一种门式起重机的桥架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种门式起重机的桥架，包括主梁，所述主梁的下表面前端左右对称设有T形槽，所述T形槽的内部均滑动安装有T形滑块，所述T形滑块的下表面均固定安装有支脚，所述支脚的左右侧壁均设有固定板，所述固定板的上表面均和主梁的下表面固定连接，所述支脚的左右侧壁均设有第一内螺纹孔，左右侧的所述固定板相远离的侧壁上均设有凹槽，所述凹槽内活动设有卡接件，所述卡接件活动贯穿固定板，所述卡接件靠近支脚的一端均设有外螺纹，解决了现有门式起重机主梁与支腿连接处结构不太稳定，容易出现走偏现象，导致小车运动受到影响，减小了起重机的使用寿命，同时支脚被腐蚀后支撑强度弱，不便于更换，耽误工作效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种门式起重机的桥架
本技术涉及起重机
，具体领域为一种门式起重机的桥架。
技术介绍
桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备。由于它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上，形状似桥。桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，可以充分利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍。它是使用范围最广、数量最多的一种起重机械。现有门式起重机主梁与支腿连接处结构不太稳定，容易出现走偏现象，导致小车运动受到影响，减小了起重机的使用寿命，同时支脚被腐蚀后支撑强度弱，不便于更换，耽误工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种门式起重机的桥架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种门式起重机的桥架，包括主梁，所述主梁的下表面前端左右对称设有T形槽，所述T形槽的内部均滑动安装有T形滑块，所述T形滑块的下表面均固定安装有支脚，所述支脚的左右侧壁均设有固定板，所述固定板的上表面均和主梁的下表面固定连接，所述支脚的左右侧壁均设有第一内螺纹孔，左右侧的所述固定板相远离的侧壁上均设有凹槽，所述凹槽内活动设有卡接件，所述卡接件活动贯穿固定板，所述卡接件靠近支脚的一端均设有外螺纹，所述卡接件上且位于凹槽内固定安装有挡板，所述凹槽远离支脚的侧壁上固定安装有压簧，所述压簧的一端和挡板接触，所述T形槽的内均滑动设有T形挡块，所述T形挡块的下表面均活动贯穿螺栓，所述T形槽的内侧壁均设有螺纹孔，所述螺栓和螺纹孔配合使用，所述主梁的下表面滑动设有小车，所述主梁的下表面两侧分别固定安装有第一行程开关和第二行程开关，所述小车、第一行程开关和第二行程开关均与外界电源电连接。优选的，所述螺栓和T形挡块的下表面之间设有防松垫圈。优选的，所述卡接件远离支脚的一端固定安装有操作把手。优选的，所述支脚的下端截面形状为等腰梯形。优选的，所述T形滑块和支脚之间通过焊接连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种门式起重机的桥架，设有T形槽、T形滑块、T形挡块、压簧和卡接件，通过T形滑块沿着T形槽运动，将支脚和主梁固定连接，不会出现偏移的现象，通过卡接件将支脚和主梁固定连接，在压簧的压力作用下，加强了固定的牢固性，解决了现有门式起重机主梁与支腿连接处结构不太稳定，容易出现走偏现象，导致小车运动受到影响，减小了起重机的使用寿命，同时支脚被腐蚀后支撑强度弱，不便于更换，耽误工作效率的问题。附图说明图1为本技术的主视剖面结构示意图；图2为本技术的图1中A处局部放大示意图；图3为本技术的左视剖面结构示意图。图中：1-主梁、2-T形槽、3-T形滑块、4-支脚、5-固定板、6-第一内螺纹孔、7-凹槽、8-卡接件、9-外螺纹、10-挡板、11-压簧、12-T形挡块、13-螺栓、14-螺纹孔、15-小车、16-第一行程开关、17-第二行程开关、18-防松垫圈、19-操作把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种门式起重机的桥架，请参阅图1，包括主梁1，主梁1的下表面前端左右对称设有T形槽2，T形槽2的内部均滑动安装有T形滑块3，通过T形滑块3沿着T形槽2运动，将支脚4和主梁1连接一起，通过T形滑块3和T形槽2配合使用，确保了支脚4和主梁1之间不会发生偏移的现象，主梁1不会出现变形，导致小车运行不顺畅，T形滑块3的下表面均固定安装有支脚4，支脚4是用于支撑主梁1，支脚4的左右侧壁均设有固定板5，固定板5的上表面均和主梁1的下表面固定连接，通过固定板5将支脚4和主梁1固定连接，请参阅图2，支脚2的左右侧壁均设有第一内螺纹孔6，左右侧的固定板5相