一种用于手套自动锁边机的自动送标装置制造方法及图纸

一种用于手套自动锁边机的自动送标装置，包括底板(1)，底板(1)上设置有大立板(2)、出料单元(a)、切断单元(b)、夹送单元(c)、卸标单元(d)和商标定位单元(e)，商标定位单元(e)包括移标器(h)、连接板(9)和第二气缸(8)；移标器(h)通过连接板(9)固定在第二气缸(8)的活塞杆的前端，第二气缸(8)可以带动移标器(h)前后移动，移标器(h)可以将裁剪好的商标从上夹板(6)和下夹板(7)的后端移动到前端，并使商标前端形成一悬空部，当夹送单元(c)将商标送到预定位置时，卸标单元(d)隔着手套将商标的悬空部压在锁边辊轮(100)上。

【技术实现步骤摘要】
一种用于手套自动锁边机的自动送标装置
本技术属于劳保手套加工设备
，具体涉及一种用于手套自动锁边机的自动送标装置。
技术介绍
针织手套为了美观和耐用，通常在织完后要对手套腕口锁边并同时将一条橡皮筋包在里面，以方便使用，出口的手套和大部分的高档手套在锁边的同时还需要将一商标锁在腕口内侧。目前，最普遍的方法是采用专用手套锁边机，由人工一人操作一台机器完成，即由人工将手套碗口部位放置在锁边机的压脚下方，由人工从成盘的商标上剪下一个，一只手将手套腕口揭起，另一只手将商标插入腕口内侧，(此过程非常浪费时间，而且商标容易放歪，放置位置不稳定)，然后通过脚踏板启动电机，从而完成手套碗口的锁边；整个过程十分繁琐，需要手脚并用，保持协调，因此此项工作要求工人有一定的技能，并且由于机器的转速是固定的，只有聘用技术比较娴熟的工人才能勉强提高一点工作效率，随着劳保手套行业的生产规模越来越大，招工难的问题也日渐突出。申请人在先申请的申请号为201720940208.0的中国专利公开了一种全自动手套锁边机，包括工作台上设置的手套抓取装置、线头处理装置、抬压脚装置、锁边机机头，线头处理装置包括：整线剪线装置、剪线吹线吸线装置。该技术虽然解决了自动完成锁边工作的问题，提高了工作效率，但功能单一，不能自动锁带商标的手套，不能完全满足市场需求。申请号为201410228380.4的中国专利公开了一种自动送标机构，包括出料单元、切断单元、夹送单元和辅压单元；夹送单元位于出料单元的出料方向上；切断单元固定于出料单元与夹送单元之间；商标由切断单元裁切后，夹送单元从商标的侧面将商标部分夹住并推送出去，辅压单元将商标从夹送单元上滚压出来。该技术虽然很好的解决了自动送商标的问题，但在手套锁边过程中，由于商标是在手套碗口的内侧，辅压单元的辊轮无法接触到商标，即其无法隔着手套将商标从夹送单元上滚压出来，因此该技术无法实现在手套锁边时的自动送标功能。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种高效的，放置位置准确的用于手套自动锁边机的自动送标装置，该装置与现有的全自动手套锁边机相结合，可实现自动锁带商标的手套，大大提高其功能和效率。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于手套自动锁边机的自动送标装置，包括底板，所述底板上设置有大立板、出料单元、切断单元、夹送单元和卸标单元；所述大立板固定在所述底板上；所述夹送单元位于所述出料单元的出料口侧；所述切断单元固定于所述出料单元与所述夹送单元之间；所述卸标单元固定在所述大立板的前端，位于所述夹送单元的上方；所述大立板上还设置有商标定位单元，所述商标定位单元包括移标器、连接板和第二气缸；所述移标器通过所述连接板固定在所述第二气缸的活塞杆的前端，所述第二气缸固定在所述大立板上，位于所述夹送单元的侧上方，所述第二气缸可以带动所述移标器前后移动，所述移标器可以裁剪好的商标从所述上夹板和下夹板的后端移动到前端，并使商标前端形成一悬空部，当所述夹送单元将商标送到预定位置时，所述卸标单元将商标的悬空部压在所述锁边辊轮上。优选的，第一种移标器包括第三气缸、滑块、导轨和柔性压头；所述第三气缸和所述导轨均固定在所述连接板上，所述滑块设置在所述导轨上，所述第三气缸与所述滑块相连接，并位于所述滑块的上方，所述柔性压头固定在所述滑块上，并位于所述滑块的下方，所述第三气缸可带动所述滑块沿所述导轨上下移动。所述柔性压头有两种结构形式：第一种柔性压头包括第一套筒、第一弹簧和第一压头；所述第一弹簧设置在所述第一套筒内，所述第一压头的上端设置在所述第一套筒内，位于所述第一弹簧的下方，所述第一弹簧给所述第一压头一向下的预压力，在外力和弹簧力的作用下，所述第一压头可以在所述第一套筒内上下移动。第二种柔性压头包括第一套筒、第一弹簧和真空吸盘；所述第一弹簧设置在所述第一套筒内，所述真空吸盘的上端设置在所述第一套筒内，位于所述第一弹簧的下方，所述第一弹簧给所述真空吸盘一向下的预压力，在外力和弹簧力的作用下，所述真空吸盘可以在所述第一套筒内上下移动。优选的，第二种移标器包括第四气缸和夹爪；所述夹爪安装在所述第四气缸上，所述第四气缸可带动所述夹爪张开和闭合。