一种放线架制造技术

本实用新型专利技术涉及金属放线的技术领域，更具体地说，它涉及一种放线架，其包括两个相互平行的支撑板，两个支撑板之间转动设置有第一旋转轴，第一旋转轴上套设有放线辊，放线辊通过固定组件固定，第一旋转轴的一端固定设置有用于驱动第一旋转轴转动的驱动件，其中一个支撑板上固定设置有安装块，安装块上固定设置有连接杆，连接杆上固定设置有调节杆，调节杆上转动设置有第一线轮，连接杆上转动设置有转动杆，转动杆与连接杆之间通过第一紧固件固定，转动杆远离连接杆的一端转动设置有第二线轮。本实用新型专利技术便于根据压塑机的高度来调整线缆的高度，避免线缆由放线架传向压塑机的过程中与压塑机的边缘发生磨擦，具有保护线缆的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种放线架
本技术涉及金属放线的
，尤其是涉及一种放线架。
技术介绍
目前放线架作为一种可以增加放线速度，降低工作人员劳动强度的工具，常用在线缆布施工作业中。现有的公告号为CN107792720A的中国专利公开了一种电缆放线架，也可称之为一种放线架，包括底座、套筒、第一旋转轴、放线辊和升降机构，放线辊的两端沿中心轴方向分别固接有所述第一旋转轴，两个所述第一旋转轴上分别套接有所述套筒，所述第一旋转轴能够在所述套筒内旋转，且所述套筒经过所述升降机构与所述底座相连接；其中，所述升降机构包括：液压泵和支撑杆，所述液压泵固定在所述底座的上表面，所述支撑杆竖直设置，且所述支撑杆的一端与所述液压泵上的活塞杆连接，另一端与所述套筒的侧面相固接。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有的线缆经过放线架的放线处理后，还要经过压塑机的加工作用以使线缆包裹上塑胶，线缆由放线架传向压塑机的过程中，由于放线架的高度低于压塑机的高度，线缆容易与压塑机的边缘发生摩擦，导致线缆发生磨损，因此需要进行改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种放线架，便于根据压塑机的高度来调整线缆的高度，以使线缆从放线架上水平传向压塑机，避免线缆由放线架传向压塑机的过程中与压塑机的边缘发生磨擦，具有保护线缆的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种放线架，包括两个相互平行的支撑板，两个所述支撑板之间转动设置有第一旋转轴，所述第一旋转轴上套设有放线辊，所述放线辊通过固定组件固定，所述第一旋转轴的一端固定设置有用于驱动所述第一旋转轴转动的驱动件，其中一个所述支撑板上固定设置有安装块，所述安装块上固定设置有连接杆，所述连接杆上固定设置有调节杆，所述调节杆上转动设置有第一线轮，所述连接杆上转动设置有转动杆，所述转动杆与所述连接杆之间通过第一紧固件固定，所述转动杆远离所述连接杆的一端转动设置有第二线轮。通过采用上述技术方案，驱动件驱动放线辊旋转，以使卷绕在放线辊上的线缆在第一线轮与第二线轮的作用下传送到压塑机上进行加工，当线缆的高度高于压塑机的高度或者低于压塑机的高度时，可以通过解除第一紧固件对转动杆的固定作用，通过转动杆调节第二线轮的高度，以使第二线轮的高度与压塑机的高度相同，从而使线缆从放线架上水平传向压塑机，避免线缆由放线架传向压塑机的过程中与压塑机的边缘发生磨擦，具有保护线缆的效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑板上沿竖直方向开设有第一安装槽，所述第一安装槽的侧壁开设有第二安装槽，所述第二安装槽内设置有轴承，所述轴承两个相对的侧壁抵接于所述第二安装槽两个相对的侧壁，第二安装槽内滑移配合有固定块，所述固定块的下表面开设有弧形槽，所述弧形槽与所述轴承卡接配合，所述固定块与所述支撑板通过第二紧固件固定。通过采用上述技术方案，通过第二紧固件将固定块固定于第二安装槽内，从而将第二轴承固定于第二安装槽内，从而将第一旋转轴转动安装于两个支撑板之间，当放线辊上的线缆使用完毕后，可以通过解除第二紧固件对固定块的固定作用，从而解除固定块对轴承的固定作用，便于对放线辊进行更换。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定组件为滑移设置于所述第一旋转轴上的两个固定环，两个所述固定环分别位于所述放线辊的两端，所述放线辊的两个端面分别抵接于两个固定环相对的侧壁，所述固定环与所述第一旋转轴之间通过螺栓固定。通过采用上述技术方案，通过旋转螺栓将两个固定环固定于第一旋转轴上，两个固定环对放线辊有固定作用，避免了放线辊在旋转的过程中发生滑移。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为两个所述支撑杆之间转动设置有用于缓冲线缆的缓冲杆。通过采用上述技术方案，卷绕在放线辊上的线缆经过缓冲杆的缓冲作用后依次经过第一线轮与第二线轮的传导作用传向压塑机，当第一旋转轴停止转动时，在惯性的作用下放线辊还有可能发生持续转动，导致线缆松弛，而缓冲杆与放线辊之间的距离相比与缓冲杆与第一线轮之间距离来说非常小，线缆松弛对放线架正常工作毫无影响，可以进一步提高产品的生产效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装块沿竖直方向开设有贯穿的滑移槽，所述连接杆靠近所述安装块的一端固定设置有滑移块，所述滑移块与所述滑移槽滑移配合，所述滑移块远离所述连接杆的一端固定设置有第一螺杆，所述第一螺杆远离所述连接杆的一端螺纹连接有第一螺母。