一种用于门式起重机的防风固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于门式起重机的防风固定装置，包括支脚和止挡板，所述支脚的左侧壁固定安装有支撑壳，所述支撑壳的内腔右侧壁固定安装有电机，所述支撑壳的内腔左侧壁转动安装有转轴，所述转轴的左端和电机的输出端固定连接，所述转轴上固定安装有齿轮，所述支撑壳的下端固定安装有导向套筒，所述导向套筒内部活动安装有限位柱，所述限位柱的上端活动贯穿支撑壳，所述限位柱的上端固定安装有齿条，所述齿条和齿轮啮合传动，所述限位柱的下端固定安装有固定块，所述固定块的下表面设有凹槽，解决了现有的技术中，固定的装置不牢固，且结构复杂，操作困难、耗电耗时，浪费人力、物力的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于门式起重机的防风固定装置
本技术涉及门式起重机
，具体领域为一种用于门式起重机的防风固定装置。
技术介绍
门式起重机(又称龙门起重机)是桥架通过两侧支脚支撑在地面轨道上的桥架型起重机。它的金属结构像门形框架，承载主梁下安装两条支脚，可以直接在地面的轨道上行走。门式起重机外形及重量较大，在施工现场、港口等场地应用广泛，目前因天气原因要求门式起重机停止作业的情况时有发生，且要求设备固定。现有的技术中，固定的装置不牢固，且结构复杂，操作困难、耗电耗时，浪费人力、物力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于门式起重机的防风固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于门式起重机的防风固定装置，包括支脚和止挡板，所述支脚的左侧壁固定安装有支撑壳，所述支撑壳的内腔右侧壁固定安装有电机，所述支撑壳的内腔左侧壁转动安装有转轴，所述转轴的左端和电机的输出端固定连接，所述转轴上固定安装有齿轮，所述支撑壳的下端固定安装有导向套筒，所述导向套筒内部活动安装有限位柱，所述限位柱的上端活动贯穿支撑壳，所述限位柱的上端固定安装有齿条，所述齿条和齿轮啮合传动，所述限位柱的下端固定安装有固定块，所述固定块的下表面设有凹槽，所述凹槽的内腔右侧壁固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆活动贯穿凹槽的左侧壁，所述气缸的活塞杆固定安装有限位杆，所述支脚的下表面设有移动轮，所述止挡板固定于地面，所述止挡板位于支撑壳的左侧，所述地面上且位于止挡块的右侧设有限位槽，所述限位槽和固定块配合使用，所述电机和外界电源电连接，所述气缸通过软管和外界气源连接。优选的，所述支撑壳的内腔上表面固定安装有限位筒，所述齿条的上端和限位筒内腔活动连接。优选的，所述限位杆的左端的形状为锥形。优选的，所述限位槽的深度不大于齿条的长度。优选的，所述止挡板的左侧壁和地面之间设有加强筋。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种用于门式起重机的防风固定装置，设有齿轮、齿条、限位柱、限位杆、气缸和限位槽，通过齿轮带动齿条向下运动，带动着限位柱向下运动，限位柱进入到限位槽内，气缸带动限位杆插入到土壤中，对支脚进行固定，不仅结构简单，便于操作，且固定牢固，解决了现有的技术中，固定的装置不牢固，且结构复杂，操作困难、耗电耗时，浪费人力、物力的问题。附图说明图1为本技术的主视剖面结构示意图；图2为本技术的支撑壳左视剖面结构示意图。图中：1-支脚、2-支撑壳、3-电机、4-转轴、5-齿轮、6-导向套筒、7-限位柱、8-齿条、9-固定块、10-凹槽、11-气缸、12-限位杆、13-移动轮、14-限位筒、15-止挡板、16-限位槽、17-加强筋。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图2，本技术提供一种技术方案：一种用于门式起重机的防风固定装置，请参阅图1，包括支脚1和止挡板15，支脚1的左侧壁固定安装有支撑壳2，支撑壳2是起到支撑的作用，支撑壳2的内腔右侧壁固定安装有电机3，电机3是给予转轴4转动的动力，电机3的型号是Y112M-4，支撑壳2的内腔左侧壁转动安装有转轴4，转轴4的左端和电机3的输出端固定连接，转轴4上固定安装有齿轮5，齿轮5通过键块和转轴4过盈配合安装，不仅使转动更加平稳，且固定牢固，支撑壳3的下端固定安装有导向套筒6，导向套筒6的作用是给予限位柱7上下运动限位的作用，导向套筒6内部活动安装有限位柱7，限位柱7是用于地下固定的，当起重机不使用时，通过齿轮5带动齿条8，带动着限位柱7向下运动，对起