优选的，所述卸标单元包括气缸支架、第一气缸和卸标压头；所述第一气缸安装在所述气缸支架上，所述卸标压头与所述第一气缸的活塞杆的前端相连接，所述第一气缸可以带动所述卸标压头上下移动；所述卸标压头包括第三套筒、第三弹簧和第三压头；所述第三弹簧设置在所述第三套筒内，所述第三压头的上端设置在所述第三套筒内，位于所述第三弹簧的下方，在外力和弹簧力的作用下，所述第三压头可以在所述第三套筒内上下移动。优选的，所述夹送单元的上夹板和下夹板为长条形的薄板构件，其宽度与商标的宽度相当，长度大于商标的长度。所述上夹板的中央部位开有一上下贯通的细长型的U型槽口，开口朝前，其宽度略大于所述第一压头或所述真空吸盘或所述夹爪或所述第三压头的横截面沿所述槽口的径向方向的最大宽度；其长度满足当所述第二气缸缩回时和所述上夹板移动到最后端时，所述第一压头或所述真空吸盘或所述夹爪能够顺利通过所述槽口接触到商标。所述下夹板有两种结构形式，分别是第一下夹板或第二下夹板；第一下夹板的前端开有一上下贯通的U型小槽口，开口朝前，其宽度略大于所述第三压头的横截面沿所述小槽口的径向方向的最大宽度，其长度满足当所述第一下夹板移动到最前端时，所述第三压头能够顺利通过所述小槽口。第二下夹板的中央部位开有一上下贯通的细长型的U型大槽口，开口朝前，其宽度略大于所述夹爪或所述第三压头的横截面沿所述大槽口的径向方向的最大宽度；其长度与所述上夹板的槽口的长度相当。作为针对上述技术方案的进一步改进，本技术进一步要解决的技术问题是提供一种用于手套自动锁边机的自动送标装置，这种送标装置能防止在锁边过程中，商标在进入锁边机压脚之前发生位置偏移，从而实现更加稳定的自动送标。为此，在本技术进一步改进的方案中，所述大立板上还设置有商标防偏单元；所述商标防偏单元包括气缸支架、第五气缸、防转板、第二套筒、第二弹簧、辊轮架、辊轮、圆销、导套和导柱；所述气缸支架安装在所述大立板上，所述第五气缸和所述导套安装在所述气缸支架上，所述防转板的一端与所述第五气缸的活塞杆的前端相连接，另一端安装有所述导柱，所述导柱穿过所述导套的内孔，所述第二套筒的上端与所述第五气缸的活塞杆的前端相连接，位于所述防转板的下方，所述第二弹簧设置在所述第二套筒内，所述辊轮架的上端设置在所述第二套筒内，位于所述第二弹簧的下方，所述辊轮架可以在所述第二套筒内上下移动，所述辊轮通过所述圆销安装在所述辊轮架上，所述辊轮可以绕所述圆销自由转动；所述第五气缸可以带动所述第二套筒上下移动，同时也可带动所述导柱沿所述导套上下移动；所述辊轮的数量为至少一个。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术实现了自动送标卸标，商标放置位置准确，与现有的自动手套锁边机配合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于手套自动锁边机的自动送标装置，包括底板(1)，所述底板(1)上设置有大立板(2)、出料单元(a)、切断单元(b)、夹送单元(c)和卸标单元(d)；所述大立板(2)固定在所述底板(1)上；所述夹送单元(c)位于所述出料单元(a)的出料口侧；所述切断单元(b)固定于所述出料单元(a)与所述夹送单元(c)之间；所述卸标单元(d)固定在所述大立板(2)的前端，位于所述夹送单元(c)的上方；其特征在于：所述大立板(2)上还设置有商标定位单元(e)，所述商标定位单元(e)包括移标器(h)、连接板(9)和第二气缸(8)；所述移标器(h)通过所述连接板(9)固定在所述第二气缸(8)的活塞杆的前端，所述第二气缸(8)固定在所述大立板(2)上，位于所述夹送单元(c)的侧上方，所述第二气缸(8)可以带动所述移标器(h)前后移动，所述移标器(h)可以将裁剪好的商标从上夹板(6)和下夹板(7)的后端移动到前端，并使商标前端形成一悬空部，当所述夹送单元(c)将商标送到预定位置时，所述卸标单元(d)将商标的悬空部压在锁边辊轮(100)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于手套自动锁边机的自动送标装置，包括底板(1)，所述底板(1)上设置有大立板(2)、出料单元(a)、切断单元(b)、夹送单元(c)和卸标单元(d)；所述大立板(2)固定在所述底板(1)上；所述夹送单元(c)位于所述出料单元(a)的出料口侧；所述切断单元(b)固定于所述出料单元(a)与所述夹送单元(c)之间；所述卸标单元(d)固定在所述大立板(2)的前端，位于所述夹送单元(c)的上方；其特征在于：所述大立板(2)上还设置有商标定位单元(e)，所述商标定位单元(e)包括移标器(h)、连接板(9)和第二气缸(8)；所述移标器(h)通过所述连接板(9)固定在所述第二气缸(8)的活塞杆的前端，所述第二气缸(8)固定在所述大立板(2)上，位于所述夹送单元(c)的侧上方，所述第二气缸(8)可以带动所述移标器(h)前后移动，所述移标器(h)可以将裁剪好的商标从上夹板(6)和下夹板(7)的后端移动到前端，并使商标前端形成一悬空部，当所述夹送单元(c)将商标送到预定位置时，所述卸标单元(d)将商标的悬空部压在锁边辊轮(100)上。


