一种射频标签的自动剔标机制造技术

本实用新型专利技术提供一种射频标签的自动剔标机，包括标签传输机构、标签检测机构和标签剔除机构，射频标签的料带安装在所述标签传输机构上，射频标签粘贴在料带一侧，标签传输机构用于料带的收卷和放卷，标签检测机构用于检测标签的频率，并根据频率预设值判断标签是否合格，射频标签不合格时，旋转臂带动压杆旋转，压杆将料带压向剔标杆，使料带呈V型结构，射频标签的张力使射频标签边缘伸向剔标杆，旋转盘带动剔标杆旋转，旋转的剔标杆将不合格的射频标签刮走，防止射频标签回粘到料带上，提高剔除效率，压杆恢复位置，合格的射频标签继续向收卷装置传输，从而实现射频标签的自动剔除。

【技术实现步骤摘要】
一种射频标签的自动剔标机
本技术涉及标签设备
，尤其涉及一种射频标签的自动剔标机。
技术介绍
RFID(RadioFrequencyIdentification)是射频识别，属于短距离无线通信技术的一种，一般由RFID标签、阅读器以及天线构成。其中RFID标签包括由天线和芯片构成，每个芯片都有相应的识别条码，包含的信息可以自行设定。由于RFlD技术不需要在识别目标或者对象之间建立任何机械设备或者光学接触，信息读取操作非常简便、快捷，因此被广泛应用在工业自动化领域。目前RFID射频标签已经逐渐取代传统的纸质标签，方便生产、销售过程中的信息统计，而且信息存储量大。射频标签的天线在生产过程中，需要经过复合、熟化、印刷、蚀刻等加工工艺，需要对射频标签的天线响应频率进行检测，并剔除不合格的产品，现有技术中，常用的剔除方法为人工剔除，该方法存在剔除效率低，人工成本高的问题，并且对操作人员的视力造成影响。
技术实现思路
为解决上述技术问题，提供一种射频标签剔除效率高的自动剔标机。一种射频标签的自动剔标机，包括标签传输机构、标签检测机构和标签剔除机构，射频标签的料带安装在所述标签传输机构上，所述料带的一侧设有标签检测机构，所述标签检测机构的下游设有标签剔除机构，所述标签剔除机构包括导向辊、压杆、旋转臂和旋转盘，所述料带一侧设有导向辊，所述旋转臂可旋转地安装在所述导向辊的下侧，所述旋转臂的外端经过料带的下侧向料带的另一侧延伸，所述旋转臂的外端设有压杆，所述旋转盘安装在所述导向辊的下游，所述旋转盘的外侧设有剔标杆。优选的，所述标签检测机构包括标签频率测试装置，所述标签频率测试装置安装在所述料带一侧。优选的，所述标签频率测试装置包括EAS标签阅读器。优选的，所述标签频率测试装置的两侧分别设有导向板。优选的，所述压杆一侧设有红外传感器。优选的，本技术还包括步进电机和控制器组，所述控制器组分别与所述步进电机和红外传感器连接，所述步进电机的输出端与所述旋转臂连接。优选的，所述旋转臂与所述导向辊同轴设置，所述导向辊下侧设有固定轴，所述旋转臂可旋转地安装在所述固定轴上。优选的，所述导向辊的一侧设有弧形刮板。优选的，所述标签传输机构包括工作台、收卷辊、放卷辊、定辊和张力辊，所述放卷辊和收卷辊安装在工作台的左右两侧，所述料带从放卷辊向收卷辊延伸，所述定辊安装在收卷辊的上游，所述定辊的一侧安装有支架，所述支架内设有旋杆，旋转支架可旋转地安装在所述旋杆上，所述旋转支架上安装有张力辊，所述工作台上安装有气缸，所述气缸的主轴安装在所述旋转支架外端。优选的，本技术还包括旋转电机和标签接收器，所述旋转电机的输出端与所述旋转盘连接，所述旋转盘的一侧设有标签接收器。与现有技术相比本技术的有益效果为：1.射频标签粘贴在料带一侧，标签传输机构用于料带的收卷和放卷，标签检测机构用于检测标签的频率，并根据频率预设值判断标签是否合格，射频标签不合格时，旋转臂带动压杆旋转，压杆将料带压向剔标杆，使料带呈V型结构，射频标签的张力使射频标签边缘伸向剔标杆，旋转盘带动剔标杆旋转，旋转的剔标杆将不合格的射频标签刮走，防止射频标签回粘到料带上，提高剔除效率，压杆恢复位置，合格的射频标签继续向收卷装置传输，从而实现射频标签的自动剔除；2.步进电机用于驱动旋转臂旋转，同时获取旋转臂及压杆的角位移，红外传感器用于校正压的位置；3.导向辊的一侧可以设有弧形刮板，防止射频标签向导向辊上游移动。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是旋转盘的结构示意图。附图中标记：1-工作台，2-料带，3-导向辊，4-压杆，5-旋转臂，6-旋转盘，7-剔标杆，8-标签频率测试装置，9-导向板，10-红外传感器，11-控制器组，12-弧形刮板，13-收卷辊，14-放卷辊，15-定辊，16-张力辊，17-支架，18-旋转支架，19-旋杆，20-气缸。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。一种射频标签的自动剔标机，如图1和图2所示，包括标签传输机构、标签检测机构和标签剔除机构，射频标签的料带2安装在所述标签传输机构上，料带2的一侧设有标签检测机构，所述标签检测机构的下游设有标签剔除机构，所述标签剔除机构包括导向辊3、压杆4、旋转臂5和旋转盘6，料带2一侧设有导向辊3，旋转臂5可旋转地安装在导向辊3的下侧，旋转臂5的外端经过料带2的下侧向料带2的另一侧延伸，旋转臂5的外端设有压杆4，旋转盘6安装在导向辊3的下游，旋转盘6的外侧设有剔标杆7。射频标签粘贴在料带2一侧，所述标签传输机构用于料带的收卷和放卷，所述标签检测机构用于检测标签的频率，并根据频率预设值判断标签是否合格，射频标签不合格时，旋转臂5带动压杆4旋转，压杆4将料带2压向剔标杆7，使料带呈V型结构，射频标签的张力使射频标签边缘伸向剔标杆7，旋转盘带动剔标杆7旋转，旋转的剔标杆7将不合格的射频标签刮走，防止射频标签回粘到料带上，提高剔除效率，压杆4恢复位置，合格的射频标签继续向收卷装置传输，从而实现射频标签的自动剔除。所述标签检测机构可以包括标签频率测试装置8，标签频率测试装置8安装在料带2一侧，料带2传输过程中，射频标签经过标签频率测试装置8，从而在线实时检测射频标签的频率。标签频率测试装置8可以采用EAS标签阅读器，以检测射频标签的响应频率。标签频率测试装置8的两侧可以分别设有导向板9，以保持料带与频率测试装置8的距离，防止料带触碰到频率测试装置8，对频率测试装置8造成损伤。压杆4一侧可以设有红外传感器10，以实时检测压杆4的位置。本技术还可以包括步进电机和控制器组11，控制器组11分别与所述步进电机和红外传感器10连接，所述步进电机的输出端与旋转臂5连接。步进电机用于驱动旋转臂5旋转，同时获取旋转臂及压杆的角位移，红外传感器10用于校正压杆4的位置。导向辊3下侧可以设有固定轴，旋转臂5可旋转地安装在所述固定轴上，旋转臂5与导向辊3可以同轴设置。导向辊3的一侧可以设有弧形刮板12，防止射频标签向导向辊3上游移动。所述标签传输机构包括工作台1、收卷辊13、放卷辊14、定辊15和张力辊16，所述放卷辊14和收卷辊13安装在工作台1的左右两侧，料带2从放卷辊14向收卷辊13延伸，定辊15安装在收卷辊13的上游，定辊15的一侧安装有支架17，支架17内设有旋杆19，旋转支架18可旋转地安装在旋杆19上，旋转支架18上安装有张力辊16，工作台1上安装有气缸20，气缸20的主轴安装在旋转支架18外端。气缸拉动旋转支架18旋转，从而调节张力辊与定辊之间的距离和压力，从而调节料带的张力。本技术还可以包括旋转电机和标签接收器，所述旋转电机的输出端与旋转盘6连接，旋转盘6的一侧设有标签接收器。旋转电机与所述控制器组连接，控制器组控制压杆向剔标杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种射频标签的自动剔标机，其特征在于，包括标签传输机构、标签检测机构和标签剔除机构，/n射频标签的料带安装在所述标签传输机构上，所述料带的一侧设有标签检测机构，所述标签检测机构的下游设有标签剔除机构，/n所述标签剔除机构包括导向辊、压杆、旋转臂和旋转盘，所述料带一侧设有导向辊，所述旋转臂可旋转地安装在所述导向辊的下侧，所述旋转臂的外端经过所述料带的下侧向料带的另一侧延伸，所述旋转臂的外端设有压杆，/n所述旋转盘安装在所述导向辊的下游，所述旋转盘的外侧设有剔标杆。/n