重机的支脚1进行限位，避免支脚1不稳固，带动起重机被大风刮到，限位柱7的上端活动贯穿支撑壳3，请参阅图2，限位柱7的上端固定安装有齿条8，齿条8和齿轮5啮合传动，通过齿轮5和齿条8的啮合，使运动更加平稳，限位柱7更平稳的进入到限位槽16内，对支脚1进行固定限位，限位柱7的下端固定安装有固定块9，固定块9是用于固定安装气缸11，气缸11带动限位杆12向左运动，限位杆12进入到土壤中，对支脚1进行稳固的限位，在起重机左右摇晃时，限位杆12进行限位，固定块9的下表面设有凹槽10，凹槽10的内腔右侧壁固定安装有气缸11，气缸11的活塞杆活动贯穿凹槽10的左侧壁，气缸11的活塞杆固定安装有限位杆12，支脚1的下表面设有移动轮13，止挡板15固定于地面，止挡板15的作用是对限位柱7进行二次限位，避免限位柱7的摇晃，使固定不稳固，止挡板15位于支撑壳2的左侧，地面上且位于止挡块15的右侧设有限位槽16，限位槽16是便于限位柱7进入到土壤深处，进行固定，限位槽16和固定块9配合使用，电机3和外界电源电连接，气缸11通过软管和外界气源连接。具体而言，支撑壳2的内腔上表面固定安装有限位筒14，齿条8的上端和限位筒14内腔活动连接，对齿条8的上下运动进行限位。具体而言，限位杆12的左端的形状为锥形，便于限位杆12插入到土壤内。具体而言，限位槽16的深度不大于齿条8的长度。具体而言，止挡板15的左侧壁和地面之间设有加强筋17。工作原理：本技术是一种用于门式起重机的防风固定装置，使用此装置时，当不使用起重机时，避免起重机被大风吹倒，启动电机3，电机3带动着转轴4转动，转轴4带动着齿轮5转动，带动齿条8向下运动，限位柱7带动着固定块9进入到限位槽16内，到达限位槽16的底部时，启动气缸11，气缸11的活塞杆带动着限位杆12插入到土壤中，对起重机的支脚1进行固定，不仅结构简单，便于操作，且固定牢固，实用性强。在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于门式起重机的防风固定装置，包括支脚(1)和止挡板(15)，其特征在于：所述支脚(1)的左侧壁固定安装有支撑壳(2)，所述支撑壳(2)的内腔右侧壁固定安装有电机(3)，所述支撑壳(2)的内腔左侧壁转动安装有转轴(4)，所述转轴(4)的左端和电机(3)的输出端固定连接，所述转轴(4)上固定安装有齿轮(5)，所述支撑壳(2)的下端固定安装有导向套筒(6)，所述导向套筒(6)内部活动安装有限位柱(7)，所述限位柱(7)的上端活动贯穿支撑壳(2)，所述限位柱(7)的上端固定安装有齿条(8)，所述齿条(8)和齿轮(5)啮合传动，所述限位柱(7)的下端固定安装有固定块(9)，所述固定块(9)的下表面设有凹槽(10)，所述凹槽(10)的内腔右侧壁固定安装有气缸(11)，所述气缸(11)的活塞杆活动贯穿凹槽(10)的左侧壁，所述气缸(11)的活塞杆固定安装有限位杆(12)，所述支脚(1)的下表面设有移动轮(13)，所述止挡板(15)固定于地面，所述止挡板(15)位于支撑壳(2)的左侧，所述地面上且位于止挡板(15)的右侧设有限位槽(16)，所述限位槽(16)和固定块(9)配合使用，所述电机(3)和外界电源电连接，所述气缸(11)通过软管和外界气源连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于门式起重机的防风固定装置，包括支脚(1)和止挡板(15)，其特征在于：所述支脚(1)的左侧壁固定安装有支撑壳(2)，所述支撑壳(2)的内腔右侧壁固定安装有电机(3)，所述支撑壳(2)的内腔左侧壁转动安装有转轴(4)，所述转轴(4)的左端和电机(3)的输出端固定连接，所述转轴(4)上固定安装有齿轮(5)，所述支撑壳(2)的下端固定安装有导向套筒(6)，所述导向套筒(6)内部活动安装有限位柱(7)，所述限位柱(7)的上端活动贯穿支撑壳(2)，所述限位柱(7)的上端固定安装有齿条(8)，所述齿条(8)和齿轮(5)啮合传动，所述限位柱(7)的下端固定安装有固定块(9)，所述固定块(9)的下表面设有凹槽(10)，所述凹槽(10)的内腔右侧壁固定安装有气缸(11)，所述气缸(11)的活塞杆活动贯穿凹槽(10)的左侧壁，所述气缸(11)的活塞杆固定安装有限位杆(12)，所述支脚(1)的下表面设有移动轮(13)，所述止挡板(15)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：李大海，王铁军，孙哲，
申请(专利权)人：鞍山市新起重机械有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21