远离的侧壁上均设有凹槽7，凹槽7内是用于固定压簧11，通过压簧11的压力，加强了卡接件8和支脚4之间的固定，凹槽7内活动设有卡接件8，卡接件8活动贯穿固定板5，卡接件8靠近支脚4的一端均设有外螺纹9，卡接件8的外螺纹9和第一内螺纹6配合使用，支脚4和主梁1固定连接，在压簧11的作用下，压簧11推动着挡板10，给予卡接件8向第一内螺纹孔6内运动的力，加强固定的稳固性，结构简单，固定牢固，便于操作，同时确保支脚4和主梁1之间不会出现偏移的现象，卡接件8上且位于凹槽7内固定安装有挡板10，凹槽7远离支脚4的侧壁上固定安装有压簧11，压簧11的一端和挡板10接触，请参阅图3，T形槽2的内均滑动设有T形挡块12，T形挡块12沿着T形槽2运动，通过T形挡块12将T形滑块3固定在T形槽2内部，T形挡块12的下表面均活动贯穿螺栓13，T形槽2的内侧壁均设有螺纹孔14，通过螺栓13和螺纹孔14配合使用，将T形挡块12和主梁1固定连接，不仅便于对支脚4进行更换，且结构简单，便于操作，提高了更换的工作效率，减小了工作人员的难度，主梁1的下表面滑动设有小车15，主梁1的下表面两侧分别固定安装有第一行程开关16和第二行程开关17，通过第一行程开关16和第二行程开关17确保小车15可以往返稳定的运动，小车15、第一行程开关16和第二行程开关17均与外界电源电连接。具体而言，螺栓13和T形挡块12的下表面之间设有防松垫圈18，避免螺栓13出现松动的现象，加强牢固性。具体而言，卡接件8远离支脚的一端固定安装有操作把手19，便于对卡接件8进行操作。具体而言，支脚4的下端截面形状为等腰梯形，使装置的支撑更稳固。具体而言，T形滑块3和支脚4之间通过焊接连接，加强了T形滑块3和支脚4之间的固定牢固性。工作原理：本技术是一种门式起重机的桥架，使用此装置时，拉动卡接件8，将T形滑块4沿着T形槽2将支脚4和主梁1连接一起，将T形挡块12沿着T形槽2运动，通过螺栓13将T形挡块12和主梁1固定连接，即T形滑块4固定在T形槽2内部，之后操作卡接件8，卡接件8在压簧11的作用下，外螺纹9和第一内螺纹孔6紧密配合，将支脚4和固定板5固定连接，不仅结构简单，便于使用，实用性强。在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种门式起重机的桥架，包括主梁(1)，其特征在于：所述主梁(1)的下表面前端左右对称设有T形槽(2)，所述T形槽(2)的内部均滑动安装有T形滑块(3)，所述T形滑块(3)的下表面均固定安装有支脚(4)，所述支脚(4)的左右侧壁均设有固定板(5)，所述固定板(5)的上表面均和主梁(1)的下表面固定连接，所述支脚(4)的左右侧壁均设有第一内螺纹孔(6)，左右侧的所述固定板(5)相远离的侧壁上均设有凹槽(7)，所述凹槽(7)内活动设有卡接件(8)，所述卡接件(8)活动贯穿固定板(5)，所述卡接件(8)靠近支脚(4)的一端均设有外螺纹(9)，所述卡接件(8)上且位于凹槽(7)内固定安装有挡板(10)，所述凹槽(7)远离支脚(4)的侧壁上固定安装有压簧(11)，所述压簧(11)的一端和挡板(10)接触，所述T形槽(2)的内均滑动设有T形挡块(12)，所述T形挡块(12)的下表面均活动贯穿螺栓(13)，所述T形槽(2)的内侧壁均设有螺纹孔(14)，所述螺栓(13)和螺纹孔(14)配合使用，所述主梁(1)的下表面滑动设有小车(15)，所述主梁(1)的下表面两侧分别固定安装有第一行程开关(16)和第二行程开关(17)，所述小车(15)、第一行程开关(16)和第二行程开关(17)均与外界电源电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种门式起重机的桥架，包括主梁(1)，其特征在于：所述主梁(1)的下表面前端左右对称设有T形槽(2)，所述T形槽(2)的内部均滑动安装有T形滑块(3)，所述T形滑块(3)的下表面均固定安装有支脚(4)，所述支脚(4)的左右侧壁均设有固定板(5)，所述固定板(5)的上表面均和主梁(1)的下表面固定连接，所述支脚(4)的左右侧壁均设有第一内螺纹孔(6)，左右侧的所述固定板(5)相远离的侧壁上均设有凹槽(7)，所述凹槽(7)内活动设有卡接件(8)，所述卡接件(8)活动贯穿固定板(5)，所述卡接件(8)靠近支脚(4)的一端均设有外螺纹(9)，所述卡接件(8)上且位于凹槽(7)内固定安装有挡板(10)，所述凹槽(7)远离支脚(4)的侧壁上固定安装有压簧(11)，所述压簧(11)的一端和挡板(10)接触，所述T形槽(2)的内均滑动设有T形挡块(12)，所述T形挡块(12)的下表面均活动贯穿螺栓(13)，所述T形槽(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李大海，王铁军，孙哲，
申请(专利权)人：鞍山市新起重机械有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21