通过采用上述技术方案，通过沿竖直方向移动滑移块来移动连接杆，从而调整调节杆和转动杆的高度，从而调节第一线轮与第二线轮的高度，以使第二线轮的高度与压塑机的高度相同，从而使线缆从放线架上水平传向压塑机，避免线缆由放线架传向压塑机的过程中与压塑机的边缘发生磨擦，具有保护线缆的效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节杆沿长度方向开设有若干个安装孔，所述安装孔内滑移配合有第二螺杆，所述第二螺杆与所述调节杆之间通过第二螺母固定，所述第二螺杆远离所述调节杆的一端转动设置有第一线轮。通过采用上述技术方案，便于根据实际情况选择不同的安装孔来安装第一线轮，从而提高放线架的工作效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一紧固件与所述第二紧固件均为蝶形螺栓。通过采用上述技术方案，第一紧固件为蝶形螺栓，增加了工作人员调整第二线轮高度的便捷性，第二紧固件为蝶形螺栓，增加了工作人员更换放线辊的便捷性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述支撑板之间通过连接板固定连接。通过采用上述技术方案，固定板的设置，避免了两个支撑板在工作过程中发生相对位移，增加了放线架工作的稳定性。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.当线缆的高度高于压塑机的高度或者低于压塑机的高度时，可以通过解除第一紧固件对转动杆的固定作用，通过转动杆调节第二线轮的高度，以使第二线轮的高度与压塑机的高度相同，从而使线缆从放线架上水平传向压塑机，避免线缆由放线架传向压塑机的过程中与压塑机的边缘发生磨擦，具有保护线缆的效果；2.通过沿竖直方向移动滑移块来移动连接杆，从而调整调节杆和转动杆的高度，从而调节第一线轮与第二线轮的高度，以使第二线轮的高度与压塑机的高度相同，从而使线缆从放线架上水平传向压塑机，避免线缆由放线架传向压塑机的过程中与压塑机的边缘发生磨擦，具有保护线缆的效果；3.便于根据实际情况选择不同的安装孔来安装第一线轮，从而提高放线架的工作效率。附图说明图1是本技术实施例中放线架的结构示意图；图2是本技术实施例中放线架另一视角的结构示意图。图中，1、支撑板；101、第一安装槽；102、第二安装槽；2、连接板；3、缓冲杆；4、第一旋转轴；5、轴承；6、固定块；61、弧形槽；7、蝶形螺栓；8、放线辊；9、固定环；10、电机；11、安装块；111、滑移槽；12、连接杆；121、滑移块；122、第一螺杆；123、第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种放线架，其特征在于：包括两个相互平行的支撑板(1)，两个所述支撑板(1)之间转动设置有第一旋转轴(4)，所述第一旋转轴(4)上套设有放线辊(8)，所述放线辊(8)通过固定组件固定，所述第一旋转轴(4)的一端固定设置有用于驱动所述第一旋转轴(4)转动的驱动件，其中一个所述支撑板(1)上固定设置有安装块(11)，所述安装块(11)上固定设置有连接杆(12)，所述连接杆(12)上固定设置有调节杆(14)，所述调节杆(14)上转动设置有第一线轮(15)，所述连接杆(12)上转动设置有转动杆(18)，所述转动杆(18)与所述连接杆(12)之间通过第一紧固件固定，所述转动杆(18)远离所述连接杆(12)的一端转动设置有第二线轮(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种放线架，其特征在于：包括两个相互平行的支撑板(1)，两个所述支撑板(1)之间转动设置有第一旋转轴(4)，所述第一旋转轴(4)上套设有放线辊(8)，所述放线辊(8)通过固定组件固定，所述第一旋转轴(4)的一端固定设置有用于驱动所述第一旋转轴(4)转动的驱动件，其中一个所述支撑板(1)上固定设置有安装块(11)，所述安装块(11)上固定设置有连接杆(12)，所述连接杆(12)上固定设置有调节杆(14)，所述调节杆(14)上转动设置有第一线轮(15)，所述连接杆(12)上转动设置有转动杆(18)，所述转动杆(18)与所述连接杆(12)之间通过第一紧固件固定，所述转动杆(18)远离所述连接杆(12)的一端转动设置有第二线轮(20)。


2.根据权利要求1所述的一种放线架，其特征在于：所述支撑板(1)上沿竖直方向开设有第一安装槽(101)，所述第一安装槽(101)的侧壁开设有第二安装槽(102)，所述第二安装槽(102)内设置有轴承(5)，所述轴承(5)两个相对的侧壁抵接于所述第二安装槽(102)两个相对的侧壁，第二安装槽(102)内滑移配合有固定块(6)，所述固定块(6)的下表面开设有弧形槽(61)，所述弧形槽(61)与所述轴承(5)卡接配合，所述固定块(6)与所述支撑板(1)通过第二紧固件固定。


3.根据权利要求1所述的一种放线架，其特征在于：所述固定组件为滑移设置于所述第一旋转轴(4)上的两个固定环(9)，两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴昊，吴绪牛，
申请(专利权)人：东莞市牛发塑胶五金有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44