一种酒罐装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种酒罐装置，至少包括：酒罐罐体，还包括：旋转驱动装置和吊装装置。本实用新型专利技术是通过吊装装置将酒罐罐体倒置在旋转驱动装置的驱动轮上，在酒罐罐体中一次性入粮、加曲后，利用旋转驱动装置进行拌曲，通过通气管路通气蒸粮、发酵烧酒，利用通气管路进行减压排气；通过通水管路进行进、排水，最后出糟、清渣，完成发酵。本实用新型专利技术通过将工序一体化操作，节省了人工成本及场地成本，并且让产品与外界减少接触，可以减少污染，更加环保。

【技术实现步骤摘要】
一种酒罐装置
本技术涉及一种酒罐装置。
技术介绍
目前，烤酒行业中的传统加工流程为：入粮、出粮、换地方拌曲药、发酵、加糟绊、再入桶、烤酒、再出糟。根据上述的传统加工流程往往需要一系列、针对不同加工阶段的酒罐装置，并且还需要更换装置，使得操作工序复杂、繁琐。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种针对加工流程，从入粮到出糟一次性完成的酒罐装置。为了达到上述目的，本技术至少包括：酒罐罐体，所述的酒罐罐体为圆柱形空心筒状结构，在所述的酒罐罐体的顶端设置有罐口，在所述的罐口处设置有第一密封盖；在所述的酒罐罐体的底部设置有支脚，以及与酒罐罐体连通的通气管道和通水管道，在所述的通气管道和通水管道上分别设置有通气阀和通水阀；在所述的酒罐罐体的内部、在酒罐罐体直径的1/6～1/3处设置有一布满小孔的隔板，所述的隔板将所述的酒罐罐体内部分隔为连通的两部分；在远离隔板一侧的所述的酒罐罐体上、平行于隔板设置有进料口，在所述的进料口处设置有第二密封盖；在靠近隔板一侧的所述的酒罐罐体上、平行于隔板设置有出渣口，在所述的出渣口处设置有第三密封盖。一种自动搅拌的酒罐装置包含所述的一种酒罐装置，并在所述的酒罐罐体下方设置有旋转驱动装置；所述的旋转驱动装置包括：支架，在所述的支架上通过轴承座平行设置有两个传动轴，在所述的每个传动轴上设置有两个以上的驱动轮，并且将所述的酒罐罐体倒置在所述的驱动轮上，使所述的酒罐罐体的轴线与驱动轮的轴线平行；所述的传动轴通过传动装置与电机连接。一种可以移动的自动搅拌的酒罐装置包含所述的一种自动搅拌的酒罐装置，并且在所述的自动搅拌的酒罐装置的上方还设置有工字钢轨道，在所述的工字钢轨道上设置有遥控吊装机，在所述的遥控吊装机的可升降端上设置有吊装绳索，在所述的吊装绳索的另一端设置有连接锁紧部件，所述的连接锁紧部件与所述的酒罐装置相连接。进一步的，在所述的酒罐罐体的罐口处设置有出糟漏斗架，在所述的出糟漏斗架上设置有出糟漏斗。进一步的，在所述的酒罐罐体上与所述的驱动轮对应位置处、围绕罐体的圆周方向设置有环形定位挡板。进一步的，在所述的酒罐罐体的内壁上设置有搅拌板。进一步的，在所述的酒罐罐体的内壁上均匀设置有数量为2～10块所述的搅拌板，所述的每块搅拌板围绕所述的酒罐罐体的轴线呈15～30°设置，所述搅拌板的高度为所述的酒罐罐体直径的1/10～3/10。进一步的，在所述的密封盖上设置有压杆，在所述的酒罐罐体的外壁上、对应所述的压杆设置有固定支架，所述的压杆的一端铰接在所述的固定支架上，所述的压杆的另一端铰接有旋塞，对应所述的旋塞、在固定支架的另一侧设置有旋塞孔。进一步的，在所述的酒罐罐体的顶部和底部分别设置有顶端吊环和底端吊环。进一步的，在所述的酒罐罐体的一侧设置有冷却器，所述的冷却器包括：冷却器外壳，在所述的冷却器外壳内部同轴设置有冷却液收集罐，在所述的冷却液收集罐到冷却器外壳之间的区域为制冷夹层，通过在所述的制冷夹层中加入制冷剂为所述的冷却液收集罐提供制冷；在所述的冷却液收集罐的下表面有排液阀，在其上表面设置有收集罐口，所述的收集罐口通过一导流管与所述的酒罐罐体的第一密封盖连通。本技术的有益效果是：通过吊装装置将酒罐罐体倒置在旋转驱动装置的驱动轮上，在所述的酒罐罐体中一次性入粮、加曲后，利用旋转驱动装置进行拌曲，通过通气管路通气蒸粮、发酵烧酒，利用通气管路进行减压排气；通过通水管路进行进、排水，最后出糟、清渣，完成发酵。本技术通过将工序一体化操作，节省了人工成本及场地成本，并且让产品与外界减少接触，可以减少污染，更加环保。附图说明图1是本技术在实施例中的结构剖视图。图2是本技术在实施例中酒罐的结构剖视图。图3是本技术在实施例中酒罐的隔板的结构示意图。图4是本技术在实施例中旋转驱动装置的结构剖视图。图5是本技术在实施例中带吊环的酒罐的结构剖视图。图6是本技术在实施例中带定位板的酒罐的结构剖视图。图7是本技术在实施例中带搅拌板的酒罐的结构剖视图。图8是本技术在实施例中带冷却器的酒罐的结构剖视图。图中，1.酒罐罐体，101.罐口，102.第一密封盖，103.顶端吊环，104.支脚，105.底端吊环，106.通气阀，107.通水阀，108.隔板，109.搅拌板，110.定位档板，2.支架，3.旋转驱动装置，301.传动轴，302.链轮，303.轴承座，304.驱动轮，4.电机，5.链条，6.出糟漏斗，601.锥形出糟筒，602.筒口挡板，7.出糟漏斗架，8.辅助吊装绳，9.电葫芦机，901.锁链，902.挂钩，10.齿轮减速箱，11.工字钢轨道，12.第二密封盖，13.第三密封盖,14.第四密封盖，15.冷却器，1501.冷却液收集罐，1502.制冷夹层，1503.排液阀，16.导流管，17.滚轮，18.第五密封盖。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。实施例1实施例1是本技术的其中一种结构，如图2所示，至少包括：酒罐罐体1，所述的酒罐罐体1为圆柱形空心筒状结构，在酒罐罐体1的顶端设置有罐口101和第一密封盖102；其中，在罐口101与罐体侧壁之间设置有锥度；在第一密封盖102上设置有压杆，在罐口101的外壁上、对应压杆设置有固定支架，压杆的一端铰接在固定支架上，压杆的另一端铰接有旋塞，对应旋塞、在固定支架的另一侧设置有旋塞孔；这种设计是为了在发酵时，利用第一密封盖102可以将罐口101进行密封；当发酵完成后，可以打开第一密封盖102进行出糟。在酒罐罐体1的底部设置有支脚104，以及与酒罐罐体1连通的通气管道和通水管道，在通气管道和通水管道上分别设置有通气阀106和通水阀107；如图3所示，在酒罐罐体1的内部、在酒罐罐体1直径的1/6～1/3处设置有一布满小孔的隔板108；在本实施例1中，隔板108设置在酒罐罐体1直径的1/5处；隔板108将酒罐罐体1内部分隔为连通的两部分；这种设计可以在发酵过程中，在隔板108的一侧进行通气、加温蒸粮，利于烧酒的发酵。在远离隔板108一侧的酒罐罐体1上、平行于隔板108设置有进料口，在进料口处设置有第二密封盖12，在第二密封盖12上设置有压杆，压杆一端铰接在酒罐罐体1上，另一端铰接有旋塞，对应旋塞、在酒罐罐体1上设置有旋塞孔，这种设计可以通过旋紧旋塞、利用压杆使第二密封盖12与酒罐罐体1紧密贴合，在搅拌和发酵时起到密封作用；当蒸粮后，又能通过旋出旋塞，使酒罐罐体1内部进行排气，减小酒罐罐体1的内部压力。在靠近隔板108一侧的酒罐罐体1上、平行于隔板108设置有出渣口，在出渣口处设置有第三密封盖13，在第三密封盖13上设置有压杆，压杆一端铰接在酒罐罐体1上，另一端铰接有旋塞，对应旋塞、在酒罐罐体1上设置有旋塞孔。这种设计可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种酒罐装置，其特征在于：至少包括：酒罐罐体，所述的酒罐罐体为圆柱形空心筒状结构，在所述的酒罐罐体的顶端设置有罐口，在所述的罐口处设置有第一密封盖；/n在所述的酒罐罐体的底部设置有支脚，以及与酒罐罐体连通的通气管道和通水管道，在所述的通气管道和通水管道上分别设置有通气阀和通水阀；/n在所述的酒罐罐体的内部、在酒罐罐体直径的1/6~1/3处设置有一布满小孔的隔板，所述的隔板将所述的酒罐罐体内部分隔为连通的两部分；/n在远离隔板一侧的所述的酒罐罐体上、平行于隔板设置有进料口，在所述的进料口处设置有第二密封盖；/n在靠近隔板一侧的所述的酒罐罐体上、平行于隔板设置有出渣口，在所述的出渣口处设置有第三密封盖。/n

