一种防缠绕纬线架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防缠绕纬线架，属于纺织设备的技术领域，其技术方案要点，包括：底座和安装在底座上的第一支架和第二支架；还包括：设置在所述第一支架上的承载杆；设置在所述承载杆下方的导管；设置在所述承载杆上用于调节导向管角度的调节组件；以及设置在第一支架上并且位于第二支架上方的导纱轮。本实用新型专利技术的防缠绕纬线架在使用时，能够解决距离相近的纬线筒的纬线互相缠绕的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防缠绕纬线架
本技术涉及纺织设备的
，尤其涉及一种防缠绕纬线架。
技术介绍
各种织品都有长度和宽度，与布边平行的长度称为匹长,匹长的方向就为织物径向；与布边相垂直的长度称其幅宽，幅宽的方向为织物的纬向。在织布时，用于径向的纱为经纱，用于纬向的纱称为纬纱。只有经纱上有图案的颜色，而纬纱是白色的或素色的，也可印制仿经纱印花效果,纺织纬纱使得纬纱架必不可少。纬纱架是纺织领域中常见的组成部件，其在大圆机、织带机中都有较多的使用，纬纱架一般包括有机架和纱筒杆,纬线筒放置在纱筒杆上，纬线经过输纱器输送到大圆机、织带机等设备中。传统上单纬加工所能加工的布种类有限，因而目前一般是进行多纬加工，也就是由多个纬线筒提供多条纬线，同时输送到织带机的预定位置上进行加工。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有的纬纱架上的纱筒杆都是固定的，即上下相平行的多个纱筒杆间距离是固定不变的，当使用规格较大的纬线筒时，或者纬线筒缠绕的纱线一开始比较多时，由于两纱筒杆间距离是固定的，会导致两纬线筒释放的纱线距离过近，容易接触出现纬线缠绕的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种防缠绕纬线架，能够解决距离相近的纬线筒的纬线互相缠绕的问题。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防缠绕纬线架，包括：底座和安装在底座上的第一支架和第二支架；还包括：设置在所述第一支架上的承载杆；设置在所述承载杆下方的导管；设置在所述承载杆上用于调节导向管角度的调节组件；以及设置在第一支架上并且位于第二支架上方的导纱轮。采用上述技术方案，在纬线筒的上方设置导管，可以引导纬线分别从导管中穿过，确保相邻的纬线之间不产生缠绕的现象。同时设置的调节组件可以调节导管的位置，确保纬线在穿过导管后能准确地经过导纱轮，从而保证纬线输送到织带机中，完成编织工序，通过此方案，可以有效的减少纬线互相缠绕的情况。本技术进一步设置:所述调节组件包括：外筒；穿插在外筒内且外壁与外筒相贴合的内筒；设置在外筒和内筒连接处用于调整内筒伸缩长度的锁紧套；设置在外筒和内筒的端部用于固定导管的卡箍件。采用上述技术方案，内筒可以在外筒内壁上移动，可以调节内筒的伸缩和旋转，同时内筒和外筒连接处的锁紧套则可以固定住内筒的位置，内筒端部上的卡箍件则可以用来固定导管，从而调节内筒的伸缩和旋转时，继而可以方便的调节导管的位置，确保导管的出线口对接导纱轮。本技术进一步设置:所述导管包括第一导管和第二导管，所述第一导管与第二导管所形成夹角的一端开设有穿线口，所述穿线口处的内腔设置有引导纬线的滑轮。采用上述技术方案，当需要更换纬线时，纬线需重新从导管内引线穿过，穿线口则方便纬线的更换引线，同时纬线可以紧贴导管夹角处的滑轮进行输送，从而减少纬线受到的摩擦力，减少在导管内出现磨损的情况。本技术进一步设置:所述第二支架包括：设置在第二支架上的支撑件；设置在所述支撑件顶端的圆形纬线盘；以及沿所述纬线盘圆周均匀设置的纱筒杆。采用上述技术方案，纬线盘和纱筒杆均位于导管下方，纱筒杆用于放置纬纱筒，圆形纬线盘上的纱筒杆则可以根据实际需要进行设置。本技术进一步设置:所述支撑件包括支撑外筒和活动穿插在支撑外筒内腔的支撑内筒；设置在所述支撑外筒上用于调整支撑内筒位置的锁紧件。采用上述技术方案，支撑件用于支撑纬线盘，支撑件进行伸缩从而可以对纬线盘的高度进行调节。本技术进一步设置:所述导管设置在纱筒杆的上方，所述导管的出线口与导纱轮的进线口对接。采用上述技术方案，可以确保纬线准确地穿过导管后输送到导纱轮后续工序上。本技术进一步设置:所述支撑外筒的底端与底座之间螺纹连接，并且所述支撑外筒与底座的连接处使用锁紧螺母进行紧固。采用上述技术方案，支撑外筒与底座螺纹连接便于安装和拆卸，锁紧螺母的使用则可以确保支撑外筒与底座连接的更加紧固。本技术进一步设置:所述纬线盘与支撑内筒螺纹连接，所述纬线盘与纱筒杆螺纹连接。