2.根据权利要求1所述的用于手套自动锁边机的自动送标装置，其特征在于：所述移标器(h)包括第三气缸(10)、滑块(11)、导轨(12)和柔性压头(i)；所述第三气缸(10)和所述导轨(12)均固定在所述连接板(9)上，所述滑块(11)设置在所述导轨(12)上，所述第三气缸(10)与所述滑块(11)相连接，并位于所述滑块(11)的上方，所述柔性压头(i)固定在所述滑块(11)上，并位于所述滑块(11)的下方，所述第三气缸(10)可带动所述滑块(11)沿所述导轨(12)上下移动。


3.根据权利要求2所述的用于手套自动锁边机的自动送标装置，其特征在于：所述柔性压头(i)包括第一套筒(13)、第一弹簧(14)和第一压头(15)；所述第一弹簧(14)设置在所述第一套筒(13)内，所述第一压头(15)的上端设置在所述第一套筒(13)内，位于所述第一弹簧(14)的下方，在外力和弹簧力的作用下，所述第一压头(15)可以在所述第一套筒(13)内上下移动。


4.根据权利要求2所述的用于手套自动锁边机的自动送标装置，其特征在于：所述柔性压头(i)包括第一套筒(13)、第一弹簧(14)和真空吸盘(16)；所述第一弹簧(14)设置在所述第一套筒(13)内，所述真空吸盘(16)的上端设置在所述第一套筒(13)内，位于所述第一弹簧(14)的下方，在外力和弹簧力的作用下，所述真空吸盘(16)可以在所述第一套筒(13)内上下移动。


5.根据权利要求1所述的用于手套自动锁边机的自动送标装置，其特征在于：所述移标器(h)包括第四气缸(17)和夹爪(18)；所述夹爪(18)安装在所述第四气缸(17)上，所述第四气缸(17)可带动所述夹爪(18)张开和闭合。


6.根据权利要求1所述的用于手套自动锁边机的自动送标装置，其特征在于：所述卸标单元(d)包括气缸支架(4)、第一气缸(5)和卸标压头(g)；所述第一气缸(5)安装在所述气缸支架(4)上，所述卸标压头(g)与所述第一气缸(5)的活塞杆的前端相连接，所述第一气缸(5)可以带动所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘峰，
申请(专利权)人：刘峰，
类型：新型
国别省市：山东;37