【技术特征摘要】
1.一种酒罐装置，其特征在于：至少包括：酒罐罐体，所述的酒罐罐体为圆柱形空心筒状结构，在所述的酒罐罐体的顶端设置有罐口，在所述的罐口处设置有第一密封盖；
在所述的酒罐罐体的底部设置有支脚，以及与酒罐罐体连通的通气管道和通水管道，在所述的通气管道和通水管道上分别设置有通气阀和通水阀；
在所述的酒罐罐体的内部、在酒罐罐体直径的1/6~1/3处设置有一布满小孔的隔板，所述的隔板将所述的酒罐罐体内部分隔为连通的两部分；
在远离隔板一侧的所述的酒罐罐体上、平行于隔板设置有进料口，在所述的进料口处设置有第二密封盖；
在靠近隔板一侧的所述的酒罐罐体上、平行于隔板设置有出渣口，在所述的出渣口处设置有第三密封盖。


2.如权利要求1所述的一种酒罐装置，其特征在于：在所述的酒罐罐体的罐口处设置有出糟漏斗架，在所述的出糟漏斗架上设置有出糟漏斗。


3.如权利要求1所述的一种酒罐装置，其特征在于：在所述的酒罐罐体的内壁上设置有搅拌板。


4.如权利要求1所述的一种酒罐装置，其特征在于：在所述的酒罐罐体的内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅小东，
申请(专利权)人：傅小东，
类型：新型
国别省市：重庆;50