一种玻璃幕墙组装上胶固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了玻璃幕墙技术领域的一种玻璃幕墙组装上胶固定装置，包括底板和主承载架，底板与主承载架之间铰接有第一电推杆，底板的顶部右侧固接有两组前后对称的支撑杆，两组支撑杆的顶部均与主承载架相铰接，主承载架的底部开设有观察口，观察口的内部设置有推杆台，推杆台与观察口的内侧壁之间连接设置有多组呈阵列状分布的连杆，推杆台的底部固接有第二电推杆，第二电推杆的顶部固接有玻璃吸盘，主承载架的内腔设置有副承载架，副承载架上开设有过盘口，副承载架与主承载架之间固接有四组呈阵列状分布的弹簧。本实用新型专利技术无需人工手扶操作，省时省力；提高玻璃幕墙安装稳定性，便于提高上胶精度，便于广泛使用。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃幕墙组装上胶固定装置
本技术涉及玻璃幕墙
，具体为一种玻璃幕墙组装上胶固定装置。
技术介绍
玻璃幕墙是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。墙体有单层和双层玻璃两种。玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征。现代化高层建筑的玻璃幕墙采用了由镜面玻璃与普通玻璃组合，隔层充入干燥空气或惰性气体的中空玻璃。中空玻璃有两层和三层之分，两层中空玻璃由两层玻璃加密封框架，形成一个夹层空间；三层玻璃则是由三层玻璃构成两个夹层空间。中空玻璃具有隔音、隔热、防结霜、防潮、抗风压强度大等优点。据测量，当室外温度为－10℃时，单层玻璃窗前的温度为－2℃，而使用三层中空玻璃的室内温度为13℃。而在炎热夏天，双层中空玻璃可以挡住90%的太阳辐射热。阳光依然可以透过玻璃幕墙，但晒在身上大多不会感到炎热。使用中空玻璃幕墙的房间可以做到冬暖夏凉，极大地改善了生活环境。在玻璃幕墙安装过程中，需要对其四周进行上胶。目前在上胶时需要两个人操作配合，一人手扶玻璃幕墙另一人上胶，人工手扶不仅上胶费时费力，且易产生玻璃幕墙移动，造成上胶精度低，上胶质量差。基于此，本技术设计了一种玻璃幕墙组装上胶固定装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃幕墙组装上胶固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的人工手扶不仅上胶费时费力，且易产生玻璃幕墙移动，造成上胶精度低，上胶质量差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃幕墙组装上胶固定装置，包括底板和主承载架，所述底板与所述主承载架之间铰接有第一电推杆，所述底板的顶部右侧固接有两组前后对称的支撑杆，两组所述支撑杆的顶部均与所述主承载架相铰接，所述主承载架的底部开设有观察口，所述观察口的内部设置有推杆台，所述推杆台与所述观察口的内侧壁之间连接设置有多组呈阵列状分布的连杆，所述推杆台的底部固接有第二电推杆，所述第二电推杆的顶部固接有玻璃吸盘，所述主承载架的内腔设置有副承载架，所述副承载架上开设有过盘口，所述副承载架与所述主承载架之间固接有四组呈阵列状分布的弹簧，所述主承载架的左右两侧壁上均固接有外板，所述外板的顶部固接有限位器。优选的，所述主承载架的内腔侧壁上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，且所述滑块固接于所述副承载架的侧壁上，便于对副承载架进行限位，避免其摆动。优选的，所述外板的底部与所述主承载架的侧壁之间固接有加强杆，提高外板的牢固性，便于限位器的稳定。优选的，所述限位器包括电控转台，所述电控转台的顶部固接有转盘，所述转盘的顶部设置有摆杆，所述摆杆的底部左侧与所述摆杆之间铰接有第三电推杆，所述转盘的顶部右侧固接有支杆，所述支杆与所述摆杆相铰接，所述摆杆的右侧铰接有压板，便于对副承载架内的玻璃幕墙进行固定限位，且电控转台旋转带动摆杆旋转至另一侧，便于玻璃幕墙的推出。优选的，所述压板的底部与所述副承载架的内腔底部之间均设置有防滑块，便于对玻璃幕墙缓冲防滑。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过主承载架与副承载架相配合，将玻璃幕墙移动至指定位置，无需人工手扶操作，省时省力；2、通过三组电推杆相配合，在主承载架上设置限位器，提高玻璃幕墙安装稳定性，便于提高上胶精度，便于广泛使用。