采用上述技术方案，纬线盘与支撑外筒的螺纹连接方便纬线盘的安装拆卸，当根据实际需求需要对纱筒杆进行增加或者减少时，纬线盘与纱筒杆的螺纹连接方式则体现出方便快捷的优点。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过设置导管，可以对纬线按照预定的方向进行引导，使得纬线可以分别从导管中穿过、后输送到导纱轮后续工序上，能够解决距离相近的纬线筒释放的纬线互相缠绕的问题；2、通过调整调节组件，从而可以对安装在调节组件下方的导管的位置进行调节，从而很方便地实现导管出线口与导纱轮进线口位置的对接。附图说明图1是本技术实施例的整体结构示意图；图2是图1中A部分的放大示意图。附图标记：1、底座；21、承载杆；22、调节组件；221、外筒；222、内筒；223、锁紧套；224、卡箍件；23、导管；231、第一导管；232、第二导管；233、穿线口；234、滑轮；24、导纱轮；31、支撑件；311、支撑外筒；312、支撑内筒；313、锁紧件；32、纬线盘；33、纱筒杆。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本实施例：参照图1，为本技术公开的一种防缠绕纬线架，包括底座1、第一支架和第二支架；第一支架和第二支架安装在底座1上，第一支架的顶部焊接安装有承载杆21，承载杆21的底端焊接安装有调节组件22和导纱轮24，调节组件22的底端安装有导管23，导管23可以引导纬线的输送，使纬线经过导管23的内腔输送到导纱轮24的进线口处。同时调节组件22可以对导管23的角度进行调整，使纬线可以精确经过导纱轮24输送到后续工序中。参照图1和图2，调节组件22包括：从上往下依次设置的外筒221、锁紧套223、内筒222、卡箍件224；外筒221远离内筒222的一端焊接在承载杆21上；内筒222穿插在外筒221内且外壁与外筒221内壁相贴合，内筒222可以沿外筒221长度方向移动、且还可以沿外筒221轴线旋转；锁紧套223为螺母，螺纹安装在外筒221和内筒222的连接处，外筒221靠近内筒222的一端设有远离内筒222周侧的外开片，外开片为金属材质，具有很好的弹性，当确定内筒222的位置需要锁紧时，锁紧套223向靠近内筒222的方向扭转锁紧，外筒221上的外开片向内收缩并贴合内筒222外壁，从而锁紧内筒222；卡箍件224焊接在内筒222远离外筒221的一端上，卡箍件224套设在导管23上，通过和导管23过盈配合来固定导管23。参照图2，导管23包括第一导管231和第二导管232；第一导管231和第二导管232的夹角处的一端斜切开设有穿线口233，该穿线口233可以方便纬线的更换，同时在穿线口233的内腔位置处转动连接有滑轮234，纬线可以紧贴滑轮234输送。同时第一导管231底端进线口对接下方的纬线筒，使纬线从第一导管231下方的进线口进入第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防缠绕纬线架，包括：底座（1）和安装在底座（1）上的第一支架和第二支架；其特征在于，还包括：设置在所述第一支架上的承载杆（21）；设置在所述承载杆（21）下方的导管（23）；设置在所述承载杆（21）上用于调节导管（23）角度的调节组件（22）；以及设置在第一支架上并且位于第二支架上方的导纱轮（24）。/n

【技术特征摘要】
1.一种防缠绕纬线架，包括：底座（1）和安装在底座（1）上的第一支架和第二支架；其特征在于，还包括：设置在所述第一支架上的承载杆（21）；设置在所述承载杆（21）下方的导管（23）；设置在所述承载杆（21）上用于调节导管（23）角度的调节组件（22）；以及设置在第一支架上并且位于第二支架上方的导纱轮（24）。


2.根据权利要求1所述的一种防缠绕纬线架，其特征在于，所述调节组件（22）包括：外筒（221）；穿插在外筒（221）内且外壁与外筒（221）内壁相贴合的内筒（222）；设置在外筒（221）和内筒（222）连接处用于调整内筒（222）伸缩长度的锁紧套（223）；以及设置在外筒（221）和内筒（222）的端部用于固定导管（23）的卡箍件（224）。


3.根据权利要求1所述的一种防缠绕纬线架，其特征在于，所述导管（23）包括第一导管（231）和第二导管（232），所述第一导管（231）与第二导管（232）所形成夹角的一端开设有穿线口（233），所述穿线口（233）处的内腔设置有引导纬线的滑轮（234）。


4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺志元，冯志礼，农汉朝，
申请(专利权)人：佛山市顺德区超力织带有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44