【技术特征摘要】
1.一种射频标签的自动剔标机，其特征在于，包括标签传输机构、标签检测机构和标签剔除机构，
射频标签的料带安装在所述标签传输机构上，所述料带的一侧设有标签检测机构，所述标签检测机构的下游设有标签剔除机构，
所述标签剔除机构包括导向辊、压杆、旋转臂和旋转盘，所述料带一侧设有导向辊，所述旋转臂可旋转地安装在所述导向辊的下侧，所述旋转臂的外端经过所述料带的下侧向料带的另一侧延伸，所述旋转臂的外端设有压杆，
所述旋转盘安装在所述导向辊的下游，所述旋转盘的外侧设有剔标杆。


2.根据权利要求1所述的射频标签的自动剔标机，其特征在于，所述标签检测机构包括标签频率测试装置，所述标签频率测试装置安装在所述料带一侧。


3.根据权利要求2所述的射频标签的自动剔标机，其特征在于，所述标签频率测试装置包括EAS标签阅读器。


4.根据权利要求2或3所述的射频标签的自动剔标机，其特征在于，所述标签频率测试装置的两侧分别设有导向板。


5.根据权利要求1所述的射频标签的自动剔标机，其特征在于，所述压杆一侧设有红外传感器。


6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱亚男，
申请(专利权)人：诺瓦特伦杭州电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33