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术第二结构示意图；图3为本技术主承载架仰视结构示意图；图4为本技术限位器结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-底板，2-主承载架，3-第一电推杆，4-支撑杆，5-观察口，6-推杆台，7-连杆，8-第二电推杆，9-玻璃吸盘，10-副承载架，11-过盘口，12-弹簧，13-外板，14-限位器，141-电控转台，142-转盘，143-摆杆，144-第三电推杆，145-支杆，146-压板，15-滑槽，16-滑块，17-加强杆，18-防滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种玻璃幕墙组装上胶固定装置，包括底板1和主承载架2，底板1与主承载架2之间铰接有第一电推杆3，底板1的顶部右侧固接有两组前后对称的支撑杆4，两组支撑杆4的顶部均与主承载架2相铰接，主承载架2的底部开设有观察口5，观察口5的内部设置有推杆台6，推杆台6与观察口5的内侧壁之间连接设置有多组呈阵列状分布的连杆7，推杆台6的底部固接有第二电推杆8，第二电推杆8的顶部固接有玻璃吸盘9，主承载架2的内腔设置有副承载架10，副承载架10上开设有过盘口11，副承载架10与主承载架2之间固接有四组呈阵列状分布的弹簧12，主承载架2的左右两侧壁上均固接有外板13，外板13的顶部固接有限位器14。进一步的，主承载架2的内腔侧壁上开设有滑槽15，滑槽15内滑动连接有滑块16，且滑块16固接于副承载架10的侧壁上，便于对副承载架10进行限位，避免其摆动。进一步的，外板13的底部与主承载架2的侧壁之间固接有加强杆17，提高外板13的牢固性，便于限位器14的稳定。进一步的，限位器14包括电控转台141，电控转台141的顶部固接有转盘142，转盘142的顶部设置有摆杆143，摆杆143的底部左侧与摆杆143之间铰接有第三电推杆144，转盘142的顶部右侧固接有支杆145，支杆145与摆杆143相铰接，摆杆143的右侧铰接有压板146，便于对副承载架10内的玻璃幕墙进行固定限位，且电控转台141旋转带动摆杆143旋转至另一侧，便于玻璃幕墙的推出。进一步的，压板146的底部与副承载架10的内腔底部之间均设置有防滑块18，便于对玻璃幕墙缓冲防滑。本实施例的一个具体应用为：本技术适用于对玻璃幕墙的固定，具体为一种玻璃幕墙组装上胶固定装置，使用时，将玻璃幕墙放置在副承载架10上，启动电控转台141，带动摆杆143转动，使压板146转动至玻璃幕墙上方，启动第三电推杆144，带动摆杆143绕支杆145摆动，压板146压在玻璃幕墙上，提高其稳定性，通过底板1底部的滚轮将玻璃幕墙移动至指定位置，启动第二电推杆8，使玻璃吸盘9吸附在玻璃幕墙上，启动第一电推杆1和第三本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃幕墙组装上胶固定装置，包括底板（1）和主承载架（2），其特征在于：所述底板（1）与所述主承载架（2）之间铰接有第一电推杆（3），所述底板（1）的顶部右侧固接有两组前后对称的支撑杆（4），两组所述支撑杆（4）的顶部均与所述主承载架（2）相铰接，所述主承载架（2）的底部开设有观察口（5），所述观察口（5）的内部设置有推杆台（6），所述推杆台（6）与所述观察口（5）的内侧壁之间连接设置有多组呈阵列状分布的连杆（7），所述推杆台（6）的底部固接有第二电推杆（8），所述第二电推杆（8）的顶部固接有玻璃吸盘（9），所述主承载架（2）的内腔设置有副承载架（10），所述副承载架（10）上开设有过盘口（11），所述副承载架（10）与所述主承载架（2）之间固接有四组呈阵列状分布的弹簧（12），所述主承载架（2）的左右两侧壁上均固接有外板（13），所述外板（13）的顶部固接有限位器（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃幕墙组装上胶固定装置，包括底板（1）和主承载架（2），其特征在于：所述底板（1）与所述主承载架（2）之间铰接有第一电推杆（3），所述底板（1）的顶部右侧固接有两组前后对称的支撑杆（4），两组所述支撑杆（4）的顶部均与所述主承载架（2）相铰接，所述主承载架（2）的底部开设有观察口（5），所述观察口（5）的内部设置有推杆台（6），所述推杆台（6）与所述观察口（5）的内侧壁之间连接设置有多组呈阵列状分布的连杆（7），所述推杆台（6）的底部固接有第二电推杆（8），所述第二电推杆（8）的顶部固接有玻璃吸盘（9），所述主承载架（2）的内腔设置有副承载架（10），所述副承载架（10）上开设有过盘口（11），所述副承载架（10）与所述主承载架（2）之间固接有四组呈阵列状分布的弹簧（12），所述主承载架（2）的左右两侧壁上均固接有外板（13），所述外板（13）的顶部固接有限位器（14）。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙组装上胶固定装置，其特征在于：所述主承载架（2）的内腔侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄忠雄，王燕珠，黄丽芳，
申请(专利权)人：福建雄辉幕墙门窗系统制造有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35