吊装。使用过程中，根据柱身卡扣板位置，先将8个操作平台支撑架安装就位（直接插入柱身卡扣板处），然后用25t汽车吊或塔吊直接将操作平台安装就位。安拆简单快捷，安全系数高，可重复使用，拆除后无需其他处理，对钢柱本身无任何影响。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超长大截面钢柱施工操作平台，其特征在于：包括焊接在钢柱本体（1）上的操作平台卡扣板（2），操作平台卡扣板（2）沿钢柱本体（1）周侧均匀布设，钢柱本体（1）的每一侧面固定2组及以上的操作平台卡扣板（2），每组操作平台卡扣板（2）上安装有一组操作平台支撑架（4），多组操作平台支撑架（4）上侧共同支撑有操作平台（3）。/n

【技术特征摘要】
1.一种超长大截面钢柱施工操作平台，其特征在于：包括焊接在钢柱本体（1）上的操作平台卡扣板（2），操作平台卡扣板（2）沿钢柱本体（1）周侧均匀布设，钢柱本体（1）的每一侧面固定2组及以上的操作平台卡扣板（2），每组操作平台卡扣板（2）上安装有一组操作平台支撑架（4），多组操作平台支撑架（4）上侧共同支撑有操作平台（3）。


2.根据权利要求1所述的超长大截面钢柱施工操作平台，其特征在于：所述的操作平台（3）包括两组对称设置的L型平台底板（5），两组L型平台底板（5）的短边相互固定连接，两组L型平台底板（5）长边的端部之间通过连接板（6）以及连接系杆（7）连接，操作平台（3）周侧设置有围挡。


3.根据权利要求2所述的超长大截面钢柱施工操作平台，其特征在于：所述的L型平台底板（5）包括L型钢结构骨架（10），L型钢结构骨架（10）上铺设有底板（11）。


4.根据权利要求3所述的超长大截面钢柱施工操作平台，其特征在于：所述的连接板（6）包括平行设置的两组系杆（12），两组系杆（12）之间连接有固定杆（13），连接板（6）的两端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑河舟，曹太然，冯朝刚，贾玮，张昆，卢增祥，王瑞刚，赵停总，张建康，武伟伟，柴旭，关海涛，王亚军，
申请(专利权)人：中铁十二局集团建筑安装工程有限公司，